자동차 보수 도장 스프레이건 도색용 비율 눈금 일회용 페인트 혼합 스프레이 컵 시스템

정확한 혼합. 소분 단계 축소. 세척 최소화.

기존의 자동차 도장 준비 과정에서는 별도의 용기에서 도료를 혼합한 뒤 스프레이 건 전용 컵으로 옮겨 담아야 했으며, 다른 색상이나 재료로 변경하기 전에 재사용 컵을 세척해야 했습니다. 이처럼 옮겨 담는 단계가 늘어날수록 작업 시간이 지연되고 도료 흘림, 잔여물 발생 및 오염의 위험이 커집니다.

이 일회용 도장 컵 시스템은 도료 배합과 분사 작업을 보다 직결된 단일 워크플로우로 통합합니다. 선명한 혼합비 눈금을 통해 정밀한 조색을 지원하며, 투명한 컵 재질 덕분에 잔여 도료량을 쉽게 확인할 수 있습니다. 알맞은 뚜껑과 스프레이 건 어댑터를 사용하면 도료를 조색한 후 추가적인 소분 단계 없이 바로 분사 작업으로 이어갈 수 있습니다.

주요 용도

• 자동차 베이스코트 조색
• 클리어코트 배합
• 프라이머 및 실러 조색
• 다액형(다성분) 도료 조색
• 자동차 차체 수리 및 판금·도장 보수
• 차량 복원 및 전문 스프레이 부스 작업

경화제와 희석제는 별도의 도료가 아닌 도장 시스템을 구성하는 성분입니다. 반드시 도료 제조사의 기술 데이터 시트(TDS)에 지정된 혼합비와 구성 성분을 준수하십시오.

핵심 특장점

01 — 다양한 혼합비 눈금 제공

2:1부터 8:1까지 선명하게 인쇄된 배합 눈금을 통해 작업자가 지정된 혼합 비율에 맞춰 호환 가능한 다액형 도료를 정확하게 조색할 수 있습니다. 일관된 계량을 위해 컵을 평평하고 안정적인 곳에 두고 눈높이에 맞춰 눈금을 확인하십시오.

02 — 조색 후 바로 분사하는 다이렉트 워크플로우

전용 뚜껑과 스프레이 건 어댑터를 함께 사용하면 다음과 같이 간소화된 공정이 가능합니다:

조색 → 밀폐 → 건 체결 → 분사

이를 통해 별도의 조색 용기에서 재사용 스프레이 건 컵으로 도료를 옮겨 담는 불필요한 단계를 줄일 수 있습니다.

03 — 투명 PP 재질 컵

컵 본체는 투명한 PP(폴리프로필렌) 소재로 제작되어 도료 조색량과 작업 중 남은 잔량을 육안으로 손쉽게 확인할 수 있습니다. 사용하는 특정 도료, 경화제, 희석제 및 세척용 용제와의 화학적 적합성을 사전에 확인하십시오.

04 — 일회용 위생 공정

도료나 색상을 변경할 때마다 새 컵을 사용하므로 재사용 도장 컵을 세척하는 번거로움이 크게 줄어듭니다. 또한 이전 작업의 잔여물이 새로 배합한 도료에 혼입되는 오염을 방지할 수 있습니다.

05 — 우수한 재료 시인성

투명 컵을 통해 작업 부위 면적에 적합한 양만 정확히 조색하고 잔량을 지속적으로 모니터링할 수 있어, 과도한 낭비 없이 조색 도료를 효율적으로 관리할 수 있습니다.

일회용 스프레이 컵 시스템을 사용해야 하는 이유

도장 준비 공정 간소화

기존 방식의 작업 흐름:

조색 용기 → 컵으로 소분 → 스프레이 건 컵 장착 → 분사 → 컵 세척

호환 일회용 컵 작업 흐름:

조색 → 밀폐 → 건 체결 → 분사 → 규정에 맞춘 폐기

여러 색상과 다양한 보수 작업을 처리하는 정비공장에서는 소분 및 컵 세척 과정을 생략함으로써 조색 전환을 신속하게 하고 작업 표준성을 높일 수 있습니다. 실제 절감되는 시간과 자재는 작업 규모, 도료 시스템, 장비 및 현장 작업 표준에 따라 달라질 수 있습니다.

다양한 혼합비 눈금 지원

다양한 조색 요구를 만족하는 단일 제품 라인업

제공 가능한 배합비 구성:

2:1 / 3:1 / 4:1 / 5:1 / 6:1 / 7:1 / 8:1

이 눈금들은 다음과 같은 호환 도료 시스템 조색에 활용할 수 있습니다:

• 경화제 혼합형 클리어코트
• 경화제 혼합형 프라이머
• 베이스코트 시스템
• 실러 시스템
• 도료, 경화제 및 희석제 복합 구성

인쇄된 눈금은 계량을 돕기 위한 보조 수단이며 배합 비율 자체를 결정하지는 않습니다. 반드시 도료 제조사의 기술 사양서를 준수하십시오.

