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Glasurit 923-666 VOC-Klarlack 2K High Solids Polyurethan-Klarlack für die Autoreparaturlackierung 2:1 W 929-666 Härter

Glasurit 923-666 VOC-Klarlack 2K High Solids Polyurethan-Klarlack für die Autoreparaturlackierung 2:1 W 929-666 Härter

Herkunftsort:

Deutschland

Markenname:

Glasurit

Zertifizierung:

MSDS, TDS

Modellnummer:

923-666

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Produktdetails
Andere Namen:
923-666 VOC-Klarlack, 2K-Polyurethan-Klarlack
Haltbarkeit:
923-666 36 Monate (ungeöffnet); 929-666 24 Monate
Mischungsverhältnis:
2:1 nach Volumen (923-666:929-666)
Besonderheit:
Hoher Feststoffgehalt, schnelles Abflammen, Standfestigkeit, hoher Glanz, UV-/Wetterbeständigkeit, V
Härtersystem:
929-666
Ablüftzeit des Überlackierens:
3 Minuten bei 20°C
VOC:
≤ 419 g/L
Topfleben:
2 Stunden bei 20°C
Spritzpistole:
Düse 1,3–1,4 mm; Trockenfilm 40–60 μm
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge
50
Verpackung Informationen
Standard-Exportkarton
Lieferzeit
7-14 Werktage
Zahlungsbedingungen
T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit
100.000 Sätze pro Monat
Produktbeschreibung
Produktübersicht

Glasurit 923-666 High Solids VOC-Klarlack ist ein hochwertiger Zweikomponenten-Polyurethan-Klarlack für die Automobilreparaturlackierung in Basislack-/Klarlacksystemen. Es wird im 5-Liter-Klarlackformat geliefert und ist für hochwertige Reparaturarbeiten an Pkw- und Nutzfahrzeug-Außenverkleidungen, Komplettreparaturlackierungen und Premium-Punktreparaturen konzipiert.

Beim Mischen mit dem angegebenen VOC-Härter Glasurit 929-666 im Volumenverhältnis 2:1 bietet das System ein Anwendungsprofil mit hohem Feststoffgehalt, hochglänzendem Aussehen, starkem Filmaufbau und flexiblen Trocknungsmöglichkeiten.

Das empfohlene Verfahren umfasst zwei Schichten mit einer Ablüftzeit von ca. 3 Minuten zwischen den Schichten bei 20 °C. Sofern die entsprechenden Produktanweisungen dies zulassen, kann das Produkt auch im ½ + 1-Vertikalplattenverfahren aufgetragen werden.

Wichtige Produktvorteile
  1. High-Solids 2K-Polyurethan-System

Die Formulierung mit hohem Feststoffgehalt trägt dazu bei, den angegebenen Trockenfilmaufbau bei effizientem Materialeinsatz und weniger unnötigen Sprühdurchgängen zu erreichen.

  1. Erstklassiges, tiefglänzendes Erscheinungsbild

Entwickelt, um eine transparente, hochglänzende, klare Schicht zu erzeugen, die die Farbtiefe, den metallischen Effekt und das Perleffekt darunter verstärkt.

  1. Reichhaltiger Filmaufbau

Der Klarlack soll ein vollmundiges, optisch tiefes Finish erzeugen, das für hochwertige Reparatur- und Nachbearbeitungsarbeiten an Kraftfahrzeugen geeignet ist.

  1. Schneller Intercoat-Workflow

Bei 20 °C beträgt die empfohlene Ablüftzeit zwischen den Schichten etwa 3 Minuten, was einen effizienten Arbeitsablauf in der Kabine unterstützt.

  1. Mehrere Trocknungsoptionen

Das System unterstützt Lufttrocknung, Zwangstrocknung, kurzwellige Infrarottrocknung und mittelwellige Infrarottrocknung, sodass Karosseriewerkstätten den Prozess an ihre Ausrüstung und ihren Reparaturzyklus anpassen können.

