Huis > producten > Primer Sealer >
Zuotong Z9708 2K Epoxy Primer Anti-Corrosieve Metaalprimer voor Staal & Autoherstel

Zuotong Z9708 2K Epoxy Primer Anti-Corrosieve Metaalprimer voor Staal & Autoherstel

2K epoxy primer voor staal

anti-corrosieve metaalprimer

autolak primer sealer

Plaats van herkomst:

Provincie Guangdong, China

Merknaam:

Zuotong

Certificering:

MSDS, TDS

Modelnummer:

Z9708

Praatje Nu
Offerte Aanvragen
Productdetails
Modelnummer:
Z9708
Productnaam:
2K epoxyprimer
Type:
Tweecomponenten epoxy-anticorrosieprimer
Sollicitatie:
Autoreparatie, staalconstructie, industrieel onderhoud
Substraten:
Staal, gegalvaniseerd staal, aluminium, roestvrij staal
Verharder:
Z9288HT
Reductiemiddel:
ZK103 / ZK301
Mengverhouding:
4:1:1,5-2,5
Potleven:
Ongeveer. 2 uur bij 25°C
Toepassingsmethode:
spuitpistool
Pakket:
3,75 l × 4/doos
Houdbaarheid:
2 jaar
OEM-service:
Beschikbaar voor gekwalificeerde bestellingen
Markeren:

2K epoxy primer voor staal

,

anti-corrosieve metaalprimer

,

autolak primer sealer

Betaling en verzendvoorwaarden
Min. bestelaantal
50
Verpakking Details
Standaard omdoos
Levertijd
7-14 werkdagen
Betalingscondities
T/T
Levering vermogen
100.000 sets per maand
Productbeschrijving
Productoverzicht

Zuotong Z9708 Epoxy Primer is een tweecomponenten corrosiewerende primer op epoxyhars, ontwikkeld voor voorbereide metalen oppervlakken bij voertuigreparatie, staalonderhoud, renovatie van apparatuur en conventionele industriële coatingsystemen.

Het combineert epoxyharsfilmvorming met roestwerende pigmentbescherming om een ​​dichte primerlaag te creëren tussen het substraat en de daaropvolgende coatings. Wanneer het oppervlak op de juiste manier wordt gereinigd, geschuurd en uitgehard, helpt Z9708 het risico op vroege corrosie, hechtingsverlies en instabiliteit van het coatingsysteem te verminderen.

Dit product is gepositioneerd voor conventioneel industrieel anti-corrosiewerk, niet als een universele oplossing voor langdurige onderdompeling, zeer agressieve chemische blootstelling of niet-geverifieerde extreme zoutsproeiprojecten.


Workflow voor metaalbescherming

Een betrouwbaar coatingsysteem begint al vóór het spuiten. Voor staalreparatie, bijwerken van blank metaal of onderhoud van apparatuur is de aanbevolen workflow:

  1. Verwijder roest, losse coating, lasresten en verontreinigingen.
  2. Metalen oppervlakken droog schuren met schuurpapier P320–P400.
  3. Grondig ontvetten en al het schuurstof verwijderen.
  4. Meng Z9708 met Z9288HT verharder en goedgekeurd verdunningsmiddel.
  5. Breng twee dunne, gelijkmatige lagen aan.
  6. Zorg voor voldoende uitdamptijd en volledige uitharding.
  7. Na droging schuren met P600.
  8. Breng een compatibel tussenprimer- of topcoatsysteem aan.

Het overslaan van het reinigen, het aanbrengen van een overmatige natte laag of het opnieuw coaten vóór een goede uitharding kan het risico op gaatjes, slechte hechting, doorzakken of latere corrosie vergroten.


Waarom kiezen voor Z9708
Evenwichtig anti-corrosieprimersysteem

De op epoxy gebaseerde coatingfilm zorgt voor een beschermende barrière tegen vocht, zuurstof en veel voorkomende corrosieve verontreinigingen in conventionele industriële omgevingen.

Ondersteunt de hechting van metaal

Geschikt voor goed voorbehandeld koolstofstaal, blank staal, verzinkt staal, aluminium en RVS. De hechtingsprestaties zijn afhankelijk van de voorbereiding van de ondergrond, de reinheid en het volledige coatingsysteem.

Praktisch voor reparatie en onderhoud

Ontworpen voor het repareren van autocarrosserieën, reparatie van blootliggende metalen delen, lasgebieden, renovatie van machines, onderhoud van metalen frames en staalconstructies.

Schuurbare Recoat Foundation

Na volledige droging kan de primer worden geschuurd met P600 voordat een geschikte tussenprimer of aflak wordt aangebracht.

Flexibele droogopties

Bij 25°C is de coating na ongeveer 5 uur schuurbaar. Onder bakomstandigheden van 60°C kan het in ongeveer 30 minuten schuurbaar worden.

Efficiënte tweelaagse applicatie

Twee dunne lagen met een uitdamptijd van ongeveer 5 minuten bij 25°C helpen bij het opbouwen van een gecontroleerde primerfilm en verminderen het overmatige risico op laagvorming.

