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グーディング GD-30 2K プライマーサーフェイサー GD-31 ハードナー 自動車用サンディング可能フィラープライマー 4kg

グーディング GD-30 2K プライマーサーフェイサー GD-31 ハードナー 自動車用サンディング可能フィラープライマー 4kg

グーディング GD-30 2K プライマーサーフェイサー

自動車用サンディング可能フィラープライマー

ハードナー付き 4kg プライマーシーラー

起源の場所:

中国広東省

ブランド名:

YATU GOODING

証明:

MSDS, TDS

モデル番号:

GD-30

今雑談しなさい
引金 を 求め て ください
製品の詳細
製品名:
GOODING 2液型プライマーサーフェイサー GD-30
使用目的:
自動車の修理および再仕上げの準備
適切な基材:
サンディングされた古いペイント、互換性のあるプライマー、完全に硬化したボディフィラー
混合比(重量比):
GD-30:GD-31:減速機=4:1:1.5~2
混合比(体積別):
GD-30:GD-31:減速機=3:1:1.5~2
減速機の選択:
25℃以下:G-1。 25℃以上:G-2 / G-3
スプレー粘度:
20 ~ 24 秒、フォード カップ No. 4、23°C
スプレー装置:
RPスプレーガン; 1.6 mm ノズル。 1.8 ~ 2.0 バールの空気圧
推奨コート:
2~3回塗り
推薦された乾燥したフィルム厚さ:
40~60μm
コート間のフラッシュオフ:
23℃で5~10分
焼く前の放置時間:
15〜20分
サンディング時間:
約15℃で3時間。 23℃で2時間。 60℃で30分
包装:
GD-30: 4kg/缶、4缶/カートン。 GD-31:1L/缶
保管と賞味期限:
5 ~ 35°C で保管してください。オリジナルの密封パッケージで 2 年間
ハイライト:

グーディング GD-30 2K プライマーサーフェイサー

,

自動車用サンディング可能フィラープライマー

,

ハードナー付き 4kg プライマーシーラー

支払いと送料の条件
最小注文数量
50
パッケージの詳細
標準輸出カートン
受渡し時間
7~14営業日
支払条件
T/T
供給の能力
1 か月あたり 100,000 セット
製品説明
製品概要

GOODING GD-30は,自動車修理および再塗装準備のために設計された多用途の2つの構成要素のプライマー表面です.,硬化された旧塗料フィルム,合致するプライマーの層,完全に固められたボディフィラー修理エリア

この製品は,対応する色コーティングと透明コーティングの適用前にサンダブルの中間層を作成するように設計されています. 適切な基板の準備,混合,噴霧,固化,砂塗りにより,GD-30 は 小さい 砂痕 を 磨く に 役立つ こと が あり ます細い穴や 表面の切開が 修理後に残る

衝突修理店,自動車塗料販売店,車両リニューアルセンター,リフィニッシュ材料の卸売業者に適しています.


主要 な 特徴
  1. 多目的 2K プライマー 表面

GD-30は,硬化された旧塗料,互換性のあるプライマー層,完全に固められたボディフィラー上に使用するように設計されている.一般的な自動車修理および再塗装ワークフローをサポートする.

  1. 表面 の 精製 に 用い られる

制御されたコーティングに適用され,プライマーの表面は,上層コーティングの前に準備された修理領域の均一性を改善するのに役立ちます.適切な穴を修復したり 身体の補填剤を入れ替えたりするのではなく.

  1. サンダブルの中間層

適切な硬化後,GD-30は次のコーティング操作の前に砂磨されるように設計されています.適切な砂磨は,互換性のあるベースコーティング,直接光沢のある上層コーティング,透明コーティングシステム.

  1. 定義された申請プロセス

このシステムは,ワークショップのプロセス制御のために,明確な混合,粘度,スプレーガン,フィルム構築,フラッシュオフ,硬化ガイドを提供します.

  1. 温度に基づく減熱器の選択
  • 25°C以下:G-1減速器
  • 25°C以上:G-2またはG-3減速器

実際の減速器の選択は,パネル温度,空気流量,湿度,噴霧室の条件,銃の設定,および操作者が確立したプロセスに基づいて確認されるべきである.

  1. 実用 的 な 修理 工房 の 固める スケジュール

記載された砂砂窓は,約:

  • 15°C: 3 時間
  • 23°C 2時間
  • 60°Cで焼く: 30分

実際の砂処理の準備は,実際の適用条件で確認されるべきです.


適した用途と基板

GOODING GD-30は,適切に準備された,乾燥した,安定した,砂砂された表面に使用される.