소재 및 구조

도료 조색용 투명 PP 컵

경량의 투명 PP 컵은 일회용 자동차 도장 준비 워크플로우에 최적화되도록 설계되었습니다.

실질적인 소재상 이점

• 도료 수위의 선명한 가시성
• 가벼운 무게로 편리한 취급
• 다양한 비율 눈금 표기
• 정밀한 1회용 조색 작업에 적합
• 통상적인 사용 환경에서 형태 변형 방지 설계

뚜껑, 밀폐 부품, 라이너(제공 시), 필터(제공 시) 및 어댑터 소재는 기술 부서의 확인을 거친 후 개별 기재해야 합니다. 모든 구성품이 검증되지 않은 한 시스템 전체를 단순히 PP 소재로 표기하지 마십시오.

도료 및 용제 호환성

자동차용 도료 및 용제의 배합 성분은 제품마다 다양합니다. 화학적 적합성은 성분 조성, 농도, 온도 및 접촉 시간에 따라 달라집니다. 대량 사용 전에 사용할 도료, 경화제, 희석제 및 세척용 용제와 전체 컵 시스템의 호환성 테스트를 진행하십시오.

전문 자동차 보수 도장용 설계

자동차 1급 공업사 및 판금·도장 부스

부분 도색, 패널 보수 및 전체 재도장 작업의 일상적인 도료 조색을 지원합니다.

사고차량 전문 수리 센터

다양한 수리 작업, 색상 및 도막 레이어를 신속하게 처리해야 할 때 준비 공정을 대폭 단소화합니다.

전문 스프레이 도장 부스

호환 스프레이 건과 연동하여 조색부터 분사까지 정돈되고 체계적인 작업 흐름을 유지합니다.

차량 복원 전문 샵

여러 색상이나 특수 도장재를 순차적으로 적용하는 프로젝트에 항상 깨끗한 새 컵을 제공합니다.

조색실(Paint Mixing Room)

선명한 비율 눈금과 투명한 액면 확인을 통해 도포 전 정밀한 도료 조색을 돕습니다.

제품 사양

품질 및 작업 효율 가치

정밀한 조색 준비

명확한 비율 및 용량 눈금이 인쇄되어 있어 지정된 눈금을 사용할 경우 번거로운 수동 계산의 번거로움을 줄여줍니다.

오염 없는 빠른 색상 전환

매번 새 컵을 사용하므로 이전 도료나 색상 잔여물이 다음 조색 공정에 섞이는 문제를 원천 방지합니다.

소분 단계 축소

전용 건 어댑터를 장착하여 별도의 재사용 컵으로 옮겨 담을 필요 없이 조색 후 즉시 분사 작업으로 전환됩니다.

도료 잔량 육안 확인

투명한 용기 구조 덕분에 작업 중 배합된 도료량과 남은 양을 실시간으로 파악할 수 있습니다.

어댑터 기반의 유연한 호환성

스프레이 건 호환성은 전용 어댑터로 제어됩니다. 주문 전 보유 중인 스프레이 건 브랜드, 모델명 및 체결 규격을 확인해 주십시오.

OEM 및 도매 공급 안내

자동차 도료 대리점, 도장 부자재 공급사, 도장 소모품 도매업체 및 페인트 시스템 제조사를 위한 맞춤형 공급 상담을 지원합니다.

제공 가능한 OEM 옵션

• 브랜드 로고 인쇄
• 무지 포장 또는 맞춤형 커스텀 패키징
• 선택형 컵 용량 구성
• 주문형 배합비 눈금 인쇄
• 선택형 부속품 구성
• 벌크 박스 포장 및 맞춤형 쉬핑 마크(Shipping Mark)

견적 요청 시 필요 정보

다음 정보를 제공해 주십시오:

희망 용량 + 필요 구성품 + 배합 눈금 사양 + 주문 수량 + 스프레이 건 브랜드/모델 + 로고 아크워크 + 포장 사양 + 도착지 국가

정보를 전달해 주시면 영업 및 기술 지원팀에서 호환성, 제공 가능 어댑터, 샘플 준비, 최소 주문 수량(MOQ), 납기 일정 및 견적서를 안내해 드립니다.

일회용 도장 컵 시스템 사용 방법

단계 1 — 호환성 확인

컵 시스템 구성, 뚜껑 및 어댑터가 보유한 스프레이 건 및 사용 도료와 호환되는지 확인합니다.

단계 2 — 혼합비 선택

도료 제조사의 기술 데이터 시트(TDS)에 지정된 혼합 비율을 확인하고 컵의 해당 눈금을 선택합니다.

단계 3 — 주제 도료 투입

컵을 평평한 바닥에 안정적으로 놓은 후 필요한 양만큼 베이스 도료를 채웁니다.

단계 4 — 지정 성분 투입

공식 배합 비율에 맞춰 경화제, 희석제 또는 기타 지정된 첨가제를 정량 투입합니다.

단계 5 — 균일 혼합

도료 제조사의 지침에 따라 균일하게 교반하고, 필요한 경우 지정된 반응 대기 시간(숙성 시간)을 준수합니다.

단계 6 — 뚜껑 체결

호환 뚜껑 및 필요한 구성품을 장착하고 확실히 고정합니다. 체결 부위가 제대로 결합되었는지 확인합니다.

단계 7 — 건 장착 및 분사

전용 어댑터를 사용하여 스프레이 건에 컵을 장착하고, 스프레이 건 및 도료 제조사의 지침에 따라 도장 작업을 진행합니다.

단계 8 — 규정에 맞춘 안전한 폐기

작업 후 남은 도료 및 사용된 부품은 도료의 물질안전보건자료(MSDS) 및 관할 지역의 폐기물 관리 규정에 따라 적법하게 폐기합니다.

자주 묻는 질문 (FAQ)

1. 일회용 도장 컵 시스템이란 무엇인가요?

자동차 보수 도장 분야에서 사용되는 소모품으로, 도료 조색뿐만 아니라 전용 뚜껑과 어댑터를 체결하여 즉시 분사 작업까지 수행할 수 있는 일체형 시스템입니다. 배합과 분사를 하나의 간소화된 공정으로 통합해 줍니다.

2. 컵 안에서 직접 조색할 수 있나요?

네, 다이렉트 믹싱용 컵 구조인 경우 가능합니다. 컵 표면에 인쇄된 혼합비 눈금을 선택하고 도료 제조사의 배합 및 교반 지침을 준수하여 작업하십시오.

3. 어떤 혼합 비율 눈금이 지원되나요?

제품군에 따라 2:1, 3:1, 4:1, 5:1, 6:1, 7:1, 8:1 등의 다양한 눈금이 제공됩니다. 주문 전 선택하신 용량에 인쇄된 정확한 눈금 사양을 확인해 주십시오.

4. 클리어코트, 베이스코트, 프라이머, 실러 모두에 사용할 수 있나요?

호환 가능한 자동차 보수 도장 재료라면 대부분 사용할 수 있습니다. 단, 적합성은 구체적인 원료 성분, 컵 부속재 및 용제 접촉 시간에 따라 달라질 수 있으므로 대량 사용 전 사전 적합성 테스트를 권장합니다.

5. 투명 PP 컵은 신나(희석제)에 내화학성이 있나요?

투명 PP 컵은 일반적인 자동차 도장 작업 환경에 맞게 제작되었으나, 화학적 저항성은 용제 배합, 농도, 온도 및 접촉 시간에 따라 달라질 수 있습니다. 양산 적용 전 실제 사용할 도료 및 신나 시스템으로 사전 테스트를 진행하십시오.

6. 모든 스프레이 건에 어댑터 없이 바로 연결되나요?

아닙니다. 스프레이 건 결합은 컵 연결부 규격과 전용 어댑터 호환성에 따라 결정됩니다. 사용 중인 스프레이 건의 제조사와 모델명을 알려주시면 적합한 어댑터를 확인해 드립니다.

7. 실제로 세척 작업을 줄여주나요?

작업마다 새 컵을 사용하므로 번거로운 컵 세척 과정이 생략됩니다. 단, 스프레이 건 본체 및 내부 유로는 장비 및 도료 제조사의 세척 지침에 따라 별도로 세척해야 합니다.

8. 컵을 재사용할 수 있나요?

본 제품은 1회 사용을 목적으로 설계된 일회용 소모품입니다. 도료 물성 유지, 작업 청결도 유지 및 색상 교차 오염 방지를 위해 재사용을 권장하지 않습니다.

9. 페인트 낭비를 줄이는 데 도움이 되나요?

용기 간 소분 시 발생하는 도료 손실을 줄이고 잔량을 실시간으로 모니터링할 수 있어 불필요한 도료 낭비를 방지합니다. 실제 절감 효과는 조색량, 도료 점도, 작업 부위 면적 및 작업장 환경에 따라 차이가 있을 수 있습니다.

10. 정확한 제품 선택 및 주문을 위해 어떤 정보가 필요한가요?

필요 용량, 사용 도료 종류, 혼합비 눈금 사양, 스프레이 건 브랜드 및 모델명, 필요 부속품 구성, 주문 수량 및 희망 포장 방식을 전달해 주시면 가장 적합한 사양을 안내해 드립니다.