Lieu d'origine:
Province du Guangdong, Chine
Nom de marque:
Zuotong
Certification:
MSDS, TDS
Numéro de modèle:
Zuotong ZT9142
Une réparation en rouge vif est implacable: une couverture inégale, une couleur inégale, une pulvérisation sèche, un lustre incohérent ou un mauvais durcissement peuvent être immédiatement visibles, en particulier sur les panneaux de grande taille et les couleurs solides fortes.
Zuotong ZT9142 Bright Red 2K Paint est conçu pour les ateliers de carrosserie qui ont besoin d'un système de couleur solide stable et brillant pour le recyclage automobile quotidien.Il s'agit d'un revêtement de polyuréthane acrylique à deux composants qui est mélangé avec le durcisseur ZTH828 et le diluant ZK301 avant pulvérisation.
Après un mélange et une application appropriés, le ZT9142 forme une finition rouge vif, brillante et durable.donc une couche transparente supplémentaire n'est normalement pas nécessaire.
Cela en fait un choix pratique pour la réparation des panneaux, la repeinte des pare-chocs, les travaux sur les véhicules utilitaires, la rénovation des voitures d'occasion et les changements de couleur complets du véhicule.
| Numéro commun de l'atelier | Comment le ZT9142 aide |
|---|---|
| Trop d' étapes de revêtement pour des couleurs solides | Système de brillance directe élimine normalement une étape de revêtement transparent séparée |
| Difficulté à travailler à différentes saisons | Des combinaisons de durcisseurs/diluteurs K, B et M spécifiques permettent de faire correspondre la température |
| La couleur rouge vif semble mince ou faible. | Les couches minces contrôlées 2 ′ 3 construisent un film de revêtement complet de 40 ′ 60 μm |
| La peinture sèche trop vite par temps chaud. | Compatibiliser ZTH828M et ZK301M pour un meilleur contrôle de l'application |
| La réparation par temps froid prend trop de temps. | ZTH828K et ZK301K sont disponibles pour les conditions de basse température |
| Fracturation de peinture de pare-chocs en plastique | Utilisez le bon amorceur en plastique et un additif flexible compatible si nécessaire |
| Le mélange répété de couleurs est incohérent | Un mélange minutieux favorise une distribution stable des pigments et une formulation répétable |
Pour les finitions métalliques et perlées, une couche transparente est nécessaire pour assurer l'éclat et la protection.une peinture polyuréthanique acrylique 2K directement brillante correctement formulée peut compléter la couleur et la couche brillante dans un seul système de revêtement.
2K Primer Surfacer
↓
Le sable P600P1000
↓
ZT9142 + ZTH828 durcisseur + ZK301 diluant
↓
2 ¢3 Vêtements minces
↓
Finition brillante rouge directe brillante
Ce flux de travail peut aider les ateliers:
Le ZT9142 est construit sur un système de revêtement en polyuréthane acrylique et conçu pour fonctionner avec les durcisseurs de la série ZTH828.résistance mécanique et résistance aux conditions de service automobile ordinaires.
Le produit offre une apparence rouge vif, propre et vif. Il convient aux clients qui recherchent une finition rouge solide avec un lustre pratique et un effet visuel complet.
Le rapport de volume est facile à apprendre et à répéter:
2 pièces ZT9142 Peinture
Partie 1 ZTH828 Durcisseur
0.2·0.4 Partie ZK301 éclaircissante
Comparé aux formules de type pourcentage, cela réduit le travail de calcul lorsque les techniciens mélangent de petites quantités de réparation.
Utilisez le durcisseur et l'amincisseur correspondants selon la température de l'atelier:
À 25 °C, le système à basse température offre une durée de vie de pot d'environ 2 heures, tandis que les options normales/à haute température offrent environ 3 heures.Cela donne aux techniciens suffisamment de temps de fonctionnement pour plusieurs panneaux ou des travaux de réparation en continu.
