Nhà > các sản phẩm > Sơn lót >
Zuotong Z9708 2K Epoxy Primer chống ăn mòn kim loại Primer cho thép & sửa chữa ô tô

Zuotong Z9708 2K Epoxy Primer chống ăn mòn kim loại Primer cho thép & sửa chữa ô tô

2K epoxy primer cho thép

chất chống ăn mòn kim loại

Máy niêm phong đầu tiên sửa chữa ô tô

Nguồn gốc:

Tỉnh Quảng Đông, Trung Quốc

Hàng hiệu:

Zuotong

Chứng nhận:

MSDS, TDS

Số mô hình:

Z9708

nói chuyện ngay.
Yêu cầu báo giá
Chi tiết sản phẩm
Số mô hình:
Z9708
Tên sản phẩm:
Sơn lót epoxy 2K
Kiểu:
Sơn lót chống ăn mòn Epoxy hai thành phần
Ứng dụng:
Sửa chữa ô tô, kết cấu thép, bảo trì công nghiệp
Chất nền:
Thép, thép mạ kẽm, nhôm, thép không gỉ
chất làm cứng:
Z9288HT
Người giảm giá:
ZK103 / ZK301
Tỷ lệ trộn:
4:1:1.5-2.5
Cuộc sống nồi:
Xấp xỉ. 2 giờ ở 25°C
Phương pháp đăng ký:
súng phun
Bưu kiện:
3,75 L × 4/Thùng
Hạn sử dụng:
2 năm
Dịch vụ OEM:
Có sẵn cho các đơn đặt hàng đủ điều kiện
Làm nổi bật:

2K epoxy primer cho thép

,

chất chống ăn mòn kim loại

,

Máy niêm phong đầu tiên sửa chữa ô tô

Điều khoản thanh toán và vận chuyển
Số lượng đặt hàng tối thiểu
50
chi tiết đóng gói
Thùng xuất khẩu tiêu chuẩn
Thời gian giao hàng
7-14 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán
T/T
Khả năng cung cấp
100000 bộ mỗi tháng
Mô tả sản phẩm
Tổng quan sản phẩm

Sơn lót chống ăn mòn gốc epoxy Zuotong Z9708 là loại sơn lót hai thành phần gốc nhựa epoxy được phát triển cho các bề mặt kim loại đã chuẩn bị trong sửa chữa xe cộ, bảo trì thép, tân trang thiết bị và các hệ thống sơn công nghiệp thông thường.

Sản phẩm kết hợp khả năng tạo màng của nhựa epoxy với khả năng bảo vệ chống gỉ của sắc tố chống ăn mòn để tạo ra một lớp sơn lót dày đặc giữa lớp nền và các lớp sơn tiếp theo. Khi bề mặt được làm sạch, chà nhám và làm khô đúng cách, Z9708 giúp giảm nguy cơ ăn mòn sớm, mất độ bám dính và mất ổn định hệ thống sơn.

Sản phẩm này được định vị cho công việc chống ăn mòn công nghiệp thông thường, không phải là giải pháp vạn năng cho việc ngâm lâu dài, tiếp xúc với hóa chất có tính ăn mòn cao hoặc các dự án phun muối khắc nghiệt chưa được kiểm chứng.


Quy trình bảo vệ kim loại

Một hệ thống sơn đáng tin cậy bắt đầu từ trước khi phun. Đối với sửa chữa thép, sơn dặm kim loại trần hoặc bảo trì thiết bị, quy trình được khuyến nghị là:

  1. Loại bỏ gỉ sét, lớp sơn bong tróc, cặn hàn và các chất gây ô nhiễm.
  2. Chà nhám khô bề mặt kim loại bằng giấy nhám P320–P400.
  3. Làm sạch dầu mỡ kỹ lưỡng và loại bỏ tất cả bụi chà nhám.
  4. Trộn Z9708 với chất đóng rắn Z9288HT và dung môi pha loãng được phê duyệt.
  5. Thi công hai lớp mỏng, đều.
  6. Để khô bay hơi và đóng rắn hoàn toàn.
  7. Chà nhám bằng P600 sau khi khô.
  8. Thi công lớp sơn lót trung gian hoặc lớp sơn phủ hoàn thiện tương thích.

Bỏ qua bước làm sạch, thi công lớp sơn quá dày hoặc sơn lại trước khi đóng rắn hoàn toàn có thể làm tăng nguy cơ lỗ kim, độ bám dính kém, chảy xệ hoặc ăn mòn sau này.


Tại sao chọn Z9708
Hệ thống sơn lót chống ăn mòn cân bằng

Lớp màng sơn gốc epoxy giúp tạo ra một hàng rào bảo vệ chống lại độ ẩm, oxy và các chất gây ăn mòn thông thường trong môi trường công nghiệp thông thường.