  1. Geeignet für vertikale Paneele

Die empfohlene ½ + 1-Auftragsmethode ist für Arbeiten an vertikalen Flächen konzipiert, bei denen Auftragskontrolle und Filmaussehen wichtig sind.

  1. Hochwertige Reparaturpositionierung

Geeignet für Unfallreparaturen, Komplettreparaturlackierungen, Reparaturen von Luxusfahrzeugen und Premium-Individualisierungsprojekte, bei denen es auf die Verarbeitungsqualität ankommt.

  1. Kompatibler Basislack/Klarlack

Konzipiert für Automobil-Basislack-/Klarlacksysteme, einschließlich der Verwendung über geeigneten Glasurit-Basislacksystemen gemäß den geltenden technischen Anweisungen.

  1. Guter Polier-Workflow

Nach ordnungsgemäßer Aushärtung und Abkühlung eignet sich die Oberfläche zum korrigierenden Polieren, wie es bei professionellen Reparaturlackierungsprozessen erforderlich ist.

  1. Professionelle VOC-Produktpositionierung

Der gebrauchsfertige VOC-Wert wird mit ≤419 g/L angegeben. Die Compliance-Anforderungen variieren je nach Gerichtsbarkeit; Käufer sollten vor dem Import oder der Verwendung die lokale behördliche Akzeptanz bestätigen.


Empfohlene Misch- und Anwendungsdaten
Artikel Spezifikation
Klarlack Glasurit 923-666 VOC-Klarlack mit hohem Feststoffgehalt
Kompatibler Härter Glasurit 929-666 VOC-Härter
Mischungsverhältnis 923-666 : 929-666 = 2 : 1 nach Volumen
Topfzeit Ca. 2 Stunden bei 20°C
Spritzpistole HVLP
Sprühdruck 2 bar
Lüfterluftdruck 0,7 bar
Düsengröße 1,3–1,4 mm
Empfohlene Mäntel 2 Schichten
Ablüften zwischen den Schichten Ca. 3 Minuten bei 20°C
Empfohlene Trockenschichtdicke 40–60 μm
Anwendungsviskosität DIN 4, 20°C: 20–22 Sekunden
Anwendungsmethode Zwei Schichten oder „½ + 1“-Vertikalauftrag, sofern zulässig

Trocknungsbedingungen
Trocknungsmethode Zeit
Bei 20 °C an der Luft trocknen Ca. 10 Stunden
Bei 60°C forciert trocknen Ca. 30 Minuten
Kurzwellen-Infrarot Ca. 8 Minuten
Mittelwelliges Infrarot Ca. 10–15 Minuten

Die tatsächliche Trocknungs- und Polierbereitschaft kann je nach Filmdicke, Kabinenbelüftung, Substrattemperatur, Luftfeuchtigkeit, Auftragungsmethode und Härtungsausrüstung variieren. Lassen Sie die lackierte Platte vor dem Polieren ausreichend abkühlen.


Anwendungsszenarien
Unfallreparatur von Luxusfahrzeugen

Geeignet für anspruchsvolle Reparaturarbeiten an Premium-Pkw, darunter Mercedes-Benz, BMW, Porsche, Audi und vergleichbare Luxusfahrzeugsegmente.

Komplett- und Komplettreparaturlackierung von Fahrzeugen

Eine gute Wahl für Türen, Kotflügel, Motorhauben, Seitenverkleidungen, Stoßstangen und die Neulackierung kompletter Fahrzeuge, bei denen ein sattes Hochglanzfinish erforderlich ist.

Basislack-/Klarlack-Restaurierung

Wird als transparente Schutzschicht über kompatiblen Auto-Basislacken verwendet, um Glanz, Farbtiefe und Oberflächenerscheinung nach der Reparatur wiederherzustellen.