Le ZT9142 prend en charge les pistolets à pulvérisation à alimentation par gravité avec une buse de 1,2 à 1,4 mm, plutôt que d'exiger une spécification de buse fixe.
Il est appliqué sur une surface de démarrage correctement poncée et soutient les travaux de réparation de panneaux métalliques, de pièces en plastique et de surfaces peintes en thermoplastique lorsqu'un traitement préalable correct est suivi.
Utilisez le séchage ambiant lorsqu'aucune cabine de cuisson n'est disponible, ou utilisez le séchage à 60 °C pour accélérer la manipulation et le polissage.
ZT9142 peut servir de composant solide de couleur rouge vif dans un système de mélange de couleurs compatible.
Des petites réparations de panneaux à la repeinture complète et au refaçage des pare-chocs en plastique, le ZT9142 aide les ateliers à couvrir un plus large éventail de travaux en couleur solide avec un système de matériaux coordonné.
Convient pour les portes réparées, les ailes, les capots, les couvercles de coffre et les panneaux de quart après préparation de la surface de primer.
Pour les véhicules dont la peinture rouge massif est fanée, rayée ou endommagée, le ZT9142 offre une solution efficace de brillance directe pour la peinture extérieure.
Le ZT9142 peut être utilisé pour la repeinte complète du corps où une finition rouge vif de couleur solide est nécessaire.
Pour les pare-chocs, les capuchons de miroirs et les composants extérieurs en plastique, utilisez un amorceur en plastique compatible.
Lorsque vous repeignez une surface de peinture thermoplastique correctement préparée, utilisez des couches minces contrôlées et laissez passer le temps indiqué entre les couches pour réduire le risque d'attaque par le solvant.
Les centres de mélange de peinture et les ateliers avec capacité de mélange de couleurs peuvent utiliser ZT9142 comme composant rouge vif pour les formules rouges solides connexes.
| Point de comparaison | La peinture Zuotong ZT9142 rouge vif 2K | Couche de base de couleur solide 2K typique d'une autre marque | ZT9142 Avantages pratiques |
|---|---|---|---|
| Méthode de mélange | Ratio fixe: 2 : 1 : 0,2 ‰ 0.4 | Souvent des ratios basés sur des pourcentages, comme 100:50:10 ¢20 | Mesure plus rapide de petits lots et moins de calcul pour les techniciens |
| Durée de vie du pot à basse température | Environ 2 heures avec ZTH828K. | Le durcisseur rapide fournit généralement environ 2 heures, tandis que les choix à basse température peuvent être limités | Sélection plus pratique du système à basse température et réduction du risque d'application précipitée |
| Durée de vie normale/haute température du pot | Jusqu'à environ 3 heures avec ZTH828B/M | Les systèmes standard ou lents peuvent atteindre environ 4 heures | Travail équilibré pour les travaux de réparation sans cycles d'attente inutilement longs |
| Couverture du substrat | Compatible avec les zones de réparation des métaux, les pièces en plastique et les surfaces de peinture thermoplastiques en utilisant des procédures correctes de préparation plastique/additif flexible | Souvent spécifié principalement pour les anciennes peintures et les premières; le procédé plastique peut ne pas être clairement pris en charge | Aide les ateliers de réparation de pare-chocs et de plastiques extérieurs à gérer la réparation avec une approche plus claire du système |
| Système de résine et de durcissement | revêtement en polyuréthane acrylique avec compatibilité HDI-trimer durcisseur | Peut indiquer uniquement la dureté générale et les performances de brillance | Prend en charge une meilleure résistance aux intempéries, une durabilité aux UV et une capacité de résistance à la corrosion |
| Compatibilité avec les pistolets à pulvérisation | 1la portée de la buse est de.2·1.4 mm | Souvent limité à une recommandation de buse fixe de 1,3 mm | Compatible avec les pistolets à pulvérisation à gravité plus courants, réduisant le besoin d'équipement dédié |
| Portée du service de réparation | Refinissage de milieu à haut niveau, repeinture complète, réparation des métaux, réparation des plastiques et repeinture des surfaces thermoplastiques | Réparation de peintures anciennes et application de primer sur la surface | Permet plus de types d'emplois et de plus grandes opportunités de revenus à partir d'un seul système de couleur |
| Adaptation au climat | Durcisseurs et diluants K/B/M dédiés pour les conditions froides, normales et chaudes | Le système saisonnier peut être moins complet ou moins clairement défini | Une exploitation plus stable toute l'année dans différents climats locaux |
La comparaison reflète le positionnement commun du marché et les informations typiques publiées sur les produits.sélection des matériaux et conditions d'atelier.
