Lieu d'origine:
Province du Guangdong, Chine
Nom de marque:
YATU GOODING
Certification:
MSDS, TDS
Numéro de modèle:
GD-400
Tous les ateliers de peinture modernes sont confrontés au même défi: faire tourner rapidement les véhicules sans compromettre la profondeur du brillant ou la durabilité à long terme.GOODING GD-400 Full Effect High Gloss Clearcoat (de YATU) est une qualité supérieure, un vernis de finition automobile à double composant conçu pour offrir une incroyable brillance de miroir "humide" tout en réduisant les temps de cycle de l'atelier.
Grâce à son excellent débit, son comportement d'auto-nivellement et ses performances de durcissement rapide, le GD-400 minimise les taches de poussière, élimine la peau d'orange et offre une finition tolérante et facile à polir.Que vous travailliez sur une réparation d'un seul panneau ou une restauration complète d'un véhicule haut de gamme, GD-400 donne aux peintres un contrôle absolu dans la cabine, assurant une finition correcte dès le premier coup avec zéro retouche coûteuse.
Les performances du GD-400 reposent sur sa structure en polymère haut de gamme, qui utilise des résines acryliques à poids moléculaire élevé.éviter la finition fragile commune avec bon marché, revêtements clairs à séchage rapide:
[Molécules de résine acrylique à débit élevé] ◄── Combinées avec des agents de nivellement de qualité supérieure
│
▼ (S'étend uniformément sur la couche de base) [ Couche de surface plane sans défaut ] ◄── zéro peau d'orange, haute réflexion dans le miroir
│
▼ (Activé avec un durcisseur GD-402) [ Réseau polyuréthane flexible ] ◄── Résistant aux éclats de pierre et aux rayures fines du lavageCette souplesse chimique assure une protection durable contre les éclats de pierre et une résistance exceptionnelle aux rayures, conservant un éclat de salon même après des centaines de lavages de voitures.
Accélérer les réparations de panneaux standard (parés, pare-chocs, capots) avec des retours rapides, en maintenant les normes de correspondance de brillance au niveau OEM.
La couche finale idéale pour les travaux sur mesure en plusieurs couches, les pièces en fibre de carbone et les graphiques.
Mélange facilement avec les revêtements OEM existants, laissant des lignes de transition propres et invisibles lors de la réparation de dommages localisés au panneau.
Assurez- vous que la couche de couleur de la couche de base est sèche selon les spécifications.
Combinez les composants dans une coupe de mélange propre et calibrée. Utilisez le rapport de mélange volumétrique standard: ratio de mélange = 100 parties GD-400 clair:50 parties GD-402 durcisseur standard:20 pièces G-1 diluant Ratio de mélange = 100 pièces GD-400 clair:50 pièces GD-402 Durcitrice standard:20 pièces G-1 plus fine Remuer soigneusement le mélange. Vérifiez la viscosité du débit; il doit fonctionner à 16 à 18 secondes à l'aide d'une tasse DIN 4 à 23 °C.
Appliquez 2 à 3 couches mouillées complètes, en vous déplaçant à une vitesse constante et en superposant vos passes de 50%.
| Les biens matériels | Métrique mesurée | Protocole d'application |
|---|---|---|
| Niveau de brillance directe | ≥ 95 Unités | Mesurée avec un glossomètre à 60° |
| Viscosité de la coupe mixte | 16 ¢ 18 secondes | Mesurée à 23°C à l'aide d'une tasse DIN 4 |
| Dureté du film | ≥ 2H | Test de rayure standard au crayon |
| Épaisseur de film recommandée | 40×60 μm (épaisseur de film sec) | Appliqué sur 2 à 3 couches complètement mouillées |
| Vie du pot de travail | 2 heures (GD-401) / 3 heures (GD-402) | Mesurée à 23°C ambiant |
| Déformation chimique | Aucun gonflement ou adoucissement | Testé sous une exposition à l'essence de 24 heures |
| Méthode de traitement / température | État exempt de poussière | Limite de manipulation sûre | Prêt pour le polissage et le composé |
|---|---|---|---|
| 20°C Air ambiant Séché | 40 minutes | 6 heures | 15 heures |
| Température ambiante de 23°C | 30 minutes | 5 heures | 12 heures |
| Cuisson à 60°C | 5 minutes | 30 minutes (après refroidissement) | 1 heure |
[ Peinture de couleur YATU ] ──?? [ GOODING GD-400 Clear ] ──?? [ GD-401 Activateur rapide ] ──?? [ GD-403 ralenti diluant ](solvant standard/eau) (finition parfaite du miroir en verre) (réparations rapides sur place) (contrôle du débit par climat chaud)
R: La peau d'orange est généralement causée par une mauvaise configuration du pistolet, une faible pression de pulvérisation ou l'utilisation d'un diluant rapide par temps chaud.La formule d'auto-nivelation avancée de GD-400 est conçue pour s'écouler et s'aplatir même dans des conditions moins que parfaites, réduisant la texture.
R: Avec le durcisseur standard GD-402 à 23°C, la durée de vie du pot est de 3 heures.Assurez-vous de nettoyer vos pistolets à pulvérisation avec un solvant immédiatement après utilisation..
R: Oui. Le GD-400 est compatible avec les revêtements de base traditionnels à base de solvants et les revêtements de base modernes à base d'eau.Assurez-vous simplement que la couche de base hydrogène est complètement éclairée et sèche avant de pulvériser la couche transparente.
R: Après cuisson à 60°C pendant 30 minutes, laisser refroidir le véhicule à température ambiante (environ 20 à 30 minutes).le film de peinture est assez dur pour sabler les particules de poussière et le polir jusqu'à un haut lustre.
R: Oui. Le GD-400 fonctionne exceptionnellement bien sur les panneaux en fibre de carbone, les capots personnalisés et les spoilers.empêchant à la fois le revêtement transparent et la résine époxy en fibre de carbone sous-jacente de jaunir ou de se fissurer sous la lumière du soleil.
Q6: Comment prévenir les éclaboussures de solvants et les trous d'épingle lors de la pulvérisation de grandes surfaces comme les toits ou les capots des voitures?
R: L'éclatement du solvant se produit lorsque la surface supérieure se durcit trop rapidement, piégeant les solvants évaporés en dessous.respecter strictement le temps de déclenchement de 15 à 20 minutes avant la cuisson avant d'allumer les appareils de chauffageDans les climats chauds, remplacez le diluant standard G-1 par notre diluant à évaporation lente pour permettre au film humide de libérer des gaz naturellement.
Q7: Quel est le niveau d'humidité maximal recommandé dans la cabine de pulvérisation pour l'application de GD-400?
R: Pour une brillance et un durcissement optimaux, l'humidité relative dans votre cabine de pulvérisation doit idéalement être inférieure à 75%.Les durcisseurs de polyisocyanate (comme le GD-402) peuvent réagir avec l'humidité dans l'air, ce qui peut provoquer une micro-gazation, une perte de lustre ou une brume de surface.
Q8: Puis-je utiliser une lampe de durcissement infrarouge (IR) sur le GD-400?
R: Oui, GD-400 est très compatible avec les systèmes de durcissement infrarouge à ondes courtes. Placez la lampe IR à 50-60 cm du panneau et durer pendant 10-15 minutes. Une fois que le panneau est refroidi à température ambiante,le film de peinture sera entièrement relié et prêt pour un sablage à sec immédiat et sans effort.
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