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Glasurit 923-666 HS 맑은 VOC 최고 2K 폴리우레탄 맑은 코트 프리미엄 자동차 리니싱

Glasurit 923-666 HS 맑은 VOC 최고 2K 폴리우레탄 맑은 코트 프리미엄 자동차 리니싱

원래 장소:

독일

브랜드 이름:

Glasurit

인증:

MSDS, TDS

모델 번호:

923-666

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제품 세부 사항
제품 표준:
UHS(초고형분) 2K 폴리우레탄 탑코트
활성 고체 콘텐츠:
53% ± 2% (즉시 사용 가능한 혼합물)
VOC 배출 수준:
≤ 419 g/L(EU 규정 완전 준수)
부피별 혼합 비율:
2파트 클리어코트 : 1파트 경화제(감속제 없음)
건조 필름 두께(DFT):
50 - 60 미크론 (1.5 - 2번의 습식 코팅으로 달성)
경도 및 내구성:
연필 경도 > 2H / 리플로 스크래치 방지
내화학성:
산, 가솔린, 자외선 차단(ISO 2812를 통해 테스트됨)
판지 크기:
1리터 클리어코트(6통/상자) + 0.5L 경화제
경화 메커니즘:
이중 경화: 60°C 베이킹(30분) / 20°C 공기 건조(10시간)
규정 준수 인증서:
ISO9001, MSDS, TDS, 해상 안전 운송 보고서
지불 및 배송 조건
최소 주문 수량
50
포장 세부 사항
표준 수출 상자
배달 시간
7-14 영업일
지불 조건
티/티
공급 능력
달 당 100000 세트
제품 설명
제품개요

Glasurit 923-666 HS Clear VOC는 BASF가 설계한 프리미엄 고형분(HS) 2성분(2K) 폴리우레탄 클리어코트입니다. 전문적인 자동차 재도장을 위해 특별히 설계된 이 제품은 매우 견고하고 긁힘 방지 기능이 있으며 화학적으로 안정적인 보호 필름을 제공합니다.

이 VOC 준수 클리어코트는 차량 전체 재도장, 대규모 수리 및 극한의 내후성과 물리적 내구성이 요구되는 응용분야에 대한 업계 표준입니다. Glasurit 929-666 Hardener VOC와 함께 사용하면 글로벌 럭셔리 자동차 OEM의 엄격한 표준을 충족하는 흠집 없는 고급 마감을 구현합니다.


기술 사양(TDS 요약)

정확한 작업장 통합을 보장하기 위해 Glasurit 923-666 시스템의 화학적 및 물리적 특성이 아래에 자세히 설명되어 있습니다.

매개변수 사양 / 가치 테스트 표준 / 참고 사항
제품명 Glasurit 923-666 HS 투명 VOC BASF 프리미엄 보수 시스템
수지 시스템 2액형(2K) 아크릴 폴리우레탄 고밀도 가교
솔리드 컨텐츠 50% - 55% (즉시 사용 가능한 혼합물) 고고형분(HS) 구분 1
VOC 내용 ≤ 419g/L EU 및 중국 EPA 규정 준수(<420g/L)
혼합비율 부피비 2:1 (추가 희석제 불필요) 923-666 클리어코트 : 929-666 경화제
가사 시간(20°C) 2시간 겔화가 시작된 후에는 사용하지 마십시오
스프레이 점도 18~21초 20°C에서 DIN 4컵
건조 필름 두께 40~60μm 1.5~2회 습식 코팅으로 달성
이론적 적용 범위 10 - 12m²/L 50μm 건조 필름 두께에서
유통기한 클리어코트: 36개월
경화제: 24개월
원래의 미개봉 용기에 들어 있음(5°C - 35°C)

이 제품을 선택하는 이유: 주요 엔지니어링 장점
  1. 고급 리플로우 기술(자가 치유 속성)

Glasurit 923-666은 탄력성이 뛰어난 폴리머 네트워크를 특징으로 합니다. 자동 세차 또는 미세 마모와 같은 사소한 표면 마찰에 노출되면 페인트 필름은 "리플로우" 기술을 활용하여 주변 열에서 미세 스크래치를 점차적으로 닫아 소용돌이 없는 마감을 유지합니다.

