สถานที่กำเนิด:
เยอรมนี
ชื่อแบรนด์:
Glasurit
ได้รับการรับรอง:
MSDS, TDS
หมายเลขรุ่น:
พีซี-30
เมื่อการซ่อมแซมขั้นสุดท้ายต้องดูเรียบเนียน ลึก และสะท้อนแสง ไม่ใช่แค่การทาสี กระบวนการเคลือบใสจะมีความสำคัญ P-C-30 High Gloss Clearcoat เป็นสารเคลือบโพลียูรีเทนอะคริลิกแบบสองส่วนประกอบที่โปร่งใส พัฒนาขึ้นสำหรับการซ่อมแซมรถยนต์ระดับมืออาชีพที่ให้ความสำคัญกับการปรับระดับพื้นผิว ความหนาของฟิล์ม ความสามารถในการทำงานที่รวดเร็ว และผลลัพธ์ภาพระดับพรีเมียม
หลังจากการบ่ม P-C-30 ถูกออกแบบมาเพื่อสร้างชั้นที่ใสและเงางามบนสีรองพื้นรถยนต์ ความหนาของฟิล์มแห้งที่แนะนำที่ 40–60 ไมโครเมตร ช่วยให้ดูเต็มขึ้น ในขณะที่ลักษณะการไหลช่วยสร้างพื้นผิวที่เรียบเนียนตามธรรมชาติโดยไม่ต้องขัดเงามากนัก
ระบบสามารถปรับเปลี่ยนได้สำหรับสภาพแวดล้อมของเวิร์กช็อปที่แตกต่างกัน โดยการเลือกสารเร่งแข็ง P-H-410 แบบเร็ว P-H-430 แบบมาตรฐาน หรือ P-H-440 แบบช้า ร่วมกับทินเนอร์ที่เข้ากันได้ P-R-110, P-R-120 หรือ P-R-130
สำหรับรถยนต์หรู การส่งมอบรถจากตัวแทนจำหน่าย การบูรณะ และโครงการสีที่ปรับแต่ง ลูกค้ามักจะตัดสินการซ่อมแซมจากแสงสะท้อน ความเรียบของพื้นผิว และความสม่ำเสมอของความเงา P-C-30 ถูกออกแบบมาสำหรับเป้าหมายคุณภาพภาพประเภทนี้
การซ่อมแซมเล็กน้อยไม่ควรใช้เวลาการผลิตเต็มวัน ด้วยอุปกรณ์อินฟราเรดคลื่นสั้นที่เหมาะสม P-C-30 สามารถเข้าสู่สภาวะหลังการแปรรูปได้ในเวลาประมาณ 8 นาที ช่วยให้เวิร์กช็อปสามารถนำแผงที่ซ่อมแซมไปสู่การตกแต่งขั้นสุดท้ายได้อย่างรวดเร็ว
การพ่นสีรถยนต์ทั้งคันต้องใช้เวลาเพียงพอในการรักษาการทับซ้อน ขอบเปียก และความสม่ำเสมอของแผงต่อแผง P-C-30 มีอายุการใช้งานในภาชนะสูงสุด 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 20°C ทำให้เหมาะสำหรับการทำงานสีขนาดใหญ่เมื่อใช้ร่วมกับสารเร่งแข็งและทินเนอร์ที่เหมาะสม
กระบวนการ 1.5 เที่ยวถูกออกแบบมาสำหรับศูนย์ซ่อมที่ต้องการลดเวลารอที่ไม่จำเป็นระหว่างการพ่นและการอบ สามารถช่วยลดขั้นตอนการทำงานเมื่ออ่าวซ่อมและห้องพ่นสีอยู่ภายใต้แรงกดดัน
การเคลือบใสถูกออกแบบมาเพื่อเผยให้เห็นความลึกของชั้นสีรองพื้น รวมถึงเอฟเฟกต์สีเมทัลลิกและไข่มุก พื้นผิวที่ได้มีความเงางามสูง สะอาด และขัดเงา
ความหนาของฟิล์มที่แนะนำช่วยให้ได้ชั้นเคลือบใสที่เข้มข้นและหนาขึ้น ฟิล์มเต็มที่ทาอย่างถูกต้องสามารถปรับปรุงการรับรู้ความลึกของสีและลดความเสี่ยงของฟิล์มที่บางเกินไป
