원래 장소:
중국 광둥성
브랜드 이름:
Zuotong
인증:
MSDS, TDS
모델 번호:
Z9708
Zuotong Z9708 에포시 프라이머는 차량 수리, 철강 유지 보수,장비 리뉴얼 및 전통적인 산업용 코팅 시스템.
이 epoxy 樹脂 필름 형성과 경직 방지 색소 보호를 결합하여 기판과 후속 코팅 사이에 밀도가 높은 프리머 층을 만듭니다.썰매 및 진료, Z9708은 조기 부식, 접착 손실 및 코팅 시스템의 불안정성 위험을 줄이는 데 도움이됩니다.
이 제품은 전통적인 산업용 항성화 작업에 적합합니다. 장기간 침몰할 수 있는 보편적인 해결책이 아닙니다.매우 공격적인 화학 노출 또는 검증되지 않은 극심한 소금 스프레이 프로젝트.
신뢰성 있는 코팅 시스템은 분사 전에 시작됩니다. 철강 수리, 금속 정비 또는 장비 유지 보수에 대한 권장 작업 흐름은:
청소를 생략하거나, 너무 많은 젖은 필름을 적용하거나, 제대로 된 경화 전에 재 코팅을 하면, 핀홀, 부적절한 접착, 느슨함 또는 나중에 부식되는 위험이 증가할 수 있습니다.
에포시 기반의 코팅 필름은 일반적인 산업 환경에서 습도, 산소 및 일반적인 부식성 오염 물질에 대한 보호 장벽을 제공 할 수 있습니다.
적절하게 준비 된 탄소 철강, 맨 철강, 진열 철강, 알루미늄 및 스테인레스 스틸에 적합합니다. 접착 성능은 기판 준비에 달려 있습니다.청결성 및 전체 코팅 시스템.
자동차 시체 수리, 노출 된 금속 수리, 용접 부지, 기계 수리, 금속 프레임 및 철강 구조 유지 보수에 설계되었습니다.
완전하게 건조한 후, 프리머를 P600로 썰어 내기 전에 호환되는 중간 프라이머 또는 마무리 코트를 적용할 수 있습니다.
25°C에서, 코팅은 약 5시간 내에 산더블이 된다. 60°C의 구리 조건에서는 약 30분 내에 산더블이 될 수 있다.
25°C에서 약 5분 동안 반짝이는 두 개의 얇은 코트는 과도한 필름 구축 위험을 줄이는 동시에 통제 된 프라이머 필름을 만드는 데 도움이됩니다.
호환 가능한 에포시 중간 물질, 폴리우레탄 상층 또는 플루오로카본 상층 시스템보다 반성 염기 층으로 사용될 수 있습니다.
Z9708은 안정적인 성능과 비용 통제가 중요한 일상 산업 및 수리 프로젝트에서 균형 잡힌 경직 방지 성능과 실용적인 응용 효율성을 제공하기위한 것입니다.
| 항목 | 권고 |
|---|---|
| 제품 | 주오통 Z9708 에포시 프라이머 |
| 가열제 | Z9288HT 에포시 프리머 경화제 |
| 감축기 | ZK103 일반 감축기 / ZK301 고성능 감축기 |
| 부피에 의한 혼합 비율 | 프라이머: 경화기: 환원기 = 4: 1: 1.525 |
| 25°C의 용량 | 약 2시간 |
| 스프레이 총 | 중력 공급 스프레이 총 |
| 노즐 크기 | 1.5 ∼1.7mm |
| 스프레이 압력 | 2~3kg/cm2 |
| 스프레이 코트 | 2개의 얇은 털 |
| 스프레이 거리 | 15~20cm |
| 털 사이 에 번쩍이는 것 | 약 25°C에서 5분 |
중요 한 점: 사용 시간 내에 사용 될 수 있는 양 만 섞어 사용 합니다. 용기 사용 기간 이 만료 된 후 에 활성 혼합물 에 신선 한 물질 을 첨가 하지 마십시오.
| 조건 | 먼지 없는 시간 | 산더블 시간 |
|---|---|---|
| 25°C 대기 건조 | 약 15분 | 약 5시간 |
| 60°C로 구운 것 | 약 5분 | 약 30분 |
완전하게 건조한 후, 중간 프라이머 또는 호환된 마무리 시스템을 적용하기 전에 P600로 모래.
실제 건조 성능은 필름 두께, 환기, 습도, 기판 온도 및 환량 선택에 따라 달라질 수 있습니다.
가능한 원인은: 기름의 잔재, 실리콘 오염, 썩기, 습기, 부적절한 썰매 프로필 또는 불충분한 건조.
예방 방법: 금속을 P320~P400까지 모래, 조심스럽게 탈지름, 먼지를 완전히 제거하고 기판을 건조하게 유지합니다.
가능한 원인은: 너무 많이 적용 된 코팅, 불충분한 플래시 오프, 포착 된 용매 또는 과도한 필름 구축.
예방법: 두 개의 얇은 코트를 적용하고 25°C에서 약 5분 동안 플래시오프를 유지하며 표면을 침수하는 것을 피합니다.
가능한 원인은: 과도한 감소기, 느린 스프레이 움직임, 과도한 젖은 필름 또는 패널에 너무 가까이 스프레이.
예방: 감소 비율을 제어하고 15~20cm의 분사 거리를 유지하고 겹치는 패스를 사용하십시오.
