Lugar de origen:
Provincia de Guangdong, China
Nombre de la marca:
Zuotong
Certificación:
MSDS, TDS
Número de modelo:
Zuotong ZT9142
Una reparación de color rojo brillante es implacable. La cobertura desigual, el color irregular, el rociado seco, el brillo inconsistente o el curado deficiente pueden ser visibles inmediatamente, especialmente en paneles grandes y colores sólidos fuertes.
La pintura Zuotong ZT9142 Bright Red 2K está diseñada para talleres de carrocería que necesitan un sistema de color sólido estable y de brillo directo para el acabado automotriz diario. Es un recubrimiento de poliuretano acrílico de dos componentes que se mezcla con el endurecedor ZTH828 y el diluyente ZK301 antes de pulverizar.
Después de mezclar y aplicar adecuadamente, ZT9142 forma un acabado rojo brillante, brillante y duradero. Para trabajos estándar de colores sólidos, el sistema se aplica como una capa final de brillo directo, por lo que normalmente no se requiere una capa transparente adicional.
Esto lo convierte en una opción práctica para la reparación de paneles, el repintado de parachoques, el trabajo en vehículos comerciales, la renovación de automóviles usados y los cambios completos de color de vehículos.
| Problema común en el taller | Cómo ayuda ZT9142 |
|---|---|
| Demasiados pasos de recubrimiento para colores sólidos | El sistema de brillo directo normalmente elimina un paso de capa transparente por separado. |
| Dificultad para trabajar en diferentes estaciones. | Las combinaciones específicas de endurecedor/diluyente K, B y M permiten igualar la temperatura |
| El color rojo brillante parece fino o débil. | 2 a 3 capas finas controladas crean una película de recubrimiento completa de 40 a 60 μm |
| La pintura se seca demasiado rápido en climas cálidos. | Combine ZTH828M y ZK301M para mejorar el control de aplicaciones |
| La reparación en climas fríos lleva demasiado tiempo | ZTH828K y ZK301K están disponibles para condiciones de baja temperatura |
| Pintura plástica del parachoques agrietada | Utilice una imprimación plástica correcta y un aditivo flexible compatible cuando sea necesario. |
| La mezcla repetida de colores es inconsistente | La agitación minuciosa favorece la distribución estable del pigmento y la formulación repetible. |
Para acabados metálicos y perlados, es necesaria una capa transparente para brindar brillo y protección. Pero para muchos trabajos de reparación de colores sólidos, una pintura de poliuretano acrílico 2K de brillo directo formulada adecuadamente puede completar la capa de color y brillo en un solo sistema de recubrimiento.
Imprimador de superficie 2K ↓ Lija P600–P1000 ↓ ZT9142 + Endurecedor ZTH828 + Diluyente ZK301 ↓ 2–3 capas finas ↓ Acabado de brillo directo rojo brillanteEste flujo de trabajo puede ayudar a los talleres a:
ZT9142 está construido sobre un sistema de recubrimiento de poliuretano acrílico y diseñado para funcionar con endurecedores de la serie ZTH828. La película reticulada soporta resistencia a la intemperie, durabilidad en exteriores, resistencia mecánica y resistencia a las condiciones ordinarias de servicio automotriz.
El producto proporciona una apariencia limpia, vívida y de color rojo brillante. Es adecuado para clientes que buscan un acabado rojo sólido con un brillo práctico y un efecto visual completo.
La proporción de volumen es fácil de enseñar y fácil de repetir:
2 partes de pintura ZT9142 1 parte de endurecedor ZTH828 0,2–0,4 partes de diluyente ZK301En comparación con las fórmulas de porcentaje, esto reduce el trabajo de cálculo cuando los técnicos mezclan pequeñas cantidades de reparación.
Utilice el endurecedor y diluyente correspondiente según la temperatura del taller:
A 25 °C, el sistema de baja temperatura proporciona aproximadamente 2 horas de vida útil, mientras que las opciones de endurecedor de temperatura normal/alta proporcionan aproximadamente 3 horas. Esto les da a los técnicos suficiente tiempo de operación para múltiples paneles o trabajos de reparación continuos.