Compatibel met coatingsystemen

Kan dienen als corrosiewerende basislaag vóór compatibele epoxy-tussenproducten, polyurethaan topcoats of fluorkoolstof topcoatsystemen.

Kostenbewuste industriële keuze

Z9708 is bedoeld om evenwichtige roestwerende prestaties en praktische toepassingsefficiëntie te bieden voor routinematige industriële en reparatieprojecten waarbij stabiele prestaties en kostenbeheersing beide van belang zijn.


Meng- en applicatiegegevens
Item Aanbeveling
Product Zuotong Z9708 Epoxyprimer
Verharder Z9288HT Epoxyprimerverharder
Reductiemiddel ZK103 Algemene verdamper / ZK301 Hoogwaardige verdamper
Mengverhouding per volume Primer : Verharder : Verdunner = 4 : 1 : 1,5–2,5
Potlife bij 25°C Ongeveer. 2 uur
Spuitpistool Spuitpistool met zwaartekrachttoevoer
Mondstukgrootte 1,5–1,7 mm
Spuitdruk 2–3 kg/cm²
Spuitjassen 2 dunne laagjes
Spuitafstand 15–20 cm
Uitdamptijd tussen de lagen Ongeveer. 5 minuten bij 25°C

Belangrijk: Meng alleen de hoeveelheid die binnen de verwerkingstijd kan worden gebruikt. Voeg geen vers materiaal toe aan een geactiveerd mengsel nadat de verwerkingstijd is verstreken.


Droog- en schuurschema
Voorwaarde Stofvrije tijd Schuurbare tijd
Omgevingsdroging bij 25°C Ongeveer. 15 minuten Ongeveer. 5 uur
60°C bakken Ongeveer. 5 minuten Ongeveer. 30 minuten

Na volledige droging schuren met P600 alvorens een tussenprimer of een compatibel afwerksysteem aan te brengen.

De werkelijke droogprestaties kunnen variëren afhankelijk van de laagdikte, ventilatie, vochtigheid, substraattemperatuur en selectie van verdunners.


Veel voorkomende toepassingsproblemen en preventie
Slechte hechting

Mogelijke oorzaken: achtergebleven olie, siliconenvervuiling, roest, vocht, ongeschikt schuurprofiel of onvoldoende droging.

Preventie: metaal schuren tot P320–P400, zorgvuldig ontvetten, volledig stofvrij maken en de ondergrond droog houden.

Gaatjes of oplosmiddelpop

Mogelijke oorzaken: te zwaar aangebrachte coating, onvoldoende uitdamping, opgesloten oplosmiddel of overmatige laagopbouw.

Preventie: twee dunne lagen aanbrengen, ongeveer 5 minuten uitdampen bij 25°C aanhouden en voorkomen dat het oppervlak onder water komt te staan.

Verzakking

Mogelijke oorzaken: teveel verdunner, langzame spuitbeweging, teveel natte film of te dicht op het paneel spuiten.

Preventie: controleer de reductieverhouding, houd een spuitafstand van 15-20 cm aan en gebruik gelijkmatige, overlappende banen.

Vroege roestterugkeer

Mogelijke oorzaken: onvolledige roestverwijdering, blootliggende randen, onvoldoende filmcontinuïteit, slechte ondergrondreinheid of beschadigde toplaagbescherming.

Preventie: corrosie grondig verwijderen, randen gelijkmatig bestrijken, volledige dekking garanderen en na het schuren een compatibel bovenlaagsysteem aanbrengen.

Intercoat hechting mislukt

Mogelijke oorzaken: overschilderen vóór volledige uitharding, onvoldoende schuren, onverenigbare coatingmaterialen of oppervlaktevervuiling na droging.

Preventie: Z9708 volledig schuurbaar laten worden, schuren met P600, schuurstof verwijderen en compatibiliteit verifiëren vóór grootschalig gebruik.


Geschikte toepassingen
  • Reparatie van autocarrosserieën en reparatiegebieden van blootgestelde metalen
  • Lasnaden, vervangingspanelen en reparatiedelen
  • Staalconstructies, metalen frames en apparatuurbehuizingen
  • Onderdelen voor bedrijfsvoertuigen, landbouwmachines en bouwmachines
  • Industrieel onderhoud van koolstofstaal en andere geprepareerde metalen componenten
  • Gegalvaniseerd staal, aluminium en roestvrij staal na geschikte voorbereiding van het oppervlak
  • Corrosiewerende basislaag vóór compatibele epoxy-, polyurethaan- of fluorkoolstofafwerkingssystemen