  1. 우수한 필름 구축 및 고형분 배합

즉시 사용 가능한 상태에서 고형분 함량이 50%를 초과하는 이 클리어코트는 50-60μm의 견고한 건조 필름 두께를 달성하기 위해 1.5~2회만 코팅하면 됩니다. 이는 재료 소비를 줄이면서 깊고 거울 같은 "Wet Look"을 제공합니다.

  1. 엄격한 VOC 환경 준수

글로벌 환경 규정을 충족하도록 제조된 VOC 배출 수준은 419g/L 미만으로 엄격하게 제어됩니다. 이를 통해 고급 정비소는 성능 저하 없이 환경적으로 제한된 대도시 지역 내에서 원활하게 운영될 수 있습니다.

  1. 탁월한 내화학성 및 UV 저항성

2K 폴리우레탄 가교 구조는 산성비, 새 배설물, 나무 수액, 휘발유 및 가혹한 산업용 세제에 대해 뚫을 수 없는 장벽을 제공합니다. 통합된 UV 안정제는 수년간 실외 노출에 따른 황변, 백화 및 광택 손실을 방지합니다.


전문 응용 가이드

최적의 성능과 결함 없는 마감을 위해 기술자는 다음 적용 순서를 준수해야 합니다.

[표면 준비] ➔ [혼합 2:1] ➔ [건 설정] ➔ [1차 코팅(습식)] ➔ [플래시오프 3~5분] ➔ [2차 코팅(습식)] ➔ [경화]
1단계: 표면 준비
  • 베이스코트(예: Glasurit 90 Line 수성 시스템)가 완전히 건조되었고 균일한 무광택 마감 처리가 되었는지 확인하십시오.
  • 고급 택헝겊을 사용하여 한 방향으로 표면을 닦아 미세먼지와 과다 스프레이를 모두 제거하세요.
2단계: 혼합 및 점도 조정
  • 비율: Glasurit 923-666 클리어코트 2파트와 Glasurit 929-666 경화제 1파트를 부피별로 결합합니다.
  • 희석제: 표준 조건에서는 희석제가 필요하지 않습니다. 고온 환경의 경우 BASF 원래 환원제를 최대 10%까지 추가할 수 있습니다.
  • 완전히 저어주고 점도가 18~21초인지 확인합니다(20°C에서 DIN 4 컵).
3단계: 스프레이 건 설정
  • 건 유형: 중력 공급 HVLP 또는 RP 프리미엄 보수 건(예: SATA 또는 Iwata).
  • 노즐 크기: 1.3mm ~ 1.4mm.
  • 입구 압력:
    • HVLP: 2.0bar(에어 캡에서 0.7bar).
    • RP(감소된 압력): 1.8 - 2.2bar.
4단계: 스프레이 기술 및 경화
  • 50-60μm의 건조 도막 두께를 달성하기 위해 2회 완전 습식 코팅을 적용합니다.
  • 1차 코팅: 균일하게 도포합니다. 다음 코팅 전 20°C에서 3~5분 동안 플래시오프하도록 하십시오. 페인트는 약간 끈적끈적해야 하지만 장갑을 낀 손가락에 묻어나면 안 됩니다.
  • 두 번째 코팅: 완전 습식 코팅을 적용합니다. 베이킹 경화 전 5~10분간 주변 플래시오프를 허용합니다.
  • 경화 일정:
    • 강제 건조(60°C): 30분간 굽습니다(금속 온도).
    • 공기건조 (20°C): 30~45분 안에 먼지가 제거됩니다. 10시간(하룻밤) 안에 완전히 경화됩니다.
    • 적외선(IR): 단파 IR 8분 또는 중파 IR 10~15분.

산업 솔루션 및 애플리케이션

Glasurit 923-666은 표준 클리어코트가 실패하는 고노출 환경을 위해 설계되었습니다.

  • OEM 수준 럭셔리 충돌 수리: 공장 사양 깊이 및 경도 복원에 대해 최상위 제조업체(포르쉐, 메르세데스-벤츠, BMW)의 승인을 받았습니다.
  • 탄소 섬유 복합재 보호: 슈퍼카 및 항공우주 부품의 노출된 탄소 섬유 구성 요소에 광학적으로 투명하고 황변되지 않는 보호 층을 제공합니다.
  • 해양 인테리어 및 요트 재마감: 고급 목재 및 복합 요트 부품에 높은 염수 분무 저항성과 자외선 차단 기능을 제공합니다.

