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GOODING GD-30 2K Primer Surfacer GD-31 Härter Automobil schleifbarer Füllerprimer 4kg

GOODING GD-30 2K Primer Surfacer GD-31 Härter Automobil schleifbarer Füllerprimer 4kg

GOODING GD-30 2K Primer Surfacer

automobil schleifbarer Füllerprimer

4kg Primer Sealer mit Härter

Herkunftsort:

Provinz Guangdong, China

Markenname:

YATU GOODING

Zertifizierung:

MSDS, TDS

Modellnummer:

GD-30

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Produktdetails
Produktname:
GOODING GD-30 Zweikomponenten-Grundierfüller
Verwendungszweck:
Vorbereitung für die Reparatur und Nachbearbeitung von Kraftfahrzeugen
Geeignete Untergründe:
Geschliffener Altlack, verträgliche Grundierungen, vollständig ausgehärteter Spachtel
Mischungsverhältnis (nach Gewicht):
GD-30 : GD-31 : Reduzierstück = 4 : 1 : 1,5–2
Mischungsverhältnis (nach Volumen):
GD-30 : GD-31 : Reduzierstück = 3 : 1 : 1,5–2
Auswahl des Reduzierers:
Unter 25 °C: G-1; Bei/über 25°C: G-2 / G-3
Sprühviskosität:
20–24 Sekunden, Ford Cup Nr. 4 bei 23 °C
Sprayausrüstung:
RP-Spritzpistole; 1,6 mm Düse; 1,8–2,0 bar Luftdruck
Empfohlene Mäntel:
2–3 Schichten
Empfohlene trockene Dicke:
40–60 μm
Ablüften zwischen den Schichten:
5–10 Minuten bei 23°C
Standzeit vor dem Backen:
15 bis 20 Minuten
Schleifzeit:
Ca. 3 Stunden bei 15°C; 2 Stunden bei 23°C; 30 Minuten bei 60°C
Verpackung:
GD-30: 4 kg/Dose, 4 Dosen/Karton; GD-31: 1 l/Dose
Lagerung und Haltbarkeit:
Bei 5–35 °C lagern; 2 Jahre in original verschlossener Verpackung
Hervorheben:

GOODING GD-30 2K Primer Surfacer

,

automobil schleifbarer Füllerprimer

,

4kg Primer Sealer mit Härter

Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
50
Verpackung Informationen
Standard-Exportkarton
Lieferzeit
7-14 Werktage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100.000 Sätze pro Monat
Produktbeschreibung
Produktübersicht

GOODING GD-30 ist ein Mehrzweck-Zwei-Komponenten-Primer-Boden, der für die Reparatur und Aufbereitung von Oberflächenbearbeitungen im Automobilbereich entwickelt wurde.,Härtete und geschliffene alte Farbfolien, kompatible Primer-Schichten, und vollständig gehärteten Körper-Füllstoff-Reparaturbereichen.

Das Produkt ist so konzipiert, dass es eine sandbare Zwischenschicht erzeugt, bevor es mit einer kompatiblen Farbbeschichtung und einer klaren Beschichtung versehen wird.GD-30 kann helfen, kleinere Schleifspuren zu verfeinern, kleine Nadellöcher und Oberflächentransitionen, die nach Reparaturarbeiten verbleiben.

Es eignet sich für Kollisionsreparaturwerkstätten, Verteiler von Farben für Automobile, Fahrzeugreparaturzentren und Großhändler für Refinish-Materialien.


Wesentliche Merkmale
  1. Mehrzweck 2K Primer Surfacer

GD-30 ist für den Einsatz über gehärteten und geschliffenen alten Farben, kompatiblen Primer-Schichten und vollständig gehärtetem Karosseriefüllstoff ausgelegt.

  1. Für die Oberflächenveredelung

Bei der Anwendung in kontrollierten Beschichtungen kann der Grundierer dazu beitragen, die Einheitlichkeit der vorbereiteten Reparaturflächen vor der Oberbeschichtung zu verbessern.Anstatt eine ordnungsgemäße Verstümmelung oder Körperfüllung zu ersetzen.

  1. Sandbare Zwischenbeschichtungsschicht

Nach einer geeigneten Aushärtung wird GD-30 vor dem nächsten Beschichtungsablauf geschliffen.oder durchsichtige Schichtsysteme.

  1. Definition des Antragsverfahrens

Das System bietet eine klare Misch-, Viskosität-, Sprühpistole-, Film-Bild-, Blitz-Off- und Härteführung für die Werkstattprozesssteuerung.

  1. Temperaturbasierte Reduktorwahl
  • Unter 25°C: G-1 Reduktor
  • 25°C und mehr: G-2 oder G-3 Reduktor

Die tatsächliche Auswahl des Reduktors sollte anhand der Paneltemperatur, des Luftstroms, der Luftfeuchtigkeit, der Bedingungen der Sprühkabine, der Einstellung der Pistole und des vom Bediener festgelegten Verfahrens überprüft werden.

  1. Praxisbezogene Reparaturarbeiten

Die angegebenen Schleiffenster sind etwa:

  • 15°C: 3 Stunden
  • 23°C: 2 Stunden
  • 60°C: 30 Minuten

Die tatsächliche Schleifbereitschaft sollte unter realen Anwendungsbedingungen überprüft werden.


Geeignete Anwendungen und Substrate

GOODING GD-30 ist für richtig vorbereitete, trockene, stabile und geschliffene Oberflächen bestimmt, einschließlich:

  • Verhärtete alte Farbfolien mit Schallhaftung
  • Kompatible Grundierschichten
  • vollständig gehärtet und geschliffen Körperfüllmittel / Polyesterputtenbereiche
  • Fahrzeug-Kollisionsreparaturplatten
  • Projekte zur Sanierung und Ummalung von Gebrauchtwagen
  • örtliche Reparaturbereiche, für die eine Sandel-Primerschicht erforderlich ist
  • Vorbereitungen für die Veredelung von Vollplatten oder Vollfahrzeugen
  • Richtig vorbereitete Reparaturen von Stoßfängern aus Kunststoff, bei denen ein geeigneter Kunststoffprimar und ein kompatibles Beschichtungsprozess verwendet wurden

Unbeständige, schälende, schlecht haftende, nasse, gewachste, ölige oder kontaminierte Beschichtungen sollten vor der Anwendung entfernt oder korrigiert werden.


Typische Anwendungsfälle
Körperfüllstoff-Reparaturvorbereitung

Nach dem Auftragen des Füllstoffs und dem Schleifen können kleine Nadellöcher, feine Schleifrisse und flache Oberflächenunregelmäßigkeiten verbleiben.GD-30 kann vor dem Schleifen und der Veredelung als Zwischenprimarschicht verwendet werden.

Nachbearbeitung alterter Fahrzeugplatten

Bei stabiler alter Farbe, die gehärtet und geschliffen wurde, kann GD-30 als Teil eines Reparatur- oder Neubeschichtungsprozesses verwendet werden, bevor kompatible Oberlacke aufgetragen werden.

Hochwertige Wiederbeschichtung

Eine gut vorbereitete und gleichmäßig geschliffene Primeroberflächenschicht kann dazu beitragen, dass die nachfolgende Farbe und die klare Lackfarbe gleichmäßiger erscheinen.Der endgültige Glanz und das äußere Erscheinungsbild hängen vom vollständigen Beschichtungssystem und dem Aufsetzverfahren ab..

Fahrzeugteile, die regelmäßig in Bewegung sind

Die langfristige Beschichtungsleistung hängt von der geeigneten Substratbehandlung, der Filmdicke, der Härtung, derFlexibilität des gesamten Beschichtungssystems, und Oberflächenverträglichkeit.


Mischungsverhältnis
Nach Gewicht
Komponente Mischungsverhältnis
GD-30 Primer-Oberflächenschmiede 4
GD-31-Primerhärtungsmittel 1
Verringerer 1.5·2

Mischverhältnis nach Gewicht: 4: 1: 1,5 ̇2

Nach Volumen
Komponente Mischungsverhältnis
GD-30 Primer-Oberflächenschmiede 3
GD-31-Primerhärtungsmittel 1
Verringerer 1.5·2

Mischverhältnis nach Volumen: 3: 1: 1,5 ̇2

Verwenden Sie saubere Messgeräte und mischen Sie gründlich bis gleichmäßig, bevor Sie die Viskosität überprüfen und sprühen.


Empfohlene Reduktionsanleitung
Umgebungstemperatur Empfohlene Reduktionsmittel
Unter 25 °C G-1 Reduktor
25°C oder mehr G-2 / G-3 Reduktor

Anwendungsanweisung
Schritt 1: Oberflächenreinigung

Stellen Sie sicher, dass das Substrat vollständig gehärtet, trocken, stabil und richtig geschliffen ist. Verwenden Sie ein professionelles Entfettungsreiniger, um Wachs, Öl, Fett, Silikon, Staub und andere Kontaminationen zu entfernen.

Schritt 2: Richtig mischen

Mischen Sie GD-30, GD-31 Härter und den ausgewählten Reduktor entsprechend dem angegebenen Verhältnis.

Schritt 3: Viskosität des Sprays anpassen

Bei 23°C wird das gemischte Material mit einem Ford Cup Nr. 4 auf 20 ̊24 Sekunden eingestellt.