Premium-Farbwechselprojekte

Geeignet für anspruchsvolle Farbwechsel- und Restaurierungsprojekte an Fahrzeugen unter Verwendung kompatibler Basislacksysteme.

Motorrad- und individueller Grafikschutz

Anwendbar auf Premium-Motorradverkleidungen, kundenspezifische Lackierungen, Aufkleber und Grafikdesigns, sofern die Prozesskompatibilität überprüft wurde.

Kohlefaser- und Dekorationskomponenten

Kann nach Prüfung der Substrat- und Lacksystemverträglichkeit für geeignete Carbonfaser- und hochwertige dekorative Fahrzeugkomponenten in Betracht gezogen werden.


Wettbewerbspositionierung
Vergleichspunkt Glasurit 923-666 Typischer HS-Klarlack Käuferwert
Produkttyp Hochwertiger 2K-Polyurethan-VOC-Klarlack mit hohem Feststoffgehalt Standard-HS- oder MS-Klarlack Geeignet für qualitätsorientierte Reparaturarbeiten
Visuelles Erscheinungsbild Tiefes, transparentes Hochglanzfinish Variiert je nach Formulierung Verbessert die Farbtiefe und das Erscheinungsbild des Panels
Bewerbungsworkflow Zwei Schichten; ca. 3 Min. Ablüftzeit bei 20°C Oft länger oder produktspezifisch Unterstützt einen effizienten Reparaturworkflow
Trocknungsmethoden Luft, forcierte Trocknung, kurzwelliges IR, mittelwelliges IR Möglicherweise sind die Prozessoptionen begrenzt Größere Flexibilität für unterschiedliche Werkstattausrüstung
Filmaufbau Empfohlener Trockenfilm 40–60 μm Produktabhängig Unterstützt eine vollständige, dauerhafte, klare Schicht
Positionierung reparieren Premium-Reparatur und Aufarbeitung von Luxusfahrzeugen Allgemeine Reparaturarbeiten Geeignet für hochwertige Reparaturarbeiten
Polierprozess Entwickelt für das professionelle Polieren nach dem Aushärten Produktabhängig Unterstützt bei Bedarf die endgültige Korrektur des Erscheinungsbilds
Positionierung im Vergleich zu ausgewählten Premium-Wettbewerbern

923-666 ist im Segment der Premium-HS-Klarlacke neben Produkten wie Klarlacken der PPG DC-Serie, Spies Hecker Permasolid HS-Klarlacken und Sikkens Autoclear HS-Systemen positioniert. Sein kommerzieller Wert liegt darin, dass es in das Glasurit-Reparatur-Ökosystem passt, insbesondere für Werkstätten, die eine hochglänzende, stark filmbildende Oberfläche und flexible Trocknungswege wünschen.

Angaben zur markenübergreifenden Kompatibilität, zum endgültigen Erscheinungsbild, zur Kratzfestigkeit oder zur Konformität mit Vorschriften sollten immer durch die entsprechende aktuelle technische Dokumentation und lokale Tests bestätigt werden.


Professioneller Anwendungsleitfaden
Schritt 1: Bereiten Sie den Basislack vor

Stellen Sie sicher, dass der Basislack gemäß seinem eigenen technischen Datenblatt vollständig abgelüftet ist. Die Oberfläche muss sauber, trocken, frei von Staub, Silikon, Öl und anderen Verunreinigungen sein.

Schritt 2: Richtig mischen

Mischen Sie 2 Volumenteile 923-666 Klarlack mit 1 Volumenteil 929-666 Härter. Vor dem Sprühen gründlich mischen.

Schritt 3: Überprüfen Sie die Topfzeit

Das aktivierte Material innerhalb von ca. 2 Stunden bei 20°C verbrauchen. Höhere Temperaturen können die nutzbare Arbeitszeit verkürzen.

Schritt 4: Sprühausrüstung anpassen

Verwenden Sie eine HVLP-Spritzpistole mit einer 1,3–1,4-mm-Düse. Stellen Sie den Sprühdruck auf 2 bar und den Gebläseluftdruck auf 0,7 bar ein, abhängig von den Anforderungen des Pistolenherstellers.

Schritt 5: Sprühen Sie den Klarlack auf

Tragen Sie zwei Schichten auf, um eine empfohlene endgültige Trockenschichtdicke von 40–60 μm zu erreichen.

Bei 20°C zwischen den Schichten ca. 3 Minuten ablüften lassen. Befolgen Sie für die zugelassene Verwendung als vertikale Platte die in der Produktdokumentation angegebene ½ + 1-Auftragsmethode.

Schritt 6: Aushärten mit der gewählten Methode

Wählen Sie je nach Arbeitsablauf und Ausrüstung Lufttrocknung, Zwangstrocknung bei 60 °C, kurzwelliges Infrarot oder mittelwelliges Infrarot.

Schritt 7: Vor dem Polieren abkühlen lassen

Lassen Sie die Platte nach der forcierten Trocknung oder Infrarothärtung vor dem Polieren abkühlen. Vermeiden Sie aggressives Polieren, bevor die Beschichtung ausreichend ausgehärtet ist.


Gemeinsame Fehlervermeidung
Ausgabe Mögliche Ursache Praxischeck
Orangenschale Falsche Viskosität, schlechte Zerstäubung, falsche Pistoleneinstellung Bestätigen Sie Viskosität, Druck, Düsengröße und Auftragsabstand
Läuft oder sackt ab Schwere Schichten, übermäßige Filmbildung, unzureichende Technikkontrolle Tragen Sie gleichmäßige Schichten auf und beobachten Sie die Filmfeuchtigkeit
Lösungsmittel platzt Zu hohe Schichtdicke oder ungeeignete Ablüftzeit Befolgen Sie die Anweisungen zur Anzahl der Schichten, zum Ablüften und zum Trocknen
Staubeinschlüsse Schlechte Kabinensauberkeit oder unzureichendes Abwischen der Klebrigkeit Reinigen Sie den Arbeitsbereich und verwenden Sie geeignete Staubbindetücher
Glanzverlust Unsachgemäße Aushärtung, Verunreinigung, ungeeigneter Zustand des Basislacks Bestätigen Sie die Ablüftzeit des Basislacks, die Trocknungsbedingungen und die Kontaminationskontrolle
Absterben nach dem Polieren Unzureichende Aushärtung vor der Endbearbeitung Vor dem Polieren einen ausreichenden Lufttrocknungs- oder Backzyklus durchführen

Technische Spezifikationen
Artikel Einzelheiten
Produktname Glasurit 923-666 VOC-Klarlack mit hohem Feststoffgehalt, 5 l
Marke Glasurit / BASF
Modell 923-666
Produkttyp Zweikomponentiger Polyurethan-Klarlack mit hohem Feststoffgehalt
Beschichtungssystem Autolack-/Klarlack-Reparatursystem
Härter 929-666 VOC-Härter
Mischungsverhältnis 2:1 nach Volumen
Topfzeit Ca. 2 Stunden bei 20°C
VOC-Gehalt, gebrauchsfertig ≤419 g/L, wie bereitgestellt
Empfohlene Trockenschichtdicke 40–60 μm
Spritzpistole HVLP
Düsengröße 1,3–1,4 mm
Referenz-HS-Code 3208909010
Verpackung und Haltbarkeit
Produkt Verpackung Kartonabmessungen* Haltbarkeit, ungeöffnet
923-666 Klarlack 5L * 3 / Karton 39,5 * 17,5 * 31,3 36 Monate
929-666 Härter 2,5 l * 3 / Karton 35,3 * 18,5 * 17,5 24 Monate

*Die angegebenen Abmessungen entsprechen den bereitgestellten Informationen. Bitte bestätigen Sie die endgültigen Kartoneinheiten und exportieren Sie die Verpackungsdaten vor der Veröffentlichung oder dem Versand.

Lagerung

In ungeöffneten Originalbehältern an einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Ort aufbewahren, fern von direkter Sonneneinstrahlung, Hitze, Funken, Flammen, Feuchtigkeit, oxidierenden Materialien und Zündquellen.


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FAQ
  1. Welcher Härter wird bei Glasurit 923-666 verwendet?

Verwenden Sie Glasurit 929-666 VOC-Härter im Volumenverhältnis 2:1.

  1. Kann 923-666 für die komplette Fahrzeugreparaturlackierung verwendet werden?

Es eignet sich für die Komplettlackierung von Blechen und Fahrzeugen im Rahmen eines kompatiblen Basislack-/Klarlackverfahrens und gemäß den offiziellen technischen Anweisungen.

  1. Wie viele Schichten sollten gesprüht werden?

Der empfohlene Prozess sind zwei Schichten. Sofern in der Produktanleitung angegeben, kann auch eine zugelassene ½ + 1-Vertikalplatten-Auftragsmethode verwendet werden.

  1. Welche Spritzpistolenkonfiguration wird empfohlen?

Im empfohlenen Verfahren sind HVLP-Geräte mit einer 1,3–1,4-mm-Düse, 2 bar Sprühdruck und 0,7 bar Gebläseluftdruck aufgeführt.

  1. Wie lange dauert das Trocknen bei 60°C?

Der angegebene forcierte Trocknungszustand beträgt etwa 30 Minuten bei 60 °C.

  1. Wann kann die Oberfläche poliert werden?

Mit dem Polieren sollte erst begonnen werden, wenn die Beschichtung durch den gewählten Trocknungsprozess vollständig ausgehärtet ist und die Platte ausreichend abgekühlt ist. Der tatsächliche Zeitpunkt hängt von der Foliendicke und den Werkstattbedingungen ab.

  1. Kann es auf jeden Basislack gesprüht werden?

Nur auf kompatiblen Basislacken verwenden und die technischen Datenblätter für Basislacke und Klarlacke beachten. Vor dem Produktionseinsatz sollte die Verträglichkeit mit Fremdbeschichtungen geprüft werden.

  1. Ist dieses Produkt überall VOC-konform?

Der gelieferte gebrauchsfertige VOC-Wert beträgt ≤419 g/L. VOC-Grenzwerte und gesetzliche Genehmigungen unterscheiden sich je nach Land, Bundesstaat, Region und Anwendung. Importeure und Benutzer müssen die lokalen Compliance-Anforderungen bestätigen.


OEM- und Großhandelshinweis

Dieses Produkt wird unter der Marke Glasurit / BASF vertrieben. Jeglicher Weiterverkauf, Export, Vertrieb, Umpacken oder Marketingaktivitäten müssen den Markenautorisierungsanforderungen, Markenregeln, Gebietsbeschränkungen, Verpflichtungen zur Produktrückverfolgbarkeit und den geltenden lokalen Vorschriften entsprechen.

Bei Exportprojekten kann die Dokumentation je nach Verfügbarkeit und Genehmigung Folgendes umfassen:

  • TDS
  • Sicherheitsdatenblatt / Sicherheitsdatenblatt
  • ISO-bezogene Dokumentation
  • Dokumentation der Seetransportbewertung
  • Packliste und Chargeninformationen

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Quelle: Glasurit 923-666 VOC-Klarlack mit hohem Feststoffgehalt für hochwertige Autoreparaturlackierungen, luxuriöse Unfallreparaturen und Hochglanz-Basislack-/Klarlack-Restaurierung.

Fordern Sie die aktuelle Chargenverfügbarkeit, den Status autorisierter Lieferungen, technische Dokumente, Exportverpackungsbestätigungen und Versandoptionen an, bevor Sie eine Bestellung aufgeben.

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