Hỗ trợ độ bám dính kim loại

Thích hợp cho thép carbon, thép trần, thép mạ kẽm, nhôm và thép không gỉ đã được chuẩn bị đúng cách. Hiệu suất bám dính phụ thuộc vào việc chuẩn bị bề mặt nền, độ sạch và toàn bộ hệ thống sơn.

Thực tế cho sửa chữa và bảo trì

Được thiết kế cho sửa chữa thân xe ô tô, sửa chữa kim loại lộ thiên, khu vực hàn, tân trang máy móc, khung kim loại và bảo trì kết cấu thép.

Nền tảng có thể chà nhám để sơn lại

Sau khi khô hoàn toàn, có thể chà nhám lớp sơn lót bằng P600 trước khi thi công lớp sơn lót trung gian hoặc lớp sơn phủ hoàn thiện tương thích.

Tùy chọn làm khô linh hoạt

Ở 25°C, lớp sơn khô đủ để chà nhám trong khoảng 5 giờ. Dưới điều kiện sấy nhiệt 60°C, có thể khô đủ để chà nhám trong khoảng 30 phút.

Thi công hai lớp hiệu quả

Hai lớp mỏng với thời gian bay hơi khoảng 5 phút ở 25°C giúp tạo ra lớp sơn lót có kiểm soát trong khi giảm nguy cơ lớp sơn quá dày.

Tương thích với các hệ thống sơn

Có thể đóng vai trò là lớp nền chống ăn mòn trước các lớp sơn lót trung gian gốc epoxy, lớp sơn phủ hoàn thiện gốc polyurethane hoặc gốc fluorocarbon tương thích.

Lựa chọn công nghiệp tiết kiệm chi phí

Z9708 nhằm mục đích cung cấp hiệu suất chống gỉ cân bằng và hiệu quả ứng dụng thực tế cho các dự án công nghiệp và sửa chữa thông thường, nơi hiệu suất ổn định và kiểm soát chi phí đều quan trọng.


Dữ liệu trộn và thi công
Mục Khuyến nghị
Sản phẩm Sơn lót epoxy Zuotong Z9708
Chất đóng rắn Chất đóng rắn sơn lót epoxy Z9288HT
Dung môi pha loãng ZK103 Dung môi pha loãng đa dụng / ZK301 Dung môi pha loãng hiệu suất cao
Tỷ lệ trộn theo thể tích Sơn lót : Chất đóng rắn : Dung môi pha loãng = 4 : 1 : 1.5–2.5
Thời gian sử dụng hỗn hợp ở 25°C Khoảng 2 giờ
Súng phun Súng phun trọng lực
Kích thước bép phun 1.5–1.7 mm
Áp suất phun 2–3 kg/cm²
Số lớp phun 2 lớp mỏng
Khoảng cách phun 15–20 cm
Thời gian bay hơi giữa các lớp Khoảng 5 phút ở 25°C

Quan trọng: Chỉ trộn lượng có thể sử dụng trong thời gian làm việc. Không thêm vật liệu mới vào hỗn hợp đã kích hoạt sau khi hết thời gian sử dụng hỗn hợp.


Lịch trình làm khô và chà nhám
Điều kiện Thời gian khô bề mặt (không dính bụi) Thời gian có thể chà nhám
Làm khô môi trường 25°C Khoảng 15 phút Khoảng 5 giờ
Sấy nhiệt 60°C Khoảng 5 phút Khoảng 30 phút

Sau khi khô hoàn toàn, chà nhám bằng P600 trước khi thi công lớp sơn lót trung gian hoặc hệ thống sơn phủ hoàn thiện tương thích.

Hiệu suất làm khô thực tế có thể thay đổi tùy thuộc vào độ dày lớp sơn, thông gió, độ ẩm, nhiệt độ bề mặt nền và lựa chọn dung môi pha loãng.


Các vấn đề ứng dụng phổ biến và cách phòng ngừa
Độ bám dính kém

Nguyên nhân có thể: còn dầu, nhiễm silicon, gỉ sét, độ ẩm, bề mặt chà nhám không phù hợp hoặc làm khô không đủ.

Phòng ngừa: chà nhám kim loại đến P320–P400, làm sạch dầu mỡ cẩn thận, loại bỏ hoàn toàn bụi và giữ cho bề mặt nền khô ráo.

Lỗ kim hoặc bong bóng do dung môi

Nguyên nhân có thể: thi công lớp sơn quá dày, thời gian bay hơi không đủ, dung môi bị kẹt hoặc lớp sơn quá dày.