ZT9142 admite pistolas pulverizadoras de alimentación por gravedad con tamaños de boquilla de 1,2 a 1,4 mm, en lugar de requerir una especificación de boquilla fija.
Se aplica sobre imprimación debidamente lijada y soporta trabajos de reparación de paneles metálicos, piezas plásticas y superficies pintadas termoplásticas cuando se sigue el correcto proceso de pretratamiento.
Utilice secado a temperatura ambiente cuando no haya una cabina de horneado disponible, o utilice secado al horno a 60 °C para acelerar el tiempo de manipulación y pulido.
ZT9142 puede servir como componente de color sólido rojo brillante en un sistema de mezcla de colores compatible. Revuelva bien antes de usar para mantener la uniformidad del pigmento y la repetibilidad de la fórmula.
Desde pequeñas reparaciones de paneles hasta repintado completo y acabado de parachoques de plástico, ZT9142 ayuda a los talleres a cubrir una gama más amplia de trabajos de colores sólidos con un sistema de materiales coordinados.
Adecuado para puertas, guardabarros, capós, tapas de maletero y paneles laterales reparados después de la preparación de la imprimación. Aplique capas finas controladas para restaurar una superficie consistente de brillo directo de color rojo brillante.
Para vehículos con pintura roja sólida descolorida, rayada o dañada, ZT9142 ofrece una solución eficiente de brillo directo para el acabado exterior.
ZT9142 se puede utilizar para repintar carrocerías completas donde se requiere un acabado de color sólido rojo brillante. Utilice el endurecedor y diluyente de temporada apropiado para una aplicación estable en áreas de paneles más grandes.
Para parachoques, carcasas de espejos y componentes exteriores de plástico, utilice una imprimación para plástico compatible. Agregue aditivo flexible cuando lo especifique el proceso de recubrimiento para mejorar la flexibilidad.
Al repintar una superficie de pintura termoplástica preparada adecuadamente, use capas delgadas controladas y permita el tiempo de evaporación indicado entre capas para reducir el riesgo de ataque de solventes.
Los centros de mezcla de pintura y talleres con capacidad de mezcla de colores pueden usar ZT9142 como componente rojo brillante para fórmulas rojas sólidas relacionadas.
| Punto de comparación | Pintura Zuotong ZT9142 Rojo Brillante 2K | Capa base típica de color sólido 2K de otras marcas | Ventaja práctica ZT9142 |
|---|---|---|---|
| Método de mezcla | Relación fija: 2: 1: 0,2–0,4 | A menudo, proporciones basadas en porcentajes, como 100:50:10–20 | Medición de lotes pequeños más rápida y menos cálculos para los técnicos |
| Vida útil a baja temperatura | Aprox. 2 horas con ZTH828K | El endurecedor rápido normalmente proporciona aproximadamente 2 horas, mientras que las opciones de baja temperatura pueden ser limitadas. | Selección de sistemas de baja temperatura más práctica y menor riesgo de aplicación apresurada |
| Vida útil normal/alta temperatura | Hasta aprox. 3 horas con ZTH828B/M | Los sistemas estándar o lentos pueden alcanzar unas 4 horas | Trabajabilidad equilibrada para trabajos de reparación sin ciclos de espera innecesariamente largos |
| Cobertura de sustrato | Compatible con áreas de reparación de metales, piezas de plástico y superficies de pintura termoplástica utilizando procedimientos correctos de imprimación plástica/aditivo flexible. | A menudo se especifica principalmente para pintura vieja y imprimación de superficie; Es posible que el proceso plástico no esté claramente respaldado. | Ayuda a los talleres de carrocería a manejar la reparación de parachoques y plástico exterior con un enfoque de sistema más claro. |
| Sistema de resina y curado | Revestimiento de poliuretano acrílico compatible con endurecedor trímero HDI | Sólo puede indicar dureza general y rendimiento de brillo. | Soporta una mayor resistencia a la intemperie, durabilidad a los rayos UV y capacidad de resistencia a la corrosión. |
| Compatibilidad con pistola pulverizadora | Rango de boquilla de 1,2 a 1,4 mm | A menudo se limita a una recomendación de boquilla fija de 1,3 mm. | Compatible con más pistolas pulverizadoras por gravedad convencionales, lo que reduce la necesidad de equipos dedicados |
| Alcance del servicio de reparación | Repintado de gama media a alta, repintado completo, reparación de metales, reparación de plástico y repintado de superficies termoplásticas. | Generalmente, reparación de pintura vieja convencional y aplicación de imprimación-aparejo. | Permite más tipos de trabajos y mayores oportunidades de ingresos con un solo sistema de color |
| Coincidencia climática | Endurecedores y diluyentes K/B/M dedicados para condiciones frías, normales y calientes. | El sistema estacional puede ser menos completo o menos claramente definido | Operación más estable durante todo el año en diferentes climas locales |
La comparación refleja el posicionamiento común en el mercado y la información típica del producto publicada. El desempeño real de la competencia varía según la marca, la ficha técnica, la selección de materiales y las condiciones del taller.