  • 固めた古い塗料フィルムと音粘着
  • 互換性のあるプライマー層
  • 完全に硬化され,スリングされたボディフィラー/ポリエステルパットエリア
  • 自動車用衝突修理パネル
  • 中古車の改装・塗装事業
  • サンダブルプライマーの層を必要とする局所的な修理領域
  • 全パネルまたは全車両の再塗装準備
  • 適切なプラスチックプライマーと互換性のあるコーティングプロセスが使用された場合,適切に準備されたプラスチックバンパー修理

不安定,皮が剥がれ,粘着が悪い,濡れ,ワックス,油っぽい,または汚染されたコーティングは,塗装の前に取り除くか修正する必要があります.


典型的な応用シナリオ
ボディフィラー 修理 準備

塗料 を 塗り,砂 塗り た 後,小さな 穴,細い 砂 塗り の 傷,浅い 表面 の 不規則 な 部分 が 残る こと が あり ます.GD-30 は,砂塗りと仕上げの前に中間プライマーの表面層として適用できます..

古い 車両 の パネル の 改装

硬化・砂塗された安定した古い塗料では,GD-30は,互換性のある上層塗料を塗る前に,修理または再塗装のプロセスの一部として使用することができます.

高級 の 塗装 作業

精製され,均等に砂を塗ったプライマーの表面層は,後の色と透明なコーティングのより一貫した外観を支えるのに役立ちます.最終的な輝きと外観は,完全なコーティングシステムと適用プロセスに依存します.

定期的な移動の対象となる車両部品

車両のドア,フッド,およびバンパーに関連する修理領域は,日常的な動きと振動を経験します.長期にわたるコーティング性能は,適切な基板処理,フィルム厚さ,固化,完全なコーティングシステムの柔軟性オーバーコート互換性


混合比
体重 に よる と
構成要素 混合比
GD-30 プライマー 表面 4
GD-31 プリマー硬化剤 1
減速機 1.5 ̇2

混合比重: 4: 1: 1.52

量別
構成要素 混合比
GD-30 プライマー 表面 3
GD-31 プリマー硬化剤 1
減速機 1.5 ̇2

混ぜ合わせの比: 3: 1: 1.52

乾燥した測定器具を使用します.粘度を確認し,噴霧する前に均一に混ぜます.


推奨される減速機ガイド
環境温度 推奨される減量剤
25°C以下 G-1 減速機
25°C以上 G-2 / G-3 減速器

使用説明書
ステップ 1: 表面 清掃

油 脂,シリコン,塵,その他 の 汚染物 を 除去 する ため に,プロ の 脱脂 清掃 剤 を 使用 し て ください.

ステップ 2 精密 に 混ぜる

GD-30,GD-31硬化剤と選択した減量剤を指定された比率に従って混ぜます.比率を目で推定しないでください.

ステップ3:スプレーの粘度調整

23°Cで,混合材料を 20 〜 24 秒に調節し,フォードカップ 4 を使います.

ステップ4: 噴霧銃の設定
ポイント 推奨する設定
噴射銃のタイプ RPスプレーガン
液体チップ 1.6mm
空気圧 1.8・2.0バー

銃の最終設定は,特定のスプレー銃モデルと作業環境に応じて調整する必要がある場合があります.

ステップ 5: プリマー を 塗る

均等に覆う 2 〜 3 層を塗る.

適用項目 推奨条件
コート 2 毛皮3
推奨フィルム厚さ 40×60 μm
インターコートフラッシュオフ 23°Cで5〜10分

過剰に湿ったコートや過剰なフィルムを1回のアプリケーションサイクルで構築しないようにしてください.

ステップ 6: 焼く 前 に 閃き消し

調理する温度を上げる前に,塗ったプライマーは15~20分放置します.

第 7 ステップ: 治療 と 砂
治る 状態 砂 割る 概算 時間
15°C 3時間
23°C 2時間
60°Cで焼く 30分

砂塗る前に十分な硬化を確認する.次の互換性のあるコーティングシステムと修理手順に従って砂磨材を選択する.


テクニカル仕様
ポイント 仕様
製品名 GOODING GD-30 2つの構成要素のプリマー表面
対応する硬化剤 GOODING GD-31 プリマー硬化剤
意図された用途 自動車修理・再塗装加工
適した基板 砂塗りの古い塗料,互換性のあるプライマー,完全に固められた体填料
混合比 (重量) GD-30: GD-31: 減速器 = 4: 1: 1.52
混合比 (体積) GD-30: GD-31: 減速器 = 3: 1: 1.52
減速器の選択 25°C以下:G-1 25°C以下/以上:G-2 / G-3
噴霧粘度 20~24秒,フォードカップ4号 23°Cで
噴霧装置 RPスプレー銃,1.6mmのノズル,1.8~2.0バーの空気圧
推薦 さ れ た コート 2 毛皮3
推奨されたドライフィルム厚さ 40×60 μm
毛皮 の 間 に 閃く 閃き 23°Cで5〜10分
焼く 前 の 待機 時間 15〜20分
砂取り 時間 15°C で 3 時間 23°C で 2 時間 60°C で 30 分
パッケージ GD-30: 4 kg/缶,4缶/箱; GD-31: 1 L/缶
保存 保存期間 5°C35°Cで保管し,オリジナルの封印されたパッケージで2年間保存する

製品位置付け

高価な国際品牌と比較するとGOODING GD-30は,バランスのとれたアプリケーション効率と全体的な調達価値を求める購入者向けに実践的な2Kプライマー表面ソリューションとして位置づけられています.