Le ZT9142 doit être appliqué sur une surface d'amorçage correctement préparée.
Avant d'ajouter un durcisseur ou un diluant, mélangez bien le ZT9142. Ceci est particulièrement important lors de l'utilisation du produit dans les opérations de mélange de couleurs car le pigment déposé peut affecter la consistance de la couleur.
| Température de l'atelier | Utilisez ce durcisseur | Utilisez ce diluant |
|---|---|---|
| Sous 15°C | ZTH828K | ZK301K |
| 15°C à 25°C | ZTH828B/M | ZK301B/M |
| Au-dessus de 25 °C | ZTH828M | ZK301M |
Mélange en volume:
ZT9142: ZTH828 durcisseur: ZK301 éclaircissant
= 2 : 1: 0,2 ‰ 0.4
Mélanger dans cet ordre:
Remuer la peinture ZT9142
→ Ajouter un durcisseur
→ Mélangez complètement
→ Ajouter du diluant
→ Mélangez à nouveau
→ Filtrez dans la tasse du pistolet à pulvérisation
| Paramètre de pulvérisation | Réglage recommandé |
|---|---|
| Type d'arme à feu | Pistolet à pulvérisation à alimentation par gravité |
| Taille de la buse | 1.2 ∼1,4 mm |
| Pression de l'air | 10,8 ∼2,5 kg/cm2 |
| Distance du canon | 15 à 20 cm |
| Méthode de pulvérisation | 2 ̊3 couches minces |
| Éclair | 5 à 10 minutes entre les couches à 25°C |
| Film sec cible | 40 ‰ 60 μm |
Appliquez des couches minces et uniformes, et évitez les applications humides lourdes, qui peuvent augmenter le risque de relâchement ou de piégeage du solvant.
Laisser reposer la surface pendant 15 à 20 minutes après le revêtement final avant de cuire.
| Condition de séchage | ZTH828K | ZTH828B | ZTH828M |
|---|---|---|---|
| Sans poussière à 25°C | ~ 30 min | ~ 40 min | ~ 50 minutes |
| Prêt à être poli à 25°C | ~ 10 heures | ~ 12 heures | ~ 14 heures |
| Sans poussière à 60°C | ~ 5 min | ~ 10 minutes | 15 minutes |
| Prêt à être poli à 60°C | ~ 30 min | ~ 40 min | ~ 50 minutes |
Ne pas polir ou réparer le revêtement avant que le film ne soit complètement durci.