가능한 원인은: 부적절한 강강 제거, 노출 된 가장자리, 불충분한 필름 연속성, 기판의 깨끗한 상태 또는 손상된 상층 보호.
예방: 경색을 철저히 제거하고 가장자리를 균등하게 코팅하고, 완전한 커버를 보장하고, 썰매 후 호환 가능한 상부 코팅 시스템을 적용합니다.
가능한 원인은: 완전한 고화 전에 재 코팅, 불충분한 썰림, 호환되지 않는 코팅 재료 또는 건조 후 표면 오염.
예방: Z9708이 완전히 샌더블이 될 수 있도록 허용하고 P600로 모래, 모래 먼지를 제거하고 대용량 사용 전에 호환성을 확인합니다.
| 평가점 | 주오통 Z9708 시스템 | 저비용 일반 에포시 프라이머 |
|---|---|---|
| 목적 사용 | 일반 산업용 부식 보호 및 수리 | 기본적 저비용 경화 보호 |
| 보호 방법 | 에포크시 차단 필름과 경직 방지 색소 지원 | 종종 주로 장벽 보호 |
| 접착성 일관성 | 표면 준비 가 정확 할 때 더 균형 잡힌 | 기판과 롯데에 따라 다를 수 있습니다. |
| 수분 저항성 | 일상적인 산업 유지보수 조건에 적합합니다 | 종종 더 제한적입니다. |
| 화학물질 저항성 | 일반 오일, 소금 물 및 가벼운 산/알칼리 노출에 대한 더 나은 저항성 | 일반적으로 일반 |
| 응용 제어 | 정의된 4:1:1.5·2.5 혼합 과정 | 냄비 의 수명 과 건조 는 예측 이 덜 될 수 있다 |
| 시스템 호환성 | 호환 가능한 에포시, 폴리 유레탄 및 플루오 카본 상층 코팅 시스템을 지원 할 수 있습니다. | 호환 범위가 좁을 수 있습니다. |
비교는 일반적인 제품 위치에만 적용됩니다. 최종 코팅 성능은 포뮬레이션, 필름 두께, 표면 준비, 경화 조건, 상층 코팅 시스템 및 프로젝트 테스트에 달려 있습니다.
| 재산 | 사양 |
|---|---|
| 브랜드 | 주오동 |
| 모델 | Z9708 |
| 제품 종류 | 두 가지 구성 요소의 에포시 樹脂 반성 염색 프라이머 |
| 추천 된 경화제 | Z9288HT 에포시 프리머 경화제 |
| 권장 감소제 | ZK103 일반 감축기 / ZK301 고성능 감축기 |
| 혼합 비율 | 4: 1: 1.5~2.5 부피 |
| 토기 생활 | 25°C에서 약 2시간 |
| 적용 방법 | 스프레이 적용 |
| 권장 표면 준비 | P320·P400 건조 썰매, 탈유 및 먼지 제거 |
| 재부착 하기 전 에 썰매 | P600 완전 건조 후 |
| 포장 | 3.75 L * 4 캔/카튼 |
| 팩 크기 | 34.8 * 34.7 * 21cm |
| 유효기간 | 2 년 동안 권장 보관 조건에서 열리지 않았습니다. |
| 저장 | 시원하고 건조하고 통풍이 잘 되는 곳에 보관하십시오. |
| 참조 HS 코드 | 3208201090 |
| 제품 | 포장 |
|---|---|
| 주오통 Z9708 에포시 프라이머 | 375L * 4개의 캔 |
| 카튼 크기 | 34.8 * 34.7 * 21cm |
수출 주문의 경우 MSDS, TDS, ISO 관련 문서 및 해상 화물 운송 식별은 주문 및 목적지 요구 사항에 따라 제공 될 수 있습니다.
먼저 느슨한 녹과 부식이 제거되어야 합니다. 기판은 가루, 탈유 및 적용 전에 청소해야합니다.
제어 된 응용 성능을 위해 권장되는 Z9288HT 에포시 프라이머 경화제를 사용하십시오. 대체 경화제는 사용 전에 호환성 테스트를 통해 확인해야합니다.
가능한 원인은 잘못된 혼합 비율, 낮은 실제 기질 온도, 과도한 필름 두께, 불충분한 경화 또는 불완전한 혼합입니다. 혼합 과정과 건조 환경을 확인하십시오..
권장 되지 않습니다. 용매 에 갇히기, 느려지는 것, 톱니 구멍이 생기는 위험 을 줄이기 위해 두 개의 얇은 코트를 적용 합니다.
적정 으로 준비 된 진열 된 강철 과 알루미늄 에 사용 될 수 있다. 표면 청소 와 가려움증 은 코팅 접착력 에 필수적 이다.
완전한 건조 및 P600 썰매 후, Z9708는 호환 가능한 폴리우레탄 코팅 시스템에서 사용할 수 있습니다. 생산 사용 전에 작은 호환성 테스트가 권장됩니다.
Z9708은 전통적인 산업용 항성화 응용을 위해 설계되었습니다.공격적인 화학물질 또는 극심한 소금 노출은 특수 중용 코팅 사양을 통해 평가되어야 합니다..
생선 눈 은 보통 실리콘, 기름, 백스 또는 다른 오염물질 에 의해 발생 한다. 다시 칠 하기 전 에 표면, 스프레이 장비 및 작업 부위를 철저 히 청소 한다.
귀하의 문의를 당사에 직접 보내십시오
