Visão Geral do Produto
O Revestimento Transparente de Alto Brilho Sherwin Williams ATX 1100210V é um revestimento transparente de poliuretano acrílico de dois componentes desenvolvido para aplicações profissionais de repintura automotiva.
Projetado para fornecer um acabamento transparente de alto brilho e corpo cheio, esta versão VOC combina um teor de sólidos relatado de pelo menos 60% com um valor de VOC de não mais que 420 g/L, de acordo com as informações do produto atualmente fornecidas.
Quando misturado com o endurecedor padrão compatível 1201224 em uma proporção de volume de 2:1, o ATX 1100210V forma uma camada de revestimento transparente projetada para oferecer brilho, nivelamento e uma aparência de superfície refinada.
É adequado para oficinas de carroceria automotiva profissionais, centros de reparo de colisão, distribuidores de tintas e oficinas de repintura que lidam com reparos pontuais, reparos de vários painéis e repintura completa de veículos.
Especificações do Produto
| Item |
Especificação |
| Nome do Produto |
Revestimento Transparente de Alto Brilho ATX 1100210V |
| Marca |
Sherwin-Williams |
| Tipo de Produto |
Revestimento Transparente Automotivo 2K |
| Sistema de Resina |
Poliuretano Acrílico |
| Versão do Produto |
Versão VOC |
| Teor de Sólidos |
≥60% |
| Teor de VOC |
≤420 g/L |
| Proporção de Mistura |
2:1 por volume |
| Endurecedor Compatível |
Endurecedor Padrão 1201224 |
| Acabamento |
Alto Brilho |
| Principais Características |
Filme de corpo cheio, brilho, nivelamento e adequação para polimento |
| Aplicação |
Repintura Automotiva |
| Projetos Adequados |
Reparo Pontual, Reparo de Vários Painéis, Repintura Completa de Veículos |
| Adição de Redutor |
Consulte a TDS oficial |
| Condições de Secagem |
Secagem ao ar ou cozimento, de acordo com a TDS |
| Código HS |
3208909010 |
Principais Características Técnicas
Alto Teor de Sólidos de Pelo Menos 60%
O ATX 1100210V apresenta um teor de sólidos relatado de ≥60%.
Sob condições apropriadas de mistura, viscosidade de aplicação e espessura de filme, sua formulação de alto teor de sólidos ajuda a formar um filme de revestimento transparente uniforme e de corpo cheio.
Isso o torna uma seleção adequada para projetos de repintura onde a aparência do revestimento e a espessura do filme são importantes.
Termos-chave:Revestimento Transparente de Alto Teor de Sólidos, Filme de Corpo Cheio, Repintura Automotiva.
Aparência de Superfície de Alto Brilho e Transparente
O produto é projetado para um acabamento de alto brilho com boa clareza de imagem e reflexão da superfície.
Sua camada de revestimento transparente ajuda a realçar a aparência visual de basecoats automotivos compatíveis, incluindo cores pretas, escuras, metálicas e pérolas.
Termos-chave:Revestimento Transparente Automotivo de Alto Brilho, Acabamento Espelhado, Aparência DOI.
Bom Nivelamento para Aplicações em Painéis Grandes
O bom nivelamento ajuda o revestimento a formar uma superfície mais uniforme após a aplicação.
É adequado para painéis automotivos grandes, como portas, capôs e tetos, bem como projetos de repintura de vários painéis.
O desempenho real de casca de laranja, escorrimento e microbolhas depende das configurações da pistola de pulverização, espessura do filme, temperatura, umidade e preparação do substrato.
Termos-chave:Nivelamento de Revestimento Transparente, Repintura de Painéis Grandes, Repintura Automotiva.
Versão VOC para Requisitos Ambientais Específicos
O ATX 1100210V é a versão VOC deste revestimento transparente.
A especificação VOC atualmente fornecida é ≤420 g/L.
Isso o torna um candidato para compradores que precisam avaliar revestimentos de repintura automotiva em relação a requisitos de compra de VOC definidos.
A conformidade real deve ser avaliada de acordo com os regulamentos locais aplicáveis, métodos de teste e documentação relevante do produto.
Termos-chave:Revestimento Transparente Automotivo VOC, Revestimento com VOC Controlado, Conformidade de Tintas Automotivas.
Opções de Aplicação com Secagem ao Ar e Cozimento
As informações do produto fornecidas indicam que o revestimento transparente pode ser usado com processos de secagem ao ar ou cozimento.
Isso oferece flexibilidade para oficinas profissionais com diferentes equipamentos e cronogramas de produção.
O tempo de evaporação, a temperatura de cozimento, a duração do cozimento e o tempo de polimento devem seguir a TDS oficial.
Aplicação do Sistema ATX Compatível
O ATX 1100210V destina-se principalmente a sistemas de basecoat à base de solvente ATX compatíveis.
O endurecedor recomendado é o Endurecedor Padrão 1201224, misturado em uma proporção de volume de 2:1.
Ao usar com produtos de outros sistemas de revestimento, a compatibilidade deve ser confirmada por meio de consulta técnica e testes preliminares de pulverização.
Áreas de Aplicação
- Repintura Completa de Veículos: Revestimento protetor e decorativo transparente sobre basecoats automotivos compatíveis.
- Reparo de Colisão de Vários Painéis: Adequado para portas, para-lamas, capôs e outros painéis de carroceria adjacentes.
- Reparo Pontual: Para repintura localizada após preparação adequada da superfície e aplicação de basecoat.
- Peças Externas Automotivas: Pode ser considerado para sistemas de repintura de plástico compatíveis após verificações de compatibilidade de substrato e revestimento.