Productpositionering versus goedkope algemene epoxyprimers
Evaluatiepunt Zuotong Z9708-systeem Goedkope algemene epoxyprimers
Beoogd gebruik Conventionele industriële corrosiebescherming en reparatie Basis, goedkope roestbescherming
Beschermingsmethode Epoxybarrièrefilm plus roestwerende pigmentondersteuning Vaak vooral barrièrebescherming
Hechtingsconsistentie Meer in balans als de oppervlaktevoorbereiding correct is Kan variëren tussen substraten en batches
Vochtbestendigheid Geschikt voor routinematige industriële onderhoudsomstandigheden Vaak beperkter
Chemische weerstand Betere weerstand tegen gewone olie, zout water en milde blootstelling aan zuren/alkaliën Meestal algemeen
Applicatiecontrole Ontworpen rond een gedefinieerd 4:1:1,5–2,5 mengproces Potlife en droging kunnen minder voorspelbaar zijn
Systeemcompatibiliteit Kan compatibele epoxy-, polyurethaan- en fluorkoolstof-topcoatsystemen ondersteunen Het compatibiliteitsbereik kan kleiner zijn

De vergelijking geldt alleen voor de algemene productpositionering. De uiteindelijke coatingprestaties zijn afhankelijk van de formulering, laagdikte, oppervlaktevoorbereiding, uithardingsomstandigheden, toplaagsysteem en projecttests.


Technische specificaties
Eigendom Specificatie
Merk Zuotong
Model Z9708
Producttype Tweecomponenten epoxyhars anticorrosieprimer
Aanbevolen verharder Z9288HT Epoxyprimerverharder
Aanbevolen verloopstukken ZK103 Algemene verdamper / ZK301 Hoogwaardige verdamper
Mengverhouding 4: 1: 1,5–2,5 op volumebasis
Potleven Ongeveer. 2 uur bij 25°C
Toepassingsmethode Spuittoepassing
Aanbevolen oppervlaktebehandeling P320–P400 droog schuren, ontvetten en stofvrij maken
Schuren vóór overschilderen P600 na volledige droging
Verpakking 3,75 L * 4 blikken/doos
Kartongrootte 34,8*34,7*21 cm
Houdbaarheid 2 jaar ongeopend onder de aanbevolen opslagomstandigheden
Opslag Opslaan op een koele, droge en geventileerde plaats; uit de buurt van ontstekingsbronnen houden
Referentie HS-code 3208201090
Verpakkingsinformatie
Product Verpakking
Zuotong Z9708 Epoxyprimer 3,75 L * 4 blikken per doos
Afmetingen doos 34,8*34,7*21 cm

Voor exportorders kunnen MSDS, TDS, ISO-gerelateerde documenten en zeevrachttransportidentificatie worden verstrekt, afhankelijk van de order- en bestemmingsvereisten.


Gerelateerde producten
  • Z9288HT Epoxyprimerverharder
  • ZK103 Algemeen verloopstuk
  • ZK301 Hoogwaardige verdamper
  • Compatibele epoxy-tussenprimers
  • 2K polyurethaan toplagen
  • Coatingsystemen met fluorkoolstofafwerking

Veelgestelde vragen
  1. Kan Z9708 rechtstreeks op roestig staal worden aangebracht?

    Losse roest en corrosie moeten eerst worden verwijderd. Voor het aanbrengen dient de ondergrond geschuurd, ontvet en gereinigd te worden.

  2. Kan ik een andere verharder gebruiken?

    Gebruik voor gecontroleerde applicatieprestaties de aanbevolen Z9288HT Epoxy Primer Hardener. Alternatieve verharders moeten vóór gebruik worden geverifieerd door middel van compatibiliteitstests.

  3. Waarom blijft de primer na enkele uren zacht?

    Mogelijke oorzaken zijn onder meer een onjuiste mengverhouding, een lage werkelijke substraattemperatuur, een te hoge laagdikte, onvoldoende verharder of een onvolledige menging. Controleer het mengproces en de droogomgeving.

  4. Kan ik de primer in één dikke laag spuiten?

    Het wordt niet aanbevolen. Breng twee dunne lagen aan om de insluiting van oplosmiddelen, het uitzakken en het risico op gaatjes te verminderen.

  5. Is Z9708 geschikt voor gegalvaniseerd staal en aluminium?

    Het kan worden gebruikt op goed voorbehandeld gegalvaniseerd staal en aluminium. Oppervlaktereiniging en schuren zijn essentieel voor de hechting van de coating.

  6. Kan het worden afgewerkt met polyurethaanverf?

    Na volledige droging en schuren met P600 kan Z9708 worden gebruikt onder compatibele polyurethaancoatingsystemen. Een kleine compatibiliteitstest wordt aanbevolen vóór productiegebruik.

  7. Is deze primer geschikt voor onderdompeling in zee of voor sterk zure omgevingen?

    Z9708 is bedoeld voor conventionele industriële anticorrosietoepassingen. Projecten waarbij sprake is van voortdurende onderdompeling in water, agressieve chemicaliën of extreme blootstelling aan zout moeten worden geëvalueerd aan de hand van een speciale heavy-duty coatingspecificatie.

  8. Wat veroorzaakt visogen na het spuiten?

    Visogen worden meestal veroorzaakt door siliconen, olie, was of andere verontreinigingen. Reinig het oppervlak, de spuitapparatuur en de werkplek grondig voordat u opnieuw schildert.

Stuur uw aanvraag rechtstreeks naar ons

Privacybeleid China Goede Kwaliteit Carrosserieplamuur Auteursrecht © 2025-2026 Guangzhou Gate Materials Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.