ZT9142 debe aplicarse sobre una imprimación de superficie debidamente preparada.
Antes de agregar endurecedor o diluyente, revuelva bien el ZT9142. Esto es especialmente importante cuando se utiliza el producto en operaciones de mezcla de colores porque el pigmento sedimentado puede afectar la consistencia del color.
| Temperatura del taller | Utilice este endurecedor | Utilice este diluyente |
|---|---|---|
| Por debajo de 15°C | ZTH828K | ZK301K |
| 15–25°C | ZTH828B/M | ZK301B/M |
| Por encima de 25°C | ZTH828M | ZK301M |
Mezclar por volumen:
ZT9142: ZTH828 Endurecedor: ZK301 Diluyente = 2: 1: 0,2–0,4Mezclar en este orden:
Revuelva la pintura ZT9142 → agregue endurecedor → mezcle completamente → agregue diluyente → mezcle nuevamente → filtre en la taza de la pistola rociadora| Parámetro de pulverización | Configuración recomendada |
|---|---|
| Tipo de arma | Pistola pulverizadora por gravedad |
| Tamaño de la boquilla | 1,2–1,4 mm |
| Presión de aire | 1,8–2,5 kg/cm² |
| Distancia del arma | 15-20 centímetros |
| Método de pulverización | 2-3 capas finas |
| Flash-Off | 5-10 minutos entre capas a 25°C |
| Película seca objetivo | 40–60 µm |
Aplique capas finas y uniformes. Evite la aplicación húmeda intensa, que puede aumentar el riesgo de que el solvente se descuelgue o quede atrapado.
Deje reposar la superficie durante 15 a 20 minutos después de la capa final antes de secar al horno.
| Condición de secado | ZTH828K | ZTH828B | ZTH828M |
|---|---|---|---|
| Libre de polvo a 25°C | ~30 minutos | ~40 minutos | ~50 minutos |
| Listo para pulir a 25°C | ~10 horas | ~12 horas | ~14 horas |
| Libre de polvo a 60°C | ~5 minutos | ~10 minutos | ~15 minutos |
| Listo para pulir a 60°C | ~30 minutos | ~40 minutos | ~50 minutos |
No pula ni repare el recubrimiento hasta que la película esté completamente curada.