P-C-30 ถูกออกแบบมาให้ปรับระดับได้ตามธรรมชาติระหว่างการใช้งานและการบ่ม เมื่อสภาวะการพ่นถูกควบคุมอย่างถูกต้อง จะช่วยให้ได้รูปลักษณ์ของแผงที่เรียบเนียนขึ้น โดยมีรอยส้มลดลงและต้องการการขัดเงาลดลง
ช่างทาสีสามารถเลือกสารเร่งแข็งและทินเนอร์แบบเร็ว มาตรฐาน หรือช้าได้ตามขนาดการซ่อม อุณหภูมิแวดล้อม สภาพห้องพ่น และความเร็วในการผลิตที่ต้องการ
เลือกกระบวนการที่เหมาะสมกับงาน:
| สภาพงาน | ทิศทางสารเร่งแข็งที่แนะนำ | ทิศทางทินเนอร์ที่แนะนำ |
|---|---|---|
| งานซ่อมขนาดเล็กหรือการทำงานที่รวดเร็วขึ้น | P-H-410 เร็ว | P-R-110 เร็ว |
| งานซ่อมแผงมาตรฐาน | P-H-430 มาตรฐาน | P-R-120 มาตรฐาน |
| แผงขนาดใหญ่ พ่นสีใหม่ทั้งคัน หรือสภาพอากาศร้อน | P-H-440 ช้า | P-R-130 ช้า |
การเลือกวัสดุขั้นสุดท้ายควรเป็นไปตามกระบวนการทางเทคนิค อุณหภูมิ และสภาวะการทำงานในท้องถิ่นที่ใช้ได้
สารเคลือบใสจะขยายสิ่งที่อยู่ข้างใต้ ก่อนพ่น P-C-30 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสีรองพื้นแห้งสนิทและปราศจากสิ่งสกปรก ฝุ่นจากการขัด รอยนิ้วมือ ซิลิโคน และคราบน้ำมัน
ใช้ถ้วยผสมและเตรียม:
นี่คืออัตราส่วนปริมาตรเคลือบใสต่อสารเร่งแข็ง 2:1 บวกกับทินเนอร์ 10%
ผสมให้เข้ากันดี จากนั้นกรองผลิตภัณฑ์ก่อนพ่น
เพื่อให้ได้พื้นผิวที่สม่ำเสมอและเงางามสูง ให้ใช้ปืน HVLP ที่มีหัวฉีดขนาด 1.3–1.4 มม. ที่แรงดันลมเข้า 2.0 บาร์ การกระจายละอองที่ไม่ดี ระยะห่างของปืนมากเกินไป หรือการทับซ้อนที่ไม่สม่ำเสมอ อาจทำให้การปรับระดับและความเงาลดลง
พ่นชั้นหมอกบางๆ เบื้องต้น จากนั้นพ่นชั้นเปียกเต็มทันที ไม่จำเป็นต้องรอให้แห้งระหว่างการพ่นแต่ละครั้ง และชิ้นงานสามารถนำไปอบได้ทันที
พ่นสองเที่ยวเต็ม โดยรอให้แห้งประมาณ 3 นาทีระหว่างเที่ยว
สำหรับการทำงานด้วย IR แบบเร็ว อาจใช้สารเร่ง P-A-920 ได้รับการอนุมัติโดยกระบวนการพ่นที่ระบุ
ห้ามขัดเงาแผงที่ร้อน ปล่อยให้สารเคลือบเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง หากจำเป็น ให้ขจัดสิ่งเจือปนของฝุ่นเล็กน้อยด้วยการขัดละเอียดและทำการขัดเงาอย่างควบคุม
| คุณสมบัติ | คุณค่าสำหรับผู้ซื้อ |
|---|---|
| เคมีโพลียูรีเทนอะคริลิก 2K | ระบบเคลือบใสที่บ่มแล้วระดับมืออาชีพสำหรับการซ่อมแซมรถยนต์ |
| การเคลือบใสเงางามสูง | รองรับรูปลักษณ์สีที่พรีเมียมและสะท้อนแสง |