Phòng ngừa: thi công hai lớp mỏng, duy trì thời gian bay hơi khoảng 5 phút ở 25°C và tránh làm ướt bề mặt quá nhiều.

Chảy xệ

Nguyên nhân có thể: quá nhiều dung môi pha loãng, di chuyển súng phun chậm, lớp sơn quá dày hoặc phun quá gần tấm kim loại.

Phòng ngừa: kiểm soát tỷ lệ pha loãng, duy trì khoảng cách phun 15–20 cm và sử dụng các đường phun đều, chồng lên nhau.

Gỉ sét quay trở lại sớm

Nguyên nhân có thể: loại bỏ gỉ sét không hoàn toàn, các cạnh bị lộ ra, lớp sơn không liên tục, bề mặt nền bẩn hoặc lớp bảo vệ sơn phủ bị hỏng.

Phòng ngừa: loại bỏ hoàn toàn ăn mòn, sơn đều các cạnh, đảm bảo độ phủ hoàn toàn và thi công hệ thống sơn phủ tương thích sau khi chà nhám.

Lỗi bám dính giữa các lớp sơn

Nguyên nhân có thể: sơn lại trước khi đóng rắn hoàn toàn, chà nhám không đủ, vật liệu sơn không tương thích hoặc bề mặt bị nhiễm bẩn sau khi khô.

Phòng ngừa: để Z9708 khô đủ để chà nhám, chà nhám bằng P600, loại bỏ bụi chà nhám và xác minh tính tương thích trước khi sử dụng quy mô lớn.


Ứng dụng phù hợp
  • Khu vực sửa chữa thân xe ô tô và sửa chữa kim loại lộ thiên
  • Các mối hàn, tấm thay thế và các bộ phận sửa chữa
  • Kết cấu thép, khung kim loại và vỏ thiết bị
  • Các bộ phận xe thương mại, máy nông nghiệp và thiết bị xây dựng
  • Bảo trì công nghiệp cho thép carbon và các bộ phận kim loại đã chuẩn bị khác
  • Thép mạ kẽm, nhôm và thép không gỉ sau khi chuẩn bị bề mặt phù hợp
  • Lớp nền chống ăn mòn trước các hệ thống sơn phủ hoàn thiện gốc epoxy, polyurethane hoặc fluorocarbon tương thích

Định vị sản phẩm so với sơn lót epoxy đa dụng giá rẻ
Điểm đánh giá Hệ thống Zuotong Z9708 Sơn lót epoxy đa dụng giá rẻ
Mục đích sử dụng Chống ăn mòn và sửa chữa công nghiệp thông thường Bảo vệ chống gỉ cơ bản, giá rẻ
Phương pháp bảo vệ Màng chắn epoxy kết hợp hỗ trợ sắc tố chống gỉ Thường chủ yếu là bảo vệ bằng màng chắn
Tính nhất quán về độ bám dính Cân bằng hơn khi chuẩn bị bề mặt đúng cách Có thể thay đổi giữa các bề mặt nền và lô sản xuất
Khả năng chống ẩm Phù hợp với điều kiện bảo trì công nghiệp thông thường Thường hạn chế hơn
Khả năng chống hóa chất Kháng tốt hơn với dầu mỡ thông thường, nước muối và axit/kiềm nhẹ Thường là đa dụng
Kiểm soát ứng dụng Được thiết kế theo quy trình trộn 4:1:1.5–2.5 được xác định Thời gian sử dụng hỗn hợp và thời gian khô có thể kém dự đoán hơn
Tính tương thích của hệ thống Có thể hỗ trợ các hệ thống sơn phủ hoàn thiện gốc epoxy, polyurethane và fluorocarbon tương thích Phạm vi tương thích có thể hẹp hơn

So sánh chỉ dành cho định vị sản phẩm chung. Hiệu suất sơn phủ cuối cùng phụ thuộc vào công thức, độ dày lớp sơn, chuẩn bị bề mặt, điều kiện đóng rắn, hệ thống sơn phủ hoàn thiện và thử nghiệm dự án.