Schritt 4: Einrichtung der Sprühpistole
Artikel Empfohlene Einstellung
Typ der Sprühpistole RP-Sprühpistole
Flüssigkeitsspitze 1.6 mm
Luftdruck 10,8 ∼ 2,0 bar

Die letzten Einstellungen der Sprühpistole müssen möglicherweise entsprechend dem spezifischen Sprühpistole-Modell und der Arbeitsumgebung angepasst werden.

Schritt 5: Verwenden Sie den Grundierer

2 ̊3 Schichten mit gleichmäßiger Überlappung auftragen.

Anwendungsbereich Empfohlene Behandlung
Kleider und Kleiderzubehör 2·3 Fell
Empfohlene Filmdicke 40 ‰ 60 μm
Zwischenschicht-Flash-Off 5·10 Minuten bei 23°C

Vermeiden Sie übermäßig nasse Schichten oder eine übermäßige Filmbildung in einem Anwendungszyklus.

Schritt 6: Vor dem Backen ausblinken

Lassen Sie die aufgetragene Grundierung 15~20 Minuten stehen, bevor Sie die Temperatur zum Backen erhöhen.

Schritt 7: Heilung und Sand
Heilungszustand Geschätzte Sandzeit
15°C 3 Stunden
23°C 2 Stunden
60°C gebacken 30 Minuten

Vor dem Schleifen ist eine ausreichende Härtung zu überprüfen; Schleifschleifstoffe sind nach dem nächsten kompatiblen Beschichtungssystem und Reparaturverfahren auszuwählen.


Technische Spezifikation
Artikel Spezifikation
Produktbezeichnung GOODING GD-30 Zwei-Komponenten-Primer-Oberflächen
Entsprechender Härter GOODING GD-31 Ersthärter
Verwendungszweck Reparaturen und Veredelung von Fahrzeugen
geeignete Substrate Schleifende alte Farbe, kompatible Grundierungen, vollständig gehärtetes Körperfüllmittel
Mischverhältnis (nach Gewicht) GD-30: GD-31: Reduktor = 4: 1: 1,5 ̇2
Mischverhältnis (nach Volumen) GD-30: GD-31: Reduktor = 3: 1: 1,5 ̇2
Auswahl des Reduktors Unter 25°C: G-1; bei/über 25°C: G-2 / G-3
Viskosität des Sprays 20°24 Sekunden, Ford Cup Nr. 4 bei 23°C
Sprühgeräte RP-Sprühpistole; 1,6 mm-Düse; Luftdruck von 1,8 bis 2,0 bar
Empfohlene Mäntel 2·3 Fell
Empfohlene Trockenfilmstärke 40 ‰ 60 μm
Ein Blitz zwischen den Mänteln 5·10 Minuten bei 23°C
Wartezeit vor dem Backen 15 bis 20 Minuten
Zeit der Sandung Ungefähr 3 Stunden bei 15°C; 2 Stunden bei 23°C; 30 Minuten bei 60°C
Verpackung GD-30: 4 kg/Dose, 4 Dosen/Karton; GD-31: 1 L/Dose
Lagerung und Haltbarkeit Aufbewahren bei 5°35°C; 2 Jahre in Originalverpackung

Produktpositionierung

Verglichen mit den preiswerten internationalen Refinish-Marken,GOODING GD-30 ist eine praktische 2K-Primer-Oberflächenlösung für Käufer, die eine ausgewogene Anwendungseffizienz und einen Gesamtbeschaffungswert suchen.

Verglichen mit Einstiegs-Primern mit 1K oder niedrigeren Lösungsmittelprimern ist GD-30 als Zwei-Komponenten-System konzipiert, das mit GD-31 Hardener verwendet wird.und Härtung für die Beschichtungsabhängigkeit unverzichtbar bleiben, Schleifleistung und Qualität der Endverarbeitung.


Anleitung zur Fehlerbehebung
Ausgabe Wahrscheinliche Ursache Empfohlene Maßnahmen
Schleifpapier wird schlecht gesandt oder mit Schleifpapier beladen Unzureichende Härtung, übermäßige Filmbildung oder niedrige Temperatur Verlängern Sie die Härtungszeit und überprüfen Sie die Filmdicke und -bedingungen
Spitzenlöcher bleiben sichtbar Die Fehler waren zu tief oder die Reparatur des Füllstoffs war unvollständig. Bearbeiten Sie die Reparaturfläche noch einmal, bevor Sie zusätzliche Grundierung auftragen
Langsames Trocknen Niedrige Temperatur, falsche Auswahl des Reduktors oder übermäßig nasse Anwendung Überprüfen Sie die Temperatur der Platte, die Wahl des Reduktors und die Anwendung des nassen Films
Besorgnis über die Beitrittsfähigkeit Schlechte Reinigung, unzureichendes Schleifen, Feuchtigkeit oder instabile alte Farbe Entfernen Sie die defekte Beschichtung, reinigen Sie gründlich und schleifen Sie richtig
Auflösungsmittelbedingte Defekte Der Blitz war zu kurz oder die Mäntel waren zu nass. Anbringen von kontrollierten Beschichtungen und halten 5 ̊10 Minuten Flash-off
Ungleichmäßiges Obermantel Der Grundierer wurde nicht gleichmäßig geschliffen oder die Oberfläche war kontaminiert Überprüfen Sie die Schleifqualität und reinigen Sie vor der Oberbeschichtung
Oberflächenstruktur nach dem Sprühen Die Einstellung der Pistole oder die Viskosität ist möglicherweise nicht geeignet. Bestätigen Sie die Einstellung von 1,6 mm, Druck von 1,8 bis 2,0 bar und Viskosität von 20 bis 24 Sekunden.