| ตัวเลือกการพ่น 1.5 เที่ยว | ช่วยลดระยะเวลาการทำงานจากการพ่นถึงการอบ |
| ไม่ต้องรอให้แห้งก่อนอบในโหมด 1.5 เที่ยว | ลดเวลารอในกระบวนการซ่อมแซมที่เหมาะสม |
| อายุการใช้งานในภาชนะ 2 ชั่วโมงที่ 20°C | ช่วงเวลาทำงานที่ใช้งานได้จริงสำหรับงานสีขนาดใหญ่ขึ้น |
| ความหนาของฟิล์มที่แนะนำ 40–60 ไมโครเมตร | รูปลักษณ์ที่ดูเต็มและลึกขึ้น |
| การอบ 30 นาทีที่ 60°C | รองรับการผลิตในห้องพ่นที่ควบคุมได้ |
| การอบด้วย IR คลื่นสั้น 8 นาที | มีประโยชน์สำหรับการประมวลผลการซ่อมแซมเฉพาะจุดอย่างรวดเร็ว |
| ตัวเลือกสารเร่งแข็งแบบเร็ว/มาตรฐาน/ช้า | ช่วยให้ปรับกระบวนการตามขนาดงานและสภาพอากาศได้ |
| คุณสมบัติการปรับระดับสูง | ช่วยลดรอยส้มและภาระการขัดเงา |
| รายการ | ข้อมูลจำเพาะ P-C-30 |
|---|---|
| ผลิตภัณฑ์ | P-C-30 High Gloss Clearcoat |
| ยี่ห้อ | Glasurit |
| ประเภทผลิตภัณฑ์ | วัสดุซ่อมแซมรถยนต์ |
| ประเภทการเคลือบ | สารเคลือบใสโพลียูรีเทนอะคริลิก 2K |
| รูปแบบ | ของเหลวโปร่งใส |
| ผลลัพธ์ภาพ | ผิวเคลือบใสเงางาม เรียบเนียน และเต็ม |
| ความหนาแน่น | 1.000 กรัม/ซม.³ ที่ 20°C |
| ความหนืดจลนศาสตร์ | 411.6 มม.²/วินาที ที่ 23°C |
| ผลลัพธ์ถ้วยไหล | >60 วินาที, ISO 2431, 6 มม. |
| อัตราส่วนผสมหลัก | 2:1 โดยปริมาตร |
| สูตรผสมที่สมบูรณ์ | P-C-30 100% + สารเร่งแข็ง 50% + ทินเนอร์ 10% |
| อายุการใช้งานในภาชนะ | 2 ชั่วโมงที่ 20°C |
| สารเร่งแข็งที่เข้ากันได้ | P-H-410 / P-H-430 / P-H-440 |
| ทินเนอร์ที่เข้ากันได้ | P-R-110 / P-R-120 / P-R-130 |
| วิธีการพ่น | HVLP |
| หัวฉีดพ่น | 1.3–1.4 มม. |
| แรงดันลม | 2.0 บาร์ แรงดันลมเข้า |
| ตัวเลือกการพ่น | 1.5 เที่ยว หรือ 2 เที่ยว |
| การรอให้แห้ง | ไม่ต้องรอให้แห้งสำหรับ 1.5 เที่ยว; 3 นาทีระหว่าง 2 เที่ยวเต็ม |
| ความหนาของฟิล์มแห้ง | 40–60 ไมโครเมตร |
| การบ่มที่อุณหภูมิห้อง | 10 ชั่วโมง ที่ 20°C |
| การอบด้วยเตาอบ | 30 นาที ที่ 60°C |
| การอบด้วย IR | 8 นาที, อินฟราเรดคลื่นสั้น |
| รหัส HS ศุลกากร | 3208100000 |
| เอกสารที่มีอยู่ | TDS, MSDS, เอกสารที่เกี่ยวข้องกับ ISO และการประเมินการขนส่งทางทะเล |
| รายการ | ประเภทบรรจุภัณฑ์ | ปริมาตรสุทธิ | จำนวนต่อกล่อง | ขนาดกล่อง |
|---|---|---|---|---|
| P-C-30 Clearcoat | กระป๋องเหล็กสี่เหลี่ยม | 5 ลิตร | 3 กระป๋อง | 39.5 × 17.5 × 31.3 ซม. |
