Tempat asal:
Provinsi Guangdong, Cina
Nama merek:
Gate Goldsun
Sertifikasi:
MSDS, TDS
Nomor model:
matahari emas
Video
Amplas Tahan Air GOLDSUN adalah lembaran abrasif silikon karbida yang dirancang untukpengamplasan basah manual dan pengamplasan keringdalam pemolesan otomotif, perbaikan bodi, persiapan permukaan, pengerjaan kayu, penyelesaian perangkat keras, dan pengamplasan tangan industri umum.
Format lembaran 230 × 280 mm menyediakan area kerja yang cukup untuk pengamplasan lembaran penuh, melipat, memotong, atau digunakan dengan blok pengamplasan tangan. Yang tersediaKisaran pasir 60#–2000#mendukung berbagai tahapan mulai dari penghilangan material kasar dan pembentukan pengisi bodi hingga pengamplasan primer halus dan persiapan pemolesan lapisan bening.
Nilai proses utamanya bukan sekadar menghilangkan material, namun membantu pengendaliankedalaman goresan, kerataan permukaan, sisa bekas pengamplasan, debu atau bubur pengamplasan, dan kondisi permukaan sebelum tahap pelapisan atau pemolesan berikutnya.
Amplas tahan air adalah kertas abrasif yang dirancang untuk menjaga kinerja pengamplasan praktis saat digunakan dengan air atau proses pengamplasan basah lainnya yang sesuai.
Amplas silikon karbida GOLDSUN mendukung:
Pengamplasan basah dapat membantu mengurangi penyumbatan abrasif dan menghilangkan sisa pengamplasan, sedangkan pengamplasan kering memberikan proses yang nyaman untuk area yang tidak boleh terkena air.
Metode yang tepat harus selalu mengikuti rekomendasi proses pabrikan pelapis.
Silikon karbida umumnya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan kehalusan permukaan yang terkontrol dan relatif halus.
Untuk pemolesan ulang otomotif, tujuan utamanya adalah menciptakan permukaan yang terkendali, bukan sekadar menghilangkan material sebanyak mungkin.
Amplas GOLDSUN dapat dipilih sesuai tahapan pengamplasan yang dibutuhkan:
Grit yang lebih halus umumnya menghasilkan goresan pengamplasan yang lebih dangkal, namun grit yang benar harus ditentukan oleh kondisi permukaan yang ada dan persyaratan sistem pelapisan berikut.
| Tahap Pengamplasan | bubur jagung biasa | Tujuan Utama |
|---|---|---|
| Pengisi bodi berbentuk kasar | 60# / 80# / 150# | Penghapusan material yang cepat dan pembentukan awal |
| Perataan pengisi tubuh | 150# / 240# | Perataan lebih lanjut dan penyempurnaan awal |
| Finishing pengisi bodi | 240# / 320# | Transisi yang lebih mulus sebelum primer |
| Pengamplasan permukaan/primer | 320# / 400# / 600# | Perataan permukaan dan persiapan pelapisan |
| Persiapan pra-cat yang bagus | 600# / 800# | Kurangi bekas pengamplasan sebelum pengaplikasian warna |
| Pengamplasan halus lokal | 800# / 1000# | Area perbaikan dan transisi yang bagus |
| Penyempurnaan lapisan bening | 1000# / 1500# / 2000# | Penghapusan cacat halus dan persiapan pemolesan |
Catatan:Ini adalah arahan penerapan yang umum dan bukan standar industri wajib. Pemilihan grit yang sebenarnya harus mengikuti sistem pelapisan, kondisi substrat, metode perbaikan, dan lembar data teknis.
60# dan 80# cocok untuk pengamplasan agresif awal di mana material besar perlu dihilangkan.
Aplikasi yang umum meliputi:
Karena bahan abrasif yang kasar menyebabkan goresan yang lebih dalam, permukaan biasanya perlu diproses melalui butiran yang lebih halus sebelum aplikasi cat dasar atau cat.
Urutan tipikal:60#/80# → 150# → 240# → 320#
Bubur jagung berukuran sedang memberikan transisi dari penghilangan material secara agresif ke penyempurnaan permukaan yang terkontrol.
Biasa digunakan untuk:
Berguna untuk:
Cocok untuk:
Operator harus menghindari melompat langsung dari butiran yang sangat kasar ke butiran yang sangat halus karena goresan yang lebih dalam mungkin tertinggal di bawah permukaan yang tampak halus.
Setelah aplikasi primer atau pelapis permukaan, grit 400#–600# biasanya digunakan untuk meratakan dan menghaluskan permukaan.
400#dapat digunakan untuk pengamplasan primer/permukaan umum.
600#memberikan persiapan permukaan yang lebih baik sebelum pengecatan.
