GOODING GD-400 Lakier bezbarwny MS o wysokim połysku i wysokim połysku

Przegląd produktu

Każdy nowoczesny warsztat lakierniczy stoi przed tym samym wyzwaniem: szybkie obrócenie pojazdów bez uszczerbku dla głębokości połysku lub trwałości.GOODING GD-400 Full Effect High Gloss Clearcoat (z YATU) jest w klasie premium, dwukomponentowy lakier do odwracania samochodowego zaprojektowany w celu uzyskania niesamowitego połysku lustra "mokrego wyglądu" przy jednoczesnym skróceniu czasu cyklu warsztatu.

Dzięki doskonałemu przepływowi, samowyraźniającemu się zachowaniu i szybkiemu utwardzaniu GD-400 minimalizuje pył, eliminuje skórkę pomarańczową i zapewnia wyrozumiałe, łatwe do polerowania wykończenie.Niezależnie od tego, czy pracujesz nad pojedynczym naprawą plam, czy całkowitą restauracją samochodu., GD-400 daje malarzom absolutną kontrolę nad kabiną, zapewniając odpowiednie wykończenie od pierwszego razu bez kosztownych przebudowań.

Dlaczego Centrum Kolizji i Malarze Wybierają GD-400

• Wykończenie lustrzane na mokro: zapewnia głęboki, szklany połysk (przekraczający 95 jednostek pod kątem 60 stopni), który wyróżnia żywą płatkę i głębię metalowych i perłowych powłok.
• Doskonałe samowyrażanie: Formułowane z zaawansowanymi dodatkami do kontroli przepływu, które wyrównają nadmierne opryskiwanie podczas stosowania, znacząco zmniejszając skórkę i teksturę pomarańczy.
• Szybkie pieczenie i szybka obsługa: pieczenie w ciągu zaledwie 30 minut w temperaturze 60°C, co pozwala usunąć pojazdy z kabiny do pieczenia i przenieść je bezpośrednio do montażu i polerowania.
• Łatwo polerowane okno: pozostaje bardzo podatne na cięcie i mieszanie przez kilka dni po utwardzeniu.

Struktura materiału i zalety wydajności

Wydajność GD-400 opiera się na wysokiej jakości strukturze polimerowej, która wykorzystuje wysokiej masy cząsteczkowej żywice akrylowe.unikanie kruchego wykończenia, wspólnego z tanimi, szybko wysuszające się płaszcze przejrzyste:

[Molekuły żywicy akrylowej o wysokim przepływie ] ◄── W połączeniu z najwyższej klasy środkami wyrównującymi
│
▼ (Równomiernie rozprzestrzenia się na warstwie podłoża) [ Bezbłędna płaska warstwa powierzchni ] ◄── zerowa skóra pomarańczowa, wysokie odbicie w lustrze
│
▼ (aktywowany przez twardnik GD-402) [ Elastyczna sieć poliuretanowa ] ◄── odporny na szczątki kamienia i drobne zadrapania podczas prania

Ta elastyczność chemiczna zapewnia trwałą ochronę przed szczątkami kamienia i wyjątkową odporność na zadrapania, utrzymując po sobie po setkach praniach samochodów.

Wszechstronne scenariusze zastosowań warsztatowych

4. Wysokiej klasy sprzedawcy 4S i naprawcy zderzeń

   W celu przyspieszenia naprawy standardowych paneli (parasole, zderzaki, maszyny) dzięki szybkiemu przebiegowi, przy zachowaniu standardów zgodności połysku na poziomie OEM.

2. Restauracje samochodowe i tuningowe

   Doskonała warstwa końcowa do wykonania wielu warstw, części z włókna węglowego i grafiki.

3. Naprawa miejscowa i mieszanie paneli

   Płynnie miesza się z istniejącymi płynnymi powłokami OEM, pozostawiając czyste, niewidoczne linie przejściowe podczas naprawy uszkodzeń lokalnych paneli.

Wskazówka dotycząca opryskiwania w warsztatach krok po kroku

Krok 1: Wstępna kontrola powłoki podłoża

Upewnij się, że warstwa kolorów powłoki podłogowej wyschła zgodnie ze specyfikacjami, i użyj suchej szmatki, aby delikatnie wytrzeć obszar, usuwając wszelkie osadzone pyły, cząstki metalowe lub węgle farby.

Krok 2: Mieszanie i ustawianie lepkości

Połączyć składniki w czystym, kalibrowanym kubku do mieszania. Użyj standardowego stosunku pomiaru objętościowego: stosunek mieszania = 100 części GD-400 czysty: 50 części GD-402 standardowy harder:20 części G-1 ThinnerWskaźnik mieszania=100 części GD-400Przejrzysty:50 Części GD-402 Standardowy twardnik:20 Części G-1 Rozcieńczacz Dokładnie przemyć mieszaninę. Sprawdź lepkość przepływu; powinna działać w ciągu 16 do 18 sekund przy użyciu kubka DIN 4 w temperaturze 23°C.

Krok 3: Strzelacz i regulacja ciśnienia

• RP (redukowane ciśnienie) pistolety: końcówka dyszy 1,3 mm. Ustaw ciśnienie wlewu powietrza na 2,0 - 2,5 bar.
• HVLP (High Volume Low Pressure) pistolety: końcówka dyszy 1,3 mm. Ustaw ciśnienie wlewu powietrza na poziomie 1,8 - 2,0 bar.