Häufig gestellte Fragen
  1. Ist GOODING GD-30 ein 1K oder 2K Primer?

GD-30 ist ein zweikomponentiger Primer-Oberflächenhärter und sollte zusammen mit GD-31 Primer-Härter verwendet werden.

  1. Auf welche Oberflächen kann GD-30 aufgetragen werden?

Es ist für ordnungsgemäß hergestellte verhärtet alte Farbe, kompatible Primer und vollständig gehärtetes, geschliffenes Körperfüllmittel bestimmt.

  1. Was ist das richtige Mischverhältnis?

Nach Gewicht: GD-30: GD-31: Reduktor = 4: 1: 1,5 ̊2. Nach Volumen: 3: 1: 1,5 ̊2.

  1. Welcher Reduktor sollte unter 25°C verwendet werden?

Bei 25°C und höher wird G-2 oder G-3 Reduktor empfohlen.

  1. Welche Einstellung der Sprühpistole wird empfohlen?

Verwenden Sie eine RP-Sprühpistole mit einer 1,6 mm großen Flüssigkeitsspitze bei einem Luftdruck von 1,8 ∼ 2,0 bar.

  1. Wie viele Schichten sollten aufgetragen werden?

2 ̊3 Schichten mit einer empfohlenen Filmstärke von 40 ̊60 μm und 5 ̊10 Minuten Blitzlicht zwischen den Schichten bei 23 °C aufgetragen werden.

  1. Kann GD-30 sofort nach dem Sprühen gebacken werden?

Das beschichtete Werkstück soll 15 bis 20 Minuten stehen bleiben, bevor es gebacken wird.

  1. Wie lange soll ich warten, bevor ich schleifen kann?

Die angegebene Schleifzeit beträgt etwa 3 Stunden bei 15°C, 2 Stunden bei 23°C oder 30 Minuten nach dem Backen bei 60°C. Vor dem Schleifen ist immer die tatsächliche Härtung zu überprüfen.

  1. Kann GD-30 Körperfüllmittel ersetzen?

GD-30 ist ein Grundierstoff, der für die Verfeinerung richtig reparierter und ausgeglichener Oberflächen bestimmt ist.

  1. Kann man es auf Plastikstoßfänger verwenden?

Es kann als Bestandteil eines kompatiblen Kunststoffreparatursystems verwendet werden, wenn der Kunststoff richtig zubereitet und gegebenenfalls mit einem geeigneten, die Haftung fördernden Primer versehen ist.


Verpackung, Lagerung und Sicherheit
Verpackung
Erzeugnis Verpackung
GD-30 Primer-Oberflächenschmiede 4 kg/Dose, 4 Dosen/Karton
GD-30 Außenkarton 34.2 × 34,2 × 20,3 cm
GD-31-Primerhärtungsmittel 1 L/Dosen
Aufbewahrung

In Originalverpackungen bei 5 ̊35°C aufbewahren.

Haltbarkeitsdauer: 2 Jahre unter empfohlenen Originalversiegelten Lagerbedingungen.

Anmerkungen zur Sicherheit

Dieses Produkt enthält organische Lösungsmittel.Verwenden Sie es nur in gut belüfteten Arbeitsbereichen und befolgen Sie die anwendbaren örtlichen Sicherheitsvorschriften.

  • Tragen Sie passende Handschuhe, Augenschutz und Schutzkleidung.
  • Verwenden Sie bei der Spritzeinsetzung, falls erforderlich, einen geeigneten Atemschutz.
  • Halten Sie sich fern von Funken, Flammen und Wärmequellen.
  • Vermeiden Sie das Einatmen von Sprühnebeln und Lösungsdampf.
  • Lesen Sie das entsprechende Sicherheitsdatenblatt vor der Handhabung, Lagerung, Beförderung oder Beseitigung des Produkts.

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