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Nombre del producto | Zuotong ZT9142 Capa base 2K rojo brillante |
| Marca | zuotong |
| Modelo | ZT9142 |
| Tipo de producto | Pintura monocomponente de poliuretano acrílico 2K con brillo directo |
| Color | Lacre |
| Sistema de resina | Poliuretano acrílico |
| Endurecedores combinados | ZTH828K, ZTH828B/M, ZTH828M |
| Diluyentes combinados | ZK301K, ZK301B/M, ZK301M |
| Proporción de mezcla | Pintura: Endurecedor: Diluyente = 2: 1: 0,2–0,4 por volumen |
| Vida útil a 25°C | ZTH828K: aprox. 2 horas; ZTH828B/M: aprox. 3 horas |
| Sustrato adecuado | Imprimador de superficie lijado P600–P1000 |
| Proceso de piezas de plástico | Se requiere imprimación plástica; Aditivo flexible disponible según sea necesario. |
| Tipo de pistola pulverizadora | Pistola pulverizadora por gravedad |
| Tamaño de la boquilla | 1,2–1,4 mm |
| Presión de aire | 1,8–2,5 kg/cm² |
| Distancia de pulverización | 15-20 centímetros |
| Abrigos | 2-3 capas finas |
| Flash-Off | 5-10 min entre manos a 25°C |
| Espesor de película seca | 40–60 µm |
| Métodos de secado | Secar a temperatura ambiente a 25°C o hornear a 60°C |
| Tamaño del paquete | 1L/lata |
| Embalaje de cartón | 12 latas/cartón |
| Dimensiones del cartón | 45,5 × 34,6 × 14,5 cm |
| Duración | Consulte la etiqueta original del producto y la TDS |
| Documentos | MSDS, ISO, TDS, Identificación de transporte marítimo |
| Código HS | 3208909090 |
| Producto | Paquete unitario | Cantidad de cartón | Dimensiones del cartón |
|---|---|---|---|
| Pintura Zuotong ZT9142 Rojo Brillante 2K | lata metálica de 1 litro | 12 latas/cartón | 45,5 × 34,6 × 14,5 cm |
| Producto relacionado | Uso recomendado |
|---|---|
| Imprimación aparejo Zuotong 2K | Preparación lisa del sustrato antes de la capa final. |
| Imprimación plástica | Capa de adhesión necesaria para parachoques y molduras de plástico. |
| Aditivo flexible | Mejora la flexibilidad de los componentes de plástico cuando sea necesario. |
| Capa transparente Zuotong 2K | Utilizado con sistemas metálicos/perlados; normalmente innecesario para aplicaciones de color sólido con brillo directo ZT9142 |
R: Para aplicaciones estándar de colores sólidos con brillo directo, ZT9142 normalmente no requiere una capa transparente adicional. Se mezcla con endurecedor y diluyente para formar una película de recubrimiento con acabado brillante.
R: Sí. Se puede utilizar para repintar vehículos completos y cambiar de color después de que el sustrato se haya preparado adecuadamente con imprimación de superficie. Seleccione el endurecedor y diluyente adecuados para la temperatura del taller.
R: Mezcle pintura ZT9142, endurecedor y diluyente por volumen en 2: 1: 0,2–0,4.
R: No se recomienda. Utilice ZTH828K/ZK301K por debajo de 15 °C, ZTH828B/M/ZK301B/M entre 15 y 25 °C y ZTH828M/ZK301M por encima de 25 °C para una mejor estabilidad de la pulverización.
R: Verifique la temperatura del taller, la distancia de la pistola rociadora, la presión del aire y la selección de diluyente. En condiciones de calor, utilice el endurecedor y diluyente de alta temperatura recomendado, mantenga la pistola pulverizadora a 15-20 cm y aplique pasadas uniformes y superpuestas.
R: Sí. Primero aplique una imprimación plástica adecuada. Para piezas flexibles, utilice un aditivo flexible compatible cuando lo requiera el proceso de recubrimiento.
R: El pigmento puede sedimentarse durante el almacenamiento. La agitación minuciosa garantiza una distribución uniforme del pigmento, un rendimiento de color preciso y una mejor repetibilidad durante la mezcla de colores.
R: A 25°C, el recubrimiento generalmente está listo para pulir después de aproximadamente 10 a 14 horas, dependiendo del endurecedor seleccionado. Con un secado al horno a 60 °C, puede estar listo en aproximadamente 30 a 50 minutos.
Zuotong apoya a distribuidores, importadores de pintura, cadenas de suministro de talleres de carrocería y centros de mezcla de colores para automóviles con:
ZT9142 es adecuado para mercados con una fuerte demanda de recubrimientos de color sólido para automóviles resistentes a la intemperie y de brillo directo, incluidos el Sudeste Asiático, Medio Oriente, Asia Central, Europa del Este, América Latina y África.
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