Krok 4: Technika stosowania

Nałóż 2 do 3 pełne mokre płaszcze, poruszając się w stałej prędkości i pokrywając swoje przejścia o 50%. Trzymaj odległość 15 do 20 cm od panelu.

• Odblask pomiędzy warstwami: Pozwól na odblask od 5 do 10 minut w temperaturze 23°C między warstwami.
• Błysk przedpieczeniowy: przed pieczeniem pozostawić ostatnią warstwę na 15-20 minut w temperaturze otoczenia, aby rozpuszczalniki mogły uciec i zapobiec pękaniu w piecu.

Dane dotyczące charakterystyki technicznej

Harmonogram utwardzania i suszenia

Logistyka i standardowe opakowania

• Całkowita objętość zestawu: 8, 5 litra (5, 0 l puszki Clearcoat + 2,5 l puszki aktywatora + 1,0 l puszki rozrzedzania).
• Wielkość pudełka: 21, 3 * 17, 4 * 29, 7 cm.
• Waga pudełka: 8,95 kg.
• Wytyczne dotyczące przechowywania: Przechowywać w chłodnym, dobrze wentylowanym pomieszczeniu do mieszania farb w temperaturze od 5 do 35°C. Trzymać z dala od bezpośredniego światła słonecznego, płomieni i wilgoci.
• GD-402 jest bardzo wrażliwy na wilgoć atmosferyczną.

Produkty Synergii Systemów (zalecane dodatki)

[ Farba YATU ] ──?? [ GOODING GD-400 Clear ] ──?? [ GD-401 Fast Activator ] ──?? [ GD-403 Slow Thinner ] (Standardowy rozpuszczalnik/woda) (Doskonałe wykończenie lusterkowe) (Szybkie naprawy miejscowe) (Hot climate flow control)

• GOODING GD-401 Fast Hardener: Idealny szybko działający aktywator do szybkiej naprawy miejsc, mieszania paneli lub opryskiwania w chłodniejszych klimacie (poniżej 15°C).
• GOODING GD-403 Slow Hardener: aktywator o powolnym utwardzaniu, zaprojektowany do całkowitego ponownego rozpylania pojazdu, zapobiegając suchemu rozpylania i nadmiernemu rozpylania obszarów szorstkich w temperaturach powyżej 30°C.
• YATU High-Build Acrylic Primers: Wysoce solidne primery, które oferują wyjątkową wydajność wypełniania, zapewniając płaski, wolny od fal podłoże przed nałożeniem koloru.

Często zadawane pytania (FAQ)

P1: Co powoduje łuszczenie pomarańczowe i jak system GD-400 pomaga mu zapobiec?

Odpowiedź: Skórka pomarańczowa jest zwykle spowodowana nieprawidłowym ustawieniem pistoletu, niskim ciśnieniem sprayu lub użyciem szybkiego rozcieńczalnika w ciepłą pogodę.Zaawansowana formuła samowyraźniająca GD-400 jest zaprojektowana tak, by wypływać i spłaszczać się nawet w mniej niż idealnych warunkach, minimalizując teksturę.

P2: Jaki jest czas trwania mieszaniny po dodaniu utwardzacza?

Odpowiedź: W przypadku GD-402 Standard Hardener w temperaturze 23°C czas trwania garnka wynosi 3 godziny.Pamiętaj, aby natychmiast po użyciu oczyścić pistolety rozpuszczalnikiem..

P3: Czy mogę rozpylać GD-400 nad systemami powłoki kolorów wodnych?

GD-400 jest kompatybilny zarówno z tradycyjnymi powłokami rozpuszczalnikami, jak i nowoczesnymi powłokami wodnymi.Tylko upewnij się, że wodna powłoka jest całkowicie odblaskowane i suche przed opryskiwaniem przezroczystości.

P4: Jak długo muszę czekać po pieczeniu, zanim będę mógł bezpiecznie szlifować i polerować?

Odp.: Po wypaleniu w temperaturze 60°C przez 30 minut pozostawić do ochłodzenia do temperatury pomieszczenia warsztatowego (około 20-30 minut).Film farbowy jest wystarczająco twardy, aby wyprasować pył i polerować do wysokiego połysku.

P5: Czy GD-400 może być używany na panelach z surowego włókna węglowego i czy stanie się żółty?

Odpowiedź: Tak. GD-400 działa wyjątkowo dobrze na płytach z włókna węglowego, specjalnych maszynach i spoilerów. Zawiera bardzo skoncentrowane absorbenty UV, które działają jak tarcza,zapobieganie żółciu lub pękaniu zarówno przezroczystej powłoki, jak i epoksydowej żywicy z włókien węglowych znajdującej się pod nią.

TechniczneProgram próbny wsparcia i warsztatów

Oferujemy specjalne wsparcie techniczne w celu optymalizacji efektywności warsztatów:

• Bezpłatne przewodniki do mieszania i wykresy ścienne: Uzyskaj laminowane wskaźniki mieszania i przewodniki do rozwiązywania problemów, które powieszysz w pomieszczeniu do mieszania farb.
• Wsparcie techniczne na miejscu: W przypadku wykwalifikowanych centrów zderzeń dużych objętości i sieci napraw 4S nasi technicy terenowi są dostępni, aby pomóc zoptymalizować ustawienia pistoletów natryskowych, czasy pieczenia stoiska,i przepływy pracy polerowania.
• Próbki oceny: skontaktuj się z naszym biurem sprzedaży, aby zamówić pełny zestaw próbny o pojemności 8,5 l, aby twój główny malarz mógł go przetestować na miejscu.