Base solvant de mélange de couleurs BeroBase 500 MM500 OEM DeBeer, système de peinture de finition automobile

Pour un atelier de réparation, la question la plus importante n'est pas toujours le prix d'une seule bombe de peinture. La question la plus utile est le coût total requis pour effectuer une réparation avec précision et efficacité.

DeBeer BeroBase 500 Series est une plateforme de base solvantée professionnelle conçue pour la correspondance des couleurs OEM et la retouche automobile. Sa structure de composants simplifiée combine des teintes opaques, métalliques, nacrées, Xirallic et fonctionnelles dans un concept de mélange organisé.

Le système est destiné à aider les utilisateurs professionnels à gérer leur inventaire de couleurs, à préparer des formules avec un rapport diluant simple de 1:1, à obtenir une forte opacité et à passer efficacement de la préparation des couleurs à l'application d'un vernis 2K compatible.

Moins d'inventaire de teintes · Contrôle des stocks plus simple · Préparation précise des couleurs · Flux de travail de réparation efficace

Comparé à un système de mélange conventionnel à bas prix, le MM500 doit être évalué par le coût total de retouche plutôt que par le seul prix des teintes. La valeur commerciale réelle peut inclure :

• Complexité réduite de l'inventaire des composants de couleur
• Moins de temps passé à chercher et organiser les teintes
• Préparation basée sur des formules pour le travail de couleur OEM
• Forte opacité qui peut réduire l'utilisation inutile de matériaux
• Flux de travail à séchage rapide qui peut améliorer l'utilisation de la cabine
• Risque d'inventaire plus faible pour les composants à rotation lente lorsqu'ils sont stockés correctement

Aucun pourcentage fixe de réduction des coûts ne doit être promis sans données de production spécifiques à l'installation.

La gamme de produits plus large peut également inclure cinq additifs de couleur à haute concentration — rouge, orange, bleu, jaune et noir — et six couleurs à effets spéciaux. Vérifiez le catalogue officiel actuel et la disponibilité régionale avant d'utiliser ces chiffres dans un devis commercial.

Le groupe de teintes opaques peut inclure blanc, blanc extra, noir profond, noir jais, bleu, bleu vif, vert, rouge, rouge oxyde, jaune oxyde, orange, violet, rouge transparent, orange transparent, brun transparent et d'autres composants du système.

Différents grades métalliques, du très fin au très grossier, permettent de contrôler la luminosité de face, le caractère du reflet, l'éclat et l'apparence des particules d'aluminium. Ceci est particulièrement pertinent lors de la correspondance des couleurs argentées, grises et métalliques modernes OEM.

Les composants nacrés et Xirallic peuvent supporter les finitions OEM modernes avec des reflets colorés, de l'éclat et des effets visuels multi-angles. L'apparence finale dépend de la précision de la formule, de la technique de pulvérisation, de l'épaisseur du film, de l'orientation du panneau et des conditions d'éclairage.

Le MM500 est conçu pour la correspondance professionnelle des couleurs OEM. Le système peut être utilisé pour les travaux de couleur opaque, métallique, nacrée et à effets spéciaux lorsque la formule correcte et la base de données de couleurs actuelle sont disponibles.

Un système d'environ 60 composants principaux peut être plus facile à stocker et à contrôler qu'un inventaire plus grand et très fragmenté. Ceci est particulièrement pertinent pour les nouveaux centres de mélange, les distributeurs régionaux et les ateliers de réparation gérant un espace d'entrepôt limité.

Le pouvoir couvrant élevé est un avantage majeur dans la réparation de panneaux car il peut supporter une épaisseur de film efficace et réduire les couches supplémentaires inutiles. Les résultats varient selon la couleur, la teinte de l'apprêt, le substrat, l'équipement et la technique du peintre.

Après avoir mélangé la formule sélectionnée, combinez la base avec le diluant universel à 1:1, sous réserve de la fiche technique actuelle. Un rapport simple peut rendre la préparation quotidienne plus reproductible au sein d'une équipe d'atelier.

Le produit est positionné pour un séchage rapide et des opérations de réparation efficaces. Le temps de flash et de séchage réel doit être contrôlé en fonction de la température, de l'humidité, du flux d'air, de l'épaisseur du film et de la sélection du produit.

Les spécifications fournies indiquent une durée de conservation allant jusqu'à deux ans dans des conditions recommandées. Cela peut aider à réduire les déchets de teintes à faible rotation, mais les dates d'étiquette de lot et les conditions de stockage restent décisives.

• Réparation de carrosserie de voitures particulières : portes, pare-chocs, ailes, capots, panneaux de custode et sections de carrosserie réparées.
• Réparation de panneaux et de retouches : dommages localisés et retouches de panneaux individuels avec des méthodes de mélange appropriées.
• Retouche complète de véhicule : repeinture complète et projets de restauration utilisant un processus d'apprêt, de base et de vernis compatible.
• Ateliers de carrosserie et concessions 4S : restauration des couleurs OEM et réparation de service professionnel.
• Réparation de véhicules commerciaux : camions, camionnettes, bus et autocars pour lesquels la formule de couleur requise est disponible.
• Centres de mélange de couleurs : détaillants de peinture professionnels et distributeurs préparant des couleurs mélangées pour les clients des ateliers de carrosserie.

1. Sélectionnez la formule OEM correcte via le système de couleurs DeBeer applicable.
2. Confirmez les codes des teintes, l'état du lot et les tailles de conditionnement disponibles.
3. Pesez chaque composant avec précision à l'aide d'une balance de mélange calibrée.
4. Mélangez soigneusement les teintes sélectionnées jusqu'à obtention d'une consistance uniforme.
5. Ajoutez le diluant universel au rapport recommandé de 1:1.
6. Pulvérisez une carte d'essai et inspectez la face, le reflet, la force de la couleur, l'opacité et l'orientation métallique.
7. Ajustez uniquement conformément à la formule vérifiée et au processus professionnel de correspondance des couleurs.
8. Appliquez la base sur le substrat préparé.
9. Laissez un temps de séchage suffisant avant d'appliquer un vernis 2K compatible.

Utiliser uniquement avec un substrat de retouche automobile correctement préparé et un système de sous-couche compatible. Le processus final peut inclure ponçage, nettoyage, apprêt garnissant, bouche-pores, base et vernis 2K selon les spécifications de réparation.

Vérifiez toujours la compatibilité avec le revêtement existant, le substrat, la teinte de l'apprêt et le vernis sélectionné avant l'application en production.

Les références d'emballage typiques peuvent inclure des conteneurs de teintes de 1 L et 3,5 L, tandis que certains composants noirs à haut volume ou spéciaux peuvent utiliser des formats plus grands ou plus petits. La configuration exacte de l'emballage, la taille du carton, les étiquettes et la liste des composants disponibles doivent être confirmées avant la commande.

Les programmes de vente en gros et de distribution peuvent être discutés pour les ateliers de carrosserie, les magasins de peinture, les distributeurs automobiles et les centres de mélange de couleurs professionnels. L'autorisation de marque et les droits de distribution régionaux sont soumis à confirmation du fournisseur.

Les informations techniques de BeroBase 500 sont disponibles dans plusieurs régions de produits internationales, notamment en Amérique du Nord, en Chine, en Australie et en Nouvelle-Zélande, ainsi que sur certains marchés européens et EMEAI. Cela indique un large soutien international du système, mais cela ne prouve pas en soi le volume des ventes ou l'autorisation dans tous les pays.

L'approvisionnement en produits, la documentation, la conformité VOC, la classification de transport et l'autorisation de marque doivent être vérifiés pour le marché de destination.

Il s'agit d'un système de mélange de base solvantée pour retouche automobile destiné à la correspondance professionnelle des couleurs et à la retouche en base sur vernis.

Non. Un vernis 2K compatible est requis après que la base a correctement séché.

Cela signifie que la base MM500 mélangée est combinée avec le diluant universel en parts égales, sauf indication contraire dans la TDS actuelle spécifique au produit.

Le système principal est décrit comme comprenant environ 60 composants : 29 couleurs opaques, 9 métalliques, 18 composants nacrés/Xirallic et 4 composants spéciaux.

Le système comprend des composants à effets nacrés et Xirallic destinés aux finitions de style OEM modernes, sous réserve de la disponibilité des formules et d'une technique d'application correcte.

Sa structure de composants simplifiée peut convenir aux installations recherchant un inventaire de départ plus gérable. L'investissement correct dépend de la demande de couleurs locale, de l'accès à la base de données, de l'équipement et du support du fournisseur.

Les références courantes incluent 1 L et 3,5 L, tandis que certains composants spéciaux ou à haut volume peuvent avoir des tailles différentes. Confirmez le code de teinte exact et la taille du conditionnement régional avant de commander.

La disponibilité de l'ensemble complet des composants, des TDS, des FDS, de l'accès à la base de données couleurs, des documents d'expédition et de l'approvisionnement autorisé par la marque doit être confirmée pour la destination demandée.