入門レベルの1Kプライマーまたは低級溶剤プライマー製品と比較して,GD-30は,GD-31硬化剤で使用される2つの構成要素システムとして設計されています.適切な準備,混合,粘着性維持のためには 固化も不可欠です磨き性能と最終仕上げの質


トラブルシューティングガイド
発行 原因 と なる 可能性 推奨する行動
プレミア紙は砂をあまり塗らないし,砂紙を積もらない 固化が不十分,フィルムが過剰に作られ,低温 固化時間を延長し,フィルムの厚さと条件を確認
ピンホール は 見え て い ます 欠陥が深すぎたか 補填料の修理が不完全だった 補修領域を再作業する追加プライマーの適用する前に
ゆっくり乾燥する 低温,誤った減量剤選択,または湿度が高い塗装 パネルの温度,減量器の選択,湿膜の適用をチェック
加盟に関する懸念 汚い 汚い 汚い 汚い 汚い 破損 し た コーティング を 取り除き,徹底 的 に 清掃 し,砂 を 正しく 塗る
溶媒に関連する欠陥 フラッシュオフ時間は短すぎたか コートも濡れていた 制御されたコーティングを適用し,5〜10分フラッシュオフを維持します.
上着の外観が不均一である プライマーは均等に砂がかからないか,表面が汚染されているか 上層塗装前に砂質を検査し,きれいに
噴霧後の表面の質感 銃の設定や粘度が不適切かもしれない 1.6mmのセットアップ,1.8~2.0バーの圧力と20~24秒の粘度を確認

よくある質問
  1. GOODING GD-30は1Kか2Kのプライマーですか?

GD-30は2つの成分からなるプライマー表面化剤で,GD-31プライマー硬化剤と併用すべきである.

  1. GD-30 はどの表面に 適用できるのでしょうか?

正しく準備された硬化した古い塗料,互換性のあるプライマー,そして完全に固められた砂製のボディフィラーを目的としています.

  1. 混ぜ合わせの割合は?

体重ではGD-30: GD-31: 減速器 = 4: 1: 1.5 〜2.体積では3: 1: 1.5 〜2を使用します.

  1. 25°C以下ではどの減量剤を使うべきですか?

25°C以上では,G-2またはG-3リダクターが推奨されます.

  1. スプレー・ピストルの設定は?

液体の先が1.6mmで,空気圧が1.8~2.0barでRPスプレー銃を使用します.

  1. 塗り替え は どれ ほど です か

推奨されたフィルム厚さ40~60μmの2~3層を塗り,23°Cで5~10分間フラッシュオフします.

  1. GD-30 は 噴霧 を する すぐ に 焼く こと が できる か

焼く前に,塗装された作業部位を15~20分放置します.

  1. 砂磨きをする前にどのくらい待たなければならないか.

15°Cで約3時間,23°Cで約2時間,または60°Cで焼いた後30分です.砂を塗る前に常に実際の硬化を確認してください.

  1. GD-30は 補填剤を 代用できるのか?

GD-30は,正常に修復された表面を磨くためのプライマー・サーフェッシャーである.深洞,大きなピンホール,または構造修復作業のためのボディ・フィラーを置き換えることを意図していない.

  1. プラスチックバンパーに 使える?

適切なプラスチック調製と,必要に応じて適合した粘着促進型プライマーの使用後,互換性のあるプラスチック修復システムの一部として使用できます.


梱包,保管,安全性
パッケージ
製品 パッケージ
GD-30 プライマー 表面 4kg/缶,4缶/箱
GD-30 外装箱 34.2 × 34.2 × 20.3cm
GD-31 プリマー硬化剤 1L/缶
保存

5°Cで原装の封印された容器に保管します. 直接日光や熱,点火源,湿度,および不適合材料から遠ざけて保管してください.

保存期間: 推奨された原始密閉保存条件下では2年.

安全性に関する注意事項

この製品には有機溶媒が含まれています. 十分に換気された作業場でのみ使用し,現地で適用される安全要件に従ってください.

  • 適切な手袋,眼保護具,保護服を身に着け
  • 必要に応じてスプレーを施す際に適切な呼吸保護具を使用します.
  • 発火,炎,熱源から遠ざける.
  • 噴霧霧や溶剤蒸気を吸うことは避けましょう.
  • 製品を扱う,保管する,輸送する,または廃棄する前に,適用される安全データシートを参照してください.

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