Thông số kỹ thuật
Thuộc tính Thông số kỹ thuật
Thương hiệu Zuotong
Mẫu mã Z9708
Loại sản phẩm Sơn lót chống ăn mòn gốc nhựa epoxy hai thành phần
Chất đóng rắn khuyến nghị Chất đóng rắn sơn lót epoxy Z9288HT
Dung môi pha loãng khuyến nghị ZK103 Dung môi pha loãng đa dụng / ZK301 Dung môi pha loãng hiệu suất cao
Tỷ lệ trộn 4 : 1 : 1.5–2.5 theo thể tích
Thời gian sử dụng hỗn hợp Khoảng 2 giờ ở 25°C
Phương pháp thi công Phun
Chuẩn bị bề mặt khuyến nghị Chà nhám khô P320–P400, làm sạch dầu mỡ và loại bỏ bụi
Chà nhám trước khi sơn lại P600 sau khi khô hoàn toàn
Đóng gói 3.75 L * 4 lon/thùng
Kích thước thùng 34.8 * 34.7 * 21 cm
Thời hạn sử dụng 2 năm chưa mở nắp trong điều kiện bảo quản khuyến nghị
Bảo quản Bảo quản nơi khô ráo, thoáng mát, tránh xa nguồn lửa
Mã HS tham khảo 3208201090
Thông tin đóng gói
Sản phẩm Đóng gói
Sơn lót epoxy Zuotong Z9708 3.75 L * 4 lon mỗi thùng
Kích thước thùng 34.8 * 34.7 * 21 cm

Đối với đơn hàng xuất khẩu, MSDS, TDS, tài liệu liên quan đến ISO và nhận dạng vận chuyển đường biển có thể được cung cấp tùy thuộc vào yêu cầu đơn hàng và điểm đến.


Sản phẩm liên quan
  • Chất đóng rắn sơn lót epoxy Z9288HT
  • ZK103 Dung môi pha loãng đa dụng
  • ZK301 Dung môi pha loãng hiệu suất cao
  • Sơn lót trung gian gốc epoxy tương thích
  • Sơn phủ hoàn thiện gốc polyurethane 2K
  • Hệ thống sơn phủ hoàn thiện gốc fluorocarbon

Câu hỏi thường gặp
  1. Z9708 có thể thi công trực tiếp lên thép gỉ sét không?

    Phải loại bỏ gỉ sét và ăn mòn lỏng lẻo trước. Bề mặt nền phải được chà nhám, làm sạch dầu mỡ và vệ sinh trước khi thi công.

  2. Tôi có thể sử dụng chất đóng rắn khác không?

    Để có hiệu suất ứng dụng được kiểm soát, hãy sử dụng Chất đóng rắn sơn lót epoxy Z9288HT được khuyến nghị. Các chất đóng rắn thay thế nên được xác minh thông qua thử nghiệm tương thích trước khi sử dụng.

  3. Tại sao sơn lót vẫn mềm sau nhiều giờ?

    Các nguyên nhân có thể bao gồm tỷ lệ trộn sai, nhiệt độ bề mặt nền thực tế thấp, độ dày lớp sơn quá lớn, thiếu chất đóng rắn hoặc trộn không đều. Kiểm tra quy trình trộn và môi trường làm khô.

  4. Tôi có thể phun sơn lót thành một lớp dày được không?

    Không khuyến khích. Thi công hai lớp mỏng để giúp giảm thiểu dung môi bị kẹt, chảy xệ và nguy cơ lỗ kim.

  5. Z9708 có phù hợp với thép mạ kẽm và nhôm không?

    Có thể sử dụng trên thép mạ kẽm và nhôm đã được chuẩn bị đúng cách. Việc làm sạch và mài bề mặt là rất cần thiết cho độ bám dính của lớp sơn.

  6. Nó có thể được sơn phủ hoàn thiện bằng sơn polyurethane không?

    Sau khi khô hoàn toàn và chà nhám bằng P600, Z9708 có thể được sử dụng dưới các hệ thống sơn phủ polyurethane tương thích. Nên thực hiện thử nghiệm tương thích nhỏ trước khi sử dụng sản xuất.

  7. Sơn lót này có phù hợp cho việc ngâm trong môi trường biển hoặc môi trường axit mạnh không?

    Z9708 dành cho các ứng dụng chống ăn mòn công nghiệp thông thường. Các dự án liên quan đến ngâm nước liên tục, hóa chất ăn mòn hoặc tiếp xúc với muối khắc nghiệt nên được đánh giá thông qua một quy cách sơn chuyên dụng cho tải trọng nặng.

  8. Nguyên nhân gây ra hiện tượng mắt cá sau khi phun là gì?

    Hiện tượng mắt cá thường do silicon, dầu, sáp hoặc các chất gây ô nhiễm khác. Làm sạch bề mặt, thiết bị phun và khu vực làm việc kỹ lưỡng trước khi sơn lại.

Gửi yêu cầu của bạn trực tiếp cho chúng tôi

Chính sách bảo mật Chất lượng tốt của Trung Quốc Bột trét ma-tít thân xe Nhà cung cấp. Bản quyền © 2025-2026 Guangzhou Gate Materials Co., Ltd. Tất cả các quyền được bảo lưu.