800#dapat berguna untuk area transisi halus dan permukaan di mana sisa goresan dapat terlihat melalui lapisan efek logam atau mutiara.
Pasir akhir harus sesuai dengan proses persiapan yang direkomendasikan oleh produsen pelapis.
Pasir halus digunakan ketika tujuannya beralih dari penghilangan material ke penghalusan permukaan.
Cocok untuk:
Aplikasi umum meliputi:
Digunakan untuk:
Pengamplasan halus harus dilakukan dengan tekanan terkontrol untuk menghindari pengurangan ketebalan lapisan yang tidak perlu.
Amplas GOLDSUN dapat digunakan dalam proses basah dan kering.
| Metode | Keuntungan Khas | Aplikasi Khas |
|---|---|---|
| Pengamplasan kering | Pengaturan sederhana dan tanpa tahap pengeringan | Pengisi tubuh, primer, persiapan permukaan umum |
| Pengamplasan basah | Membantu menghilangkan sisa pengamplasan dan dapat mengurangi penyumbatan/debu | Pengamplasan halus, finishing primer/clearcoat pilihan |
| Pengamplasan basah dengan butiran halus | Penghalusan permukaan halus yang lebih terkontrol | Persiapan clearcoat dan pemolesan |
Pengamplasan basah tidak serta-merta lebih baik untuk setiap pengoperasian. Air hanya boleh dimasukkan jika substrat dan sistem pelapis mengizinkannya.
Setelah pengamplasan basah, permukaan harus dibersihkan dan dikeringkan secara menyeluruh sebelum operasi pelapisan berikutnya.
Standar230×280mmsheet memberikan fleksibilitas untuk pengamplasan manual.
Lembarannya bisa berupa:
Pengamplasan manual tetap berguna meskipun bengkel juga menggunakan peralatan pengamplasan pneumatik atau listrik.
Ini sangat praktis untuk:
Amplas tahan air GOLDSUN dapat digunakan dalam berbagai tahap perbaikan bodi otomotif.
Digunakan untuk membentuk, meratakan, dan menyempurnakan pengisi badan poliester.
Digunakan untuk meratakan primer/surfacer dan mempersiapkan permukaan untuk pelapisan selanjutnya.
Berguna untuk pengamplasan terkontrol pada permukaan cat yang ada sebelum pengecatan ulang, tergantung pada kondisi dan kompatibilitas lapisan lama.
Pasir halus dapat digunakan untuk zona perbaikan lokal, tepian, dan area transisi.
Bubur jagung halus 1000#–2000# dapat dipilih untuk penghalusan lapisan bening dan persiapan pemolesan yang sesuai.
Alur kerja pengamplasan praktis dapat mengikuti urutan di bawah ini:
Langkah 1 — Periksa PermukaannyaIdentifikasi bahan pengisi, cat dasar, cat lama, goresan, cacat, dan area yang memerlukan perataan.
Langkah 2 — Pilih Grit AwalPilih grit paling kasar yang diperlukan untuk menghilangkan material yang dibutuhkan.
Langkah 3 — Pasir Secara MerataPertahankan tekanan yang terkendali dan hindari pengamplasan terkonsentrasi pada satu area kecil.
Langkah 4 — Kemajuan Melalui Bubur JagungBeralih secara progresif dari bahan abrasif yang kasar ke yang lebih halus alih-alih membuat lompatan butiran yang besar.
Langkah 5 — Bersihkan PermukaanBersihkan debu atau bubur pengamplasan sebelum memeriksa permukaan.
Langkah 6 — Periksa di Bawah Pencahayaan yang SesuaiPeriksa sisa goresan, titik rendah, bekas pengamplasan, dan transisi permukaan.
Langkah 7 — Lanjutkan Dengan Pasir Halus yang SesuaiSempurnakan permukaan hingga memenuhi persyaratan persiapan pelapisan berikutnya.
Langkah 8 — Bersihkan dan Keringkan Sebelum MengecatSetelah pengamplasan basah, pastikan media benar-benar bersih dan kering sebelum mengaplikasikan lapisan berikutnya.
Untuk pengamplasan basah:
Hindari penggunaan air yang berlebihan, tekanan yang tidak terkontrol, atau penggunaan proses basah yang tidak sesuai pada media yang sensitif terhadap kelembapan.
Pasir yang halus dapat menghilangkan material terlalu lambat dan menambah waktu kerja.
Goresan yang sangat dalam dari butiran kasar mungkin tertinggal di bawah bekas pengamplasan yang lebih halus.
Tekanan tinggi dapat menyebabkan pengamplasan tidak merata dan titik rendah terlokalisasi.
Air yang berlebihan dapat mempersulit pengendalian proses dan mungkin tidak cocok untuk substrat atau sistem pelapisan tertentu.