- Oficinas de Carroceria Profissionais: Para oficinas que priorizam aparência de alto brilho e aplicação controlada de revestimento.
- Distribuidores de Tintas Automotivas: Para clientes que buscam um revestimento transparente 2K de alto brilho de marca com especificações definidas de sólidos e VOC.
Proporção de Mistura e Procedimento de Aplicação
Proporção de Mistura Padrão
Revestimento Transparente : Endurecedor Padrão 1201224 = 2 : 1 por volume
Exemplos de mistura:
- 200 ml de revestimento transparente + 100 ml de endurecedor
- 1 L de revestimento transparente + 0,5 L de endurecedor
- 4 L de revestimento transparente + 2 L de endurecedor
A adição de redutor e a viscosidade final de aplicação devem ser confirmadas através da TDS oficial. Não assuma uma proporção de redutor universal.
Fluxo de Trabalho de Aplicação Recomendado
Etapa 1 — Preparação da Superfície
Certifique-se de que o basecoat compatível atingiu a condição de evaporação necessária. Remova poeira, óleo e outros contaminantes da superfície.
Etapa 2 — Mistura
Meça o revestimento transparente e o endurecedor padrão 1201224 em uma proporção de volume de 2:1. Misture bem.
Etapa 3 — Ajuste de Viscosidade
Verifique a TDS oficial para determinar se o redutor é necessário e confirme a viscosidade de pulverização e as configurações do equipamento recomendadas.
Etapa 4 — Aplicação por Pulverização
Siga o número de demãos especificado, a espessura do filme e os requisitos de evaporação entre demãos. Evite acúmulo excessivo de filme em uma única aplicação.
Etapa 5 — Secagem e Cura
Selecione secagem ao ar ou cozimento de acordo com a TDS do produto e as condições da oficina.
Etapa 6 — Inspeção e Polimento
Após o revestimento atingir a condição de cura especificada, realize lixamento e polimento localizados, se necessário.
ATX 1100210V vs. Revestimento Transparente Automotivo Econômico
| Ponto de Comparação |
ATX 1100210V |
Revestimento Transparente Econômico Geral |
| Posicionamento do Produto |
Versão VOC de alto brilho |
Repintura de uso geral |
| Teor de Sólidos |
≥60% de acordo com os dados fornecidos |
Depende do produto |
| Especificação de VOC |
≤420 g/L de acordo com os dados fornecidos |
Depende do produto |
| Proporção de Mistura |
2:1 por volume |
Depende do produto |
| Endurecedor |
Endurecedor padrão 1201224 |
Específico do produto |
| Aparência da Superfície |
Projetado para alto brilho e clareza |
Depende da formulação |
| Aplicação |
Repintura pontual, de vários painéis e completa de veículos |
Depende do produto |
| Seleção Final |
Para compradores que avaliam sólidos, brilho e VOC |
Para compradores que comparam custo geral e necessidades de aplicação |
Diferenças reais em brilho, resistência às intempéries, resistência ao amarelamento, eficiência de polimento e consumo de material devem ser avaliadas por meio de testes comparativos controlados.
Perguntas Frequentes
P1: Que tipo de revestimento transparente é o ATX 1100210V?
É um revestimento transparente de alto brilho de poliuretano acrílico de dois componentes para repintura automotiva profissional.
P2: Qual é a proporção de mistura?
A proporção de mistura padrão é de 2:1 por volume, usando o revestimento transparente ATX 1100210V e o endurecedor padrão compatível 1201224.
P3: Qual é o seu teor de sólidos?
A especificação do produto atualmente fornecida indica um teor de sólidos de pelo menos 60%. A base de teste exata deve ser confirmada através da documentação técnica aplicável.
P4: VOC ≤420 g/L significa que atende a todas as regulamentações ambientais?
Não. Os limites de VOC e os métodos de teste variam por mercado. Os compradores devem verificar os requisitos locais aplicáveis e a documentação de teste de suporte do produto.
P5: Pode ser usado para repintura completa de veículos?
Pode ser considerado para repintura completa de veículos e aplicações de grande área quando usado com um sistema de revestimento compatível e de acordo com a TDS oficial.
P6: Ele suporta secagem ao ar?
As informações do produto fornecidas indicam opções de aplicação com secagem ao ar e cozimento. Os tempos reais de secagem e polimento devem ser confirmados através da TDS oficial.
P7: Pode ser usado com outras marcas de basecoat?
A compatibilidade não deve ser assumida. Realize um teste de pulverização preliminar ou obtenha confirmação técnica antes de usá-lo com o sistema de revestimento de outra marca.
P8: Documentos técnicos podem ser fornecidos para pedidos de exportação?
Os clientes podem solicitar a TDS, FISPQ, relatório de teste de VOC e outros documentos de produto relevantes disponíveis. A disponibilidade e os requisitos do mercado de destino devem ser confirmados antes do pedido.
Armazenamento e Segurança
Este é um revestimento automotivo de dois componentes à base de solvente.
- Use em uma área de pulverização profissional adequadamente ventilada.
- Mantenha longe de chamas, faíscas e outras fontes de ignição.
- Use proteção respiratória adequada, óculos de segurança e luvas resistentes a produtos químicos.
- O endurecedor de poliuretano pode conter isocianatos. Siga a FISPQ do endurecedor e os requisitos de segurança ocupacional aplicáveis.
- Mantenha o revestimento transparente e o endurecedor selados separadamente durante o armazenamento.
- Proteja os produtos contra calor excessivo, umidade e luz solar direta.