| P-H Series Hardener | กระป๋องเหล็กสี่เหลี่ยม | 2.5 ลิตร | 3 กระป๋อง | 35.3 × 18.5 × 17.5 ซม. |
| จุดประเมิน | ระบบ P-C-30 High Gloss | สารเคลือบใสทั่วไป |
|---|---|---|
| เป้าหมายภาพ | รูปลักษณ์เงางาม เรียบเนียน ใสเหมือนคริสตัล | ผิวเคลือบใสมาตรฐาน |
| ตัวเลือกการทำงาน | การพ่น 1.5 เที่ยวแบบอบโดยตรง หรือการพ่น 2 เที่ยวแบบดั้งเดิม | โดยทั่วไปเป็นกระบวนการ 2 เที่ยวที่คงที่ |
| การรอระหว่างเที่ยว | ไม่มีในโหมด 1.5 เที่ยว | โดยทั่วไป 10–15 นาที |
| อายุการใช้งานในภาชนะ | สูงสุด 2 ชั่วโมง ที่ 20°C | มักจะ 30–45 นาที |
| กระบวนการ IR คลื่นสั้น | ประมาณ 8 นาที | อาจต้องใช้เวลาประมวลผลนานขึ้น |
| ความหนาของฟิล์ม | 40–60 ไมโครเมตร | โดยทั่วไปแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์และจำนวนเที่ยว |
| ผู้ซื้อในอุดมคติ | ศูนย์ซ่อมพรีเมียม ร้านค้าที่มีปริมาณงานสูง และผู้จัดจำหน่าย | การใช้งานซ่อมแซมรถยนต์ทั่วไป |
P-C-30 เป็นสารเคลือบใสรถยนต์ที่มีของแข็งสูงหรือไม่?
P-C-30 ถูกจัดอยู่ในประเภทสารเคลือบใสรถยนต์โพลียูรีเทนอะคริลิก 2K ที่มีความเงางามสูง และใช้เพื่อให้ได้ความหนาของฟิล์มแห้งที่แนะนำที่ 40–60 ไมโครเมตร
ได้ อายุการใช้งานในภาชนะ 2 ชั่วโมงที่ 20°C และตัวเลือกสารเร่งแข็ง/ทินเนอร์ที่เลือกได้ ทำให้เหมาะสำหรับการซ่อมแซมรถยนต์ทั้งคันเมื่อใช้ตามกระบวนการพ่นที่เกี่ยวข้อง
การอบด้วยอินฟราเรดคลื่นสั้นสามารถใช้เวลาประมาณ 8 นาทีภายใต้สภาวะที่เหมาะสม อาจใช้สารเร่ง P-A-920 ได้หากเข้ากันได้กับกระบวนการที่อนุมัติ
ไม่ วิธีพ่น 1.5 เที่ยวประกอบด้วยชั้นหมอกบางๆ ตามด้วยชั้นเปียกทันที โดยไม่ต้องรอให้แห้งระหว่างเที่ยว หรือรอให้แห้งก่อนอบ
เป็นตัวเลือกสารเร่งแข็งแบบเร็ว มาตรฐาน และช้า การเลือกขึ้นอยู่กับขนาดงาน อุณหภูมิ สภาพห้องพ่น และความเร็วในการทำงานที่ต้องการ
ปล่อยให้พื้นผิวเย็นลงจนสุด จากนั้นขัดบริเวณที่ได้รับผลกระทบเบาๆ ด้วยกระดาษทรายละเอียดและขัดเงาอย่างระมัดระวัง
P-C-30 มีจำหน่ายในกระป๋องเหล็กสี่เหลี่ยมขนาด 5 ลิตร และสารเร่งแข็งที่เข้ากันได้มีจำหน่ายในกระป๋องเหล็กสี่เหลี่ยมขนาด 2.5 ลิตร แต่ละกล่องมีสามกระป๋อง
ได้ ผู้ซื้อขายส่งสามารถรวมสารเคลือบใส สารเร่งแข็งที่เข้ากันได้ ทินเนอร์ และวัสดุซ่อมแซมรถยนต์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้องได้ตามสต็อกและความต้องการในการส่งออก
![]()
![]()
![]()
ส่งคำถามของคุณโดยตรงกับเรา