Permukaan yang terlalu halus mungkin tidak memberikan profil mekanis yang dibutuhkan oleh sistem pelapisan tertentu.
Persiapan permukaan yang buruk, sisa goresan, kontaminasi, pemilihan grit yang salah, atau pembersihan yang tidak memadai juga dapat mempengaruhi tampilan akhir.
Meskipun reparasi bodi otomotif merupakan aplikasi utama, amplas tahan air GOLDSUN juga dapat mendukung:
Untuk aplikasi non-otomotif, pengguna harus memastikan kompatibilitas dengan substrat tertentu dan sistem pelapisan sebelum penggunaan skala besar.
| Barang | Spesifikasi |
|---|---|
| Merek | MATAHARI EMAS |
| Jenis Produk | Amplas Basah & Kering Tahan Air Silikon Karbida |
| Kasar | Silikon Karbida |
| Metode Pengamplasan | Pengamplasan Basah / Pengamplasan Kering |
| Ukuran Lembar | 230×280mm |
| Bubur jagung yang tersedia | 60# / 80# / 150# / 240# / 320# / 400# / 600# / 800# / 1000# / 1500# / 2000# |
| Pengepakan Bagian Dalam | 100 lembar/buku |
| Pengemasan Karton | 10 buku/karton |
| Kuantitas | 1000 lembar/karton |
| Aplikasi Utama | Penyempurnaan Otomotif dan Persiapan Permukaan |
| Aplikasi Lainnya | Perangkat Keras, Pengerjaan Kayu, Pengamplasan Tangan Industri |
| Kode HS | 6805100000 |
| Menggertakkan | Ukuran Karton | Berat Bersih | Berat Kotor |
|---|---|---|---|
| 60# / 80# | 475×295×435mm | 35,9kg | 36,6kg |
| 150# | 475×295×270mm | 22,6kg | 24,1kg |
| 240# | 475×295×200mm | 17,6kg | 19,1kg |
| 320# | 475×295×175mm | 15,3kg | 16,8kg |
| 400# | 475×295×155mm | 13,4kg | 13,9kg |
| 600# | 475×295×130mm | 12,7kg | 14,2kg |
| 800# | 476×295×125mm | 12,1kg | 13,6kg |
| 1000# | 475×295×120mm | 11,7kg | 13,3kg |
| 1500# | 475×295×110mm | 11,1kg | 12,6kg |
| 2000# | 475×295×105mm | 10,4kg | 11,9kg |
Dimensi dan berat pengiriman sebenarnya dapat bervariasi berdasarkan batch produksi.
Amplas tahan air GOLDSUN cocok untuk:
Untuk distributor, itu60#–2000# rentang grit lengkapdapat mendukung tahapan perbaikan yang berbeda daripada membatasi produk pada satu aplikasi pengamplasan saja.
Ini dirancang untuk pengamplasan tangan basah dan kering. Aplikasi yang umum mencakup perbaikan pengisi bodi otomotif, pengamplasan primer/permukaan, persiapan cat lama, finishing halus, dan persiapan pengamplasan dan pemolesan lapisan bening tertentu.
60#, 80#, 150#, 240#, dan 320# dapat digunakan pada tahapan yang berbeda. Bubur jagung yang lebih kasar umumnya digunakan untuk membentuk, sedangkan bubur jagung yang lebih halus digunakan untuk meratakan dan menghaluskan akhir.
400#–600# adalah pilihan umum untuk pengamplasan primer atau permukaan, sedangkan 320# dapat digunakan untuk penghalusan tahap awal tergantung pada sistem pelapisannya.
Ya. Produk ini dirancang untuk proses pengamplasan basah dan kering. Metode pengamplasan basah yang sebenarnya harus kompatibel dengan substrat dan sistem pelapisan.
Ya. Bubur jagung halus ini dapat digunakan untuk penghalusan lapisan bening dan persiapan pemolesan yang sesuai. Clearcoat harus memiliki ketebalan lapisan film yang cukup dan cocok untuk pengamplasan.
Ukuran lembar standar adalah230×280mm. Dapat digunakan sebagai lembaran penuh, dilipat, dipotong kecil-kecil, atau digunakan dengan balok pengamplasan tangan.
Belum tentu. Grit yang benar bergantung pada tahap perbaikan dan sistem pelapisan. Menggunakan grit yang terlalu halus dan terlalu dini dapat memperpanjang waktu pengamplasan dan mungkin tidak memberikan profil permukaan yang diperlukan untuk pelapisan berikutnya.
penawaran GOLDSUN60#, 80#, 150#, 240#, 320#, 400#, 600#, 800#, 1000#, 1500#, dan 2000#, meliputi penghilangan material kasar melalui finishing halus dan persiapan pemolesan.
Video
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami
