उत्पत्ति के प्लेस:
जर्मनी
ब्रांड नाम:
Glasurit
प्रमाणन:
MSDS, TDS
मॉडल संख्या:
पीसी-30
जब अंतिम मरम्मत चिकनी, गहरी और परावर्तक दिखनी चाहिए - न कि केवल पेंट की हुई - तो क्लियरकोट प्रक्रिया महत्वपूर्ण हो जाती है। पी-सी-30 हाई ग्लॉस क्लियरकोट एक पारदर्शी दो-घटक ऐक्रेलिक पॉलीयुरेथेन कोटिंग है जिसे पेशेवर ऑटोमोटिव रिफिनिशिंग ऑपरेशंस के लिए विकसित किया गया है जो सतह समतल, फिल्म की पूर्णता, तेज प्रक्रिया क्षमता और प्रीमियम दृश्य वितरण को महत्व देते हैं।
क्योरिंग के बाद, पी-सी-30 को ऑटोमोटिव बेसकोट के ऊपर एक स्पष्ट, चमकदार परत बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 40-60 माइक्रोन की अनुशंसित ड्राई-फिल्म मोटाई एक पूर्ण उपस्थिति का समर्थन करती है, जबकि इसकी प्रवाह विशेषताएँ प्राकृतिक रूप से चिकनी सतह बनाने में मदद करती हैं, जिसमें व्यापक सुधार पॉलिशिंग पर कम निर्भरता होती है।
सिस्टम को पी-एच-410 फास्ट, पी-एच-430 स्टैंडर्ड या पी-एच-440 स्लो हार्डनर का चयन करके, पी-आर-110, पी-आर-120 या पी-आर-130 संगत थिनर के साथ विभिन्न वर्कशॉप वातावरण के लिए समायोजित किया जा सकता है।
लक्जरी वाहनों, डीलरशिप डिलीवरी, बहाली और अनुकूलित रंग परियोजनाओं के लिए, ग्राहक अक्सर परावर्तित प्रकाश, सतह की समतल और चमक की एकरूपता से मरम्मत का न्याय करते हैं। पी-सी-30 को इस प्रकार की दृश्य-गुणवत्ता लक्ष्य के लिए डिज़ाइन किया गया है।
एक छोटी मरम्मत को एक पूर्ण-दिवसीय उत्पादन स्लॉट का उपभोग नहीं करना चाहिए। उपयुक्त शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड उपकरण के साथ, पी-सी-30 लगभग 8 मिनट में पोस्ट-प्रोसेसिंग स्थिति में पहुंच सकता है, जिससे वर्कशॉप को मरम्मत किए गए पैनलों को जल्दी से अंतिम फिनिशिंग की ओर ले जाने में मदद मिलती है।
पूर्ण वाहन को फिर से पेंट करने के लिए ओवरलैप, गीला किनारा और पैनल-से-पैनल स्थिरता बनाए रखने के लिए पर्याप्त समय की आवश्यकता होती है। पी-सी-30 20 डिग्री सेल्सियस पर 2 घंटे तक पॉट लाइफ प्रदान करता है, जिससे यह उपयुक्त हार्डनर और थिनर चयन के साथ संयुक्त होने पर बड़े पेंटवर्क संचालन के लिए उपयुक्त हो जाता है।
1.5-कोट प्रक्रिया उन मरम्मत केंद्रों के लिए अभिप्रेत है जिन्हें छिड़काव और बेकिंग के बीच अनावश्यक प्रतीक्षा को कम करने की आवश्यकता होती है। यह कार्य बे और स्प्रे बूथ पर दबाव होने पर प्रक्रिया चरणों को छोटा करने में मदद कर सकता है।
पारदर्शी फिनिश को अंतर्निहित रंग परत की गहराई को प्रकट करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें मेटैलिक और पर्ल बेसकोट प्रभाव शामिल हैं। परिणामी सतह में हाई-ग्लॉस, साफ और पॉलिश किया हुआ दृश्य चरित्र होता है।
अनुशंसित फिल्म मोटाई एक समृद्ध, अधिक पर्याप्त क्लियरकोट परत का उत्पादन करने में मदद करती है। ठीक से लागू की गई पूर्ण फिल्म पेंट की गहराई के दृश्य प्रभाव को बेहतर बना सकती है और बहुत पतले फिनिश के जोखिम को कम कर सकती है।
पी-सी-30 को आवेदन और क्योरिंग के दौरान स्वाभाविक रूप से समतल करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब छिड़काव की स्थिति को ठीक से नियंत्रित किया जाता है, तो यह संतरे के छिलके को कम करने और पॉलिशिंग की मांग को कम करने के साथ एक चिकनी पैनल उपस्थिति प्राप्त करने में मदद करता है।
पेंटर मरम्मत के आकार, परिवेश के तापमान, बूथ की स्थिति और आवश्यक उत्पादन गति के आधार पर तेज, मानक या धीमी हार्डनर और थिनर संयोजनों का चयन कर सकता है।
वह प्रक्रिया चुनें जो नौकरी के अनुकूल हो:
| नौकरी की स्थिति | सुझाई गई हार्डनर दिशा | सुझाई गई थिनर दिशा |
|---|---|---|
| छोटी मरम्मत या तेज वर्कफ़्लो | पी-एच-410 फास्ट | पी-आर-110 फास्ट |
| मानक पैनल मरम्मत | पी-एच-430 स्टैंडर्ड | पी-आर-120 स्टैंडर्ड |
| बड़ा पैनल, पूर्ण रीस्प्रे या गर्म स्थितियाँ | पी-एच-440 स्लो | पी-आर-130 स्लो |
अंतिम सामग्री चयन लागू तकनीकी प्रक्रिया, तापमान और स्थानीय परिचालन स्थितियों का पालन करना चाहिए।
क्लियरकोट जो नीचे है उसे बढ़ाएगा। पी-सी-30 को स्प्रे करने से पहले, सुनिश्चित करें कि बेसकोट ठीक से फ्लैश हो गया है और गंदगी, सैंडिंग धूल, उंगलियों के निशान, सिलिकॉन और तेल संदूषण से मुक्त है।
एक मिक्सिंग कप का उपयोग करें और तैयार करें:
यह 2:1 क्लियरकोट-टू-हार्डनर वॉल्यूम अनुपात प्लस 10% थिनर के बराबर है।
पूरी तरह से मिलाएं, फिर स्प्रे करने से पहले उत्पाद को छान लें।
एक समान, हाई-ग्लॉस सतह के लिए, 2.0 बार इनलेट दबाव पर 1.3-1.4 मिमी नोजल के साथ एचवीएलपी गन का उपयोग करें। खराब एटमाइजेशन, अत्यधिक गन दूरी या असमान ओवरलैप समतल और चमक को कम कर सकता है।
एक हल्की प्रारंभिक मिस्ट कोट लागू करें, फिर तुरंत एक पूर्ण गीली कोट लागू करें। इन पासों के बीच कोई फ्लैश-ऑफ आवश्यक नहीं है, और भाग सीधे बेकिंग चरण में जा सकता है।
दो पूर्ण कोट लागू करें, कोट के बीच लगभग 3 मिनट का फ्लैश-ऑफ दें।
तेज आईआर ऑपरेशन के लिए, पी-ए-920 एक्सेलेरेटर का उपयोग किया जा सकता है जहां निर्दिष्ट पेंट प्रक्रिया द्वारा अनुमोदित हो।
गर्म पैनल को पॉलिश न करें। कोटिंग को कमरे के तापमान तक पूरी तरह से ठंडा होने दें। यदि आवश्यक हो, तो महीन सैंडिंग के साथ मामूली धूल समावेशन को हटा दें और नियंत्रित पॉलिशिंग करें।
| विशेषता | खरीदार मूल्य |
|---|---|
| 2K ऐक्रेलिक पॉलीयुरेथेन केमिस्ट्री | ऑटोमोटिव रिफिनिशिंग के लिए पेशेवर क्योरड क्लियरकोट सिस्टम |
| हाई-ग्लॉस पारदर्शी फिनिश | प्रीमियम, परावर्तक पेंट उपस्थिति का समर्थन करता है |
| 1.5-कोट अनुप्रयोग विकल्प | छिड़काव-से-बेकिंग वर्कफ़्लो को छोटा करने में मदद करता है |
| 1.5-कोट मोड में कोई प्री-बेक फ्लैश नहीं | उपयुक्त मरम्मत प्रक्रियाओं में प्रतीक्षा समय कम करता है |
| 20 डिग्री सेल्सियस पर 2 घंटे पॉट लाइफ | बड़े पेंट जॉब के लिए अधिक व्यावहारिक कार्य विंडो |
| 40-60 माइक्रोन अनुशंसित फिल्म बिल्ड | पूर्ण, गहरी दृश्य उपस्थिति |
| 30 मिनट 60 डिग्री सेल्सियस बेक | नियंत्रित बूथ उत्पादकता का समर्थन करता है |
| 8 मिनट शॉर्ट-वेव आईआर सुखाने | तेज स्थानीयकृत मरम्मत प्रसंस्करण के लिए उपयोगी |
| फास्ट/स्टैंडर्ड/स्लो हार्डनर विकल्प | नौकरी के आकार और जलवायु के लिए प्रक्रिया समायोजन की अनुमति देता है |
| उच्च समतल विशेषताएँ | संतरे के छिलके और पॉलिशिंग वर्कलोड को कम करने में मदद करता है |
| वस्तु | पी-सी-30 विनिर्देश |
|---|---|
| उत्पाद | पी-सी-30 हाई ग्लॉस क्लियरकोट |
| ब्रांड | ग्लासुरिट |
| उत्पाद वर्ग | ऑटोमोटिव रिफिनिशिंग सामग्री |
| कोटिंग प्रकार | 2K ऐक्रेलिक पॉलीयुरेथेन क्लियर कोट |
| रूप | पारदर्शी तरल |
| दृश्य परिणाम | हाई ग्लॉस, चिकना और पूर्ण क्लियर फिनिश |
| घनत्व | 20 डिग्री सेल्सियस पर 1.000 ग्राम/सेमी³ |
| काइनेमेटिक चिपचिपाहट | 23 डिग्री सेल्सियस पर 411.6 मिमी²/से |
| फ्लो कप परिणाम | >60 सेकंड, आईएसओ 2431, 6 मिमी |
| मुख्य मिश्रण अनुपात | आयतन के अनुसार 2:1 |
| पूर्ण मिश्रण सूत्र | 100% पी-सी-30 + 50% हार्डनर + 10% थिनर |
| पॉट लाइफ | 20 डिग्री सेल्सियस पर 2 घंटे |
| संगत हार्डनर | पी-एच-410 / पी-एच-430 / पी-एच-440 |
| संगत रिड्यूसर | पी-आर-110 / पी-आर-120 / पी-आर-130 |
| स्प्रे विधि | एचवीएलपी |
| स्प्रे नोजल | 1.3-1.4 मिमी |
| एयर प्रेशर | 2.0 बार इनलेट दबाव |
| स्प्रे विकल्प | 1.5 कोट या 2 कोट |
| फ्लैश-ऑफ | 1.5 कोट के लिए कोई फ्लैश नहीं; 2 पूर्ण कोट के बीच 3 मिनट |
| ड्राई-फिल्म मोटाई | 40-60 माइक्रोन |
| कमरे के तापमान पर क्योर | 20 डिग्री सेल्सियस पर 10 घंटे |
| ओवन क्योर | 60 डिग्री सेल्सियस पर 30 मिनट |
| आईआर क्योर | 8 मिनट, शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड |
| कस्टम एचएस कोड | 3208100000 |
| उपलब्ध दस्तावेज | टीडीएस, एमएसडीएस, आईएसओ-संबंधित दस्तावेज और समुद्री परिवहन मूल्यांकन |
| वस्तु | पैकेज का प्रकार | नेट वॉल्यूम | प्रति कार्टन मात्रा | कार्टन आकार |
|---|---|---|---|---|
| पी-सी-30 क्लियरकोट | धातु का चौकोर डिब्बा | 5 लीटर | 3 डिब्बे | 39.5 × 17.5 × 31.3 सेमी |
| पी-एच सीरीज हार्डनर | धातु का चौकोर डिब्बा | 2.5 लीटर | 3 डिब्बे | 35.3 × 18.5 × 17.5 सेमी |
| मूल्यांकन बिंदु | पी-सी-30 हाई ग्लॉस सिस्टम | विशिष्ट पारंपरिक क्लियरकोट |
|---|---|---|
| दृश्य लक्ष्य | हाई-ग्लॉस, चिकना, क्रिस्टल-क्लियर उपस्थिति | मानक क्लियर फिनिश |
| वर्कफ़्लो विकल्प | डायरेक्ट-बेक 1.5-कोट या पारंपरिक 2-कोट अनुप्रयोग | आमतौर पर निश्चित 2-कोट प्रक्रिया |
| इंटरकोट प्रतीक्षा | 1.5-कोट मोड में कोई नहीं | आमतौर पर 10-15 मिनट |
| पॉट लाइफ | 20 डिग्री सेल्सियस पर 2 घंटे तक | अक्सर 30-45 मिनट |
| शॉर्ट-वेव आईआर प्रक्रिया | लगभग 8 मिनट | लंबी प्रसंस्करण की आवश्यकता हो सकती है |
| फिल्म बिल्ड | 40-60 माइक्रोन | आमतौर पर उत्पाद और कोट की संख्या के साथ भिन्न होता है |
| आदर्श खरीदार | प्रीमियम मरम्मत केंद्र, उच्च-थ्रूपुट दुकानें और वितरक | सामान्य ऑटोमोटिव मरम्मत उपयोग |
क्या पी-सी-30 एक हाई-सॉलिड ऑटोमोटिव क्लियरकोट है?
पी-सी-30 को हाई-ग्लॉस 2K ऐक्रेलिक पॉलीयुरेथेन ऑटोमोटिव क्लियरकोट के रूप में स्थापित किया गया है और इसे 40-60 माइक्रोन की अनुशंसित ड्राई-फिल्म मोटाई प्राप्त करने के लिए लागू किया जाता है।
हाँ। 20 डिग्री सेल्सियस पर इसकी 2 घंटे की पॉट लाइफ और चयन योग्य हार्डनर/थिनर विकल्प इसे प्रासंगिक पेंट प्रक्रिया के अनुसार उपयोग किए जाने पर पूर्ण वाहन रिफिनिशिंग के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड क्योरिंग उपयुक्त परिस्थितियों में लगभग 8 मिनट ले सकती है। पी-ए-920 एक्सेलेरेटर का उपयोग वहां किया जा सकता है जहां अनुमोदित प्रक्रिया पर लागू हो।
नहीं। 1.5-कोट विधि में एक हल्की मिस्ट कोट के बाद तुरंत एक गीली कोट शामिल होती है, जिसमें इंटरकोट फ्लैश-ऑफ या बेकिंग से पहले फ्लैश-ऑफ नहीं होता है।
वे फास्ट, स्टैंडर्ड और स्लो हार्डनर विकल्प हैं। चयन नौकरी के आकार, तापमान, बूथ की स्थिति और वांछित कार्य गति पर निर्भर करता है।
सतह को पूरी तरह से ठंडा होने दें। फिर प्रभावित क्षेत्र को महीन अपघर्षक कागज से हल्का सैंड करें और इसे सावधानी से पॉलिश करें।
पी-सी-30 5 लीटर धातु के चौकोर डिब्बे में आपूर्ति की जाती है, और संगत हार्डनर 2.5 लीटर धातु के चौकोर डिब्बे में आपूर्ति किए जाते हैं। प्रत्येक कार्टन में तीन डिब्बे होते हैं।
हाँ। थोक खरीदार स्टॉक और निर्यात आवश्यकताओं के आधार पर क्लियरकोट, संगत हार्डनर, रिड्यूसर और संबंधित ऑटोमोटिव रिफिनिश सामग्री को जोड़ सकते हैं।
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