| Nom de l'article | Spécification |
|---|---|
| Nom du produit | Zuotong ZT9142 couleur rouge vif |
| Marque | Le Zuotong |
| Modèle | ZT9142 |
| Type de produit | Peinture de couleur solide à brillance directe en polyuréthane acrylique 2K |
| Couleur | Rouge vif |
| Système de résine | Polyuréthane acrylique |
| Résistants à l'humidité | Les données de référence sont les suivantes: |
| Les diluants assortis | Les données sont fournies à l'aide de l'écran d'affichage. |
| Proportion de mélange | Peinture: Durcitrice: Diluante = 2: 1: 0,2 ≈ 0,4 en volume |
| Durée de vie du pot à 25°C | ZTH828K: environ 2 heures; ZTH828B/M: environ 3 heures. |
| Substrate approprié | P600·P1000 Surface de démarrage poncée |
| Processus des pièces en plastique | Préparation en plastique nécessaire; additif flexible disponible au besoin |
| Type de pistolet à pulvérisation | Pistolet à pulvérisation à alimentation par gravité |
| Taille de la buse | 1.2 ∼1,4 mm |
| Pression de l'air | 10,8 ∼2,5 kg/cm2 |
| Distance de pulvérisation | 15 à 20 cm |
| Vêtements | 2 ̊3 couches minces |
| Éclair | 5 à 10 min entre les couches à 25°C |
| Épaisseur du film sec | 40 ‰ 60 μm |
| Méthodes de séchage | Séchage à 25°C ou cuisson à 60°C |
| Taille du colis | 1 litre par canette |
| Emballage en carton | 12 boîtes par carton |
| Dimensions du carton | 45.5 × 34,6 × 14,5 cm |
| Durée de conservation | Se reporter à l'étiquette originale du produit et à la DST |
| Documents | Les données relatives à l'identification des véhicules sont fournies à l'autorité compétente. |
| Code du SH | 3208909090 |
| Produit | Paquet unitaire | Quantité en carton | Dimensions du carton |
|---|---|---|---|
| La peinture Zuotong ZT9142 rouge vif 2K | 1 litre de boîte métallique | 12 boîtes par carton | 45.5 × 34,6 × 14,5 cm |
| Produit apparenté | Utilisation recommandée |
|---|---|
| Pour le traitement de l'eau de mer | Préparation du substrat lisse avant revêtement |
| Décapant en plastique | Couche d'adhérence requise pour les pare-chocs et les garnitures en plastique |
| Additif de souplesse | Améliore la souplesse des composants en plastique en cas de besoin |
| Le manteau de couleur Zuotong 2K | Utilisé avec des systèmes métalliques/perles; normalement inutile pour les applications de couleur solide ZT9142 à brillance directe |
R: Pour les applications standard de couleur solide à brillance directe, le ZT9142 ne nécessite normalement pas de revêtement transparent supplémentaire.
R: Oui. Il peut être utilisé pour la repeinture complète du véhicule et le changement de couleur après que le substrat est correctement préparé avec une surface de primer. Sélectionnez le durcisseur et l'amincisseur appropriés pour la température de l'atelier.
R: Mélanger ZT9142 peinture, durcisseur et diluant en volume à 2: 1: 0,2 ‰.4.
R: Il n'est pas recommandé d'utiliser le ZTH828K/ZK301K sous 15°C, le ZTH828B/M/ZK301B/M à 15°25°C et le ZTH828M/ZK301M au-dessus de 25°C pour une meilleure stabilité de pulvérisation.
R: Vérifiez la température de l'atelier, la distance du pistolet à pulvérisation, la pression de l'air et la sélection du diluant.,et appliquer même des passes qui se chevauchent.
R: Oui. Appliquez d'abord un amorceur en plastique approprié. Pour les pièces flexibles, utilisez un additif flexible compatible lorsque le processus de revêtement l'exige.
R: Le pigment peut s'installer pendant le stockage. Un mélange minutieux assure une distribution uniforme du pigment, une performance de couleur précise et une meilleure répétabilité lors du mélange des couleurs.
R: À 25°C, le revêtement est généralement prêt à être poli après environ 10 à 14 heures selon le durcisseur choisi.
Zuotong soutient les distributeurs, les importateurs de peintures, les chaînes d'approvisionnement des ateliers de carrosserie et les centres de mélange de couleurs automobiles avec:
Le ZT9142 est adapté aux marchés où la demande est forte pour les revêtements automobiles à couleur solide résistants aux intempéries et à l'éclat direct, notamment en Asie du Sud-Est, au Moyen-Orient, en Asie centrale, en Europe de l'Est,Amérique latine et Afrique.
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