포장 및 물류 정보

우리는 국제 운송 중 화학적 안정성을 보장하기 위해 견고한 수출 표준 포장을 제공합니다.

  • Glasurit 923-666 클리어코트: 캔당 1리터 | 상자당 6캔 | 상자 크기: 32.5 × 22 × 17.2 cm
  • Glasurit 929-666 경화제: 캔당 0.5리터 | 상자당 6캔 | 상자 크기: 32 × 22 × 12.3 cm
  • 팔레타이제이션: 수분 차단 수축 포장 및 모서리 보호 장치가 포함된 표준 수출 팔레트입니다.
  • 배송 문서: 유해 화학물질 배송에 대한 완전한 MSDS, ISO 9001 인증, 기술 데이터 시트(TDS) 및 인증된 해양 운송 평가.
관세 및 관세 분류(HS 코드)

국제 무역, 통관 및 세금 계산에는 다음 HS(조화 시스템) 분류를 사용합니다.

  • 글라수리트 923-666고등학교클리어코트:
    • HS코드: 3208.20.90(비수성 매질에 분산되거나 용해된 아크릴 또는 비닐 중합체를 기본으로 한 페인트 및 바니시)
  • Glasurit 929-666 폴리이소시아네이트 경화제:
    • HS코드: 3824.99.92(달리 명시되지 않은 화학적 제제/촉매) 또는3911.90.00(미사용 폴리우레탄/이소시아네이트 반응물)

OEM 및 도매 유통 지원

프리미엄 자동차 보수재의 선도적인 B2B 공급업체로서 당사는 다음을 통해 글로벌 유통업체, 수입업체 및 대량 정비소를 지원합니다.

  • 계층형 도매 가격: FCL(컨테이너 적재량) 또는 LCL(소량 컨테이너 적재량)을 기반으로 하는 경쟁력 있는 가격 구조입니다.
  • 공급망 보안: 추적 가능한 배치 코드를 통해 100% 정품 BASF Glasurit 제품을 보장하는 직접 소싱 채널입니다.
  • 글로벌 물류: 완전한 통관 지원을 통해 유럽, 북미, 아시아 태평양 및 중동으로 안정적인 배송을 제공합니다.

관련 제품 (시스템 통합 보수)

완벽하고 보증된 마감을 달성하려면 완전한 Glasurit 시스템을 사용하는 것이 좋습니다.

  1. Glasurit 90 라인 수성 베이스코트: 923-666으로 탑코팅되도록 설계된 완벽한 컬러 매칭 시스템입니다.
  2. Glasurit 285-시리즈 프라이머/필러: 뛰어난 접착력과 부식 방지 기능을 제공하는 고형성 언더코팅입니다.
  3. Glasurit 55 라인 유성 베이스코트: 유성 베이스코트가 활용되는 시장에 적합합니다.

기술 FAQ
Q1: Glasurit 923-666을 다른 브랜드의 경화제와 함께 사용할 수 있습니까?

A: 우리는 이에 반대할 것을 강력히 권고합니다. Glasurit 923-666은 Glasurit 929-666 Hardener와 가교되도록 화학적으로 보정되었습니다. 타사 경화제를 사용하면 불완전한 경화, 광택 손실, 용제 터짐 또는 조기 페인트 필름 박리가 발생할 수 있습니다.

Q2: 이 클리어코트의 연마 창은 무엇입니까?

A: 60°C에서 30분 동안 강제 건조하는 경우 패널이 실온으로 식은 후 1~2시간 후에 클리어코트를 광택 처리할 수 있습니다. 20°C에서 공기 건조하는 경우 필름이 충분한 경도에 도달했는지 확인하기 위해 연마하기 전에 10시간(하룻밤)을 기다리십시오.

Q3: 경화제의 수분 오염을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

답변: 폴리우레탄 경화제에는 이소시아네이트가 포함되어 있으며 이는 공기 중 수분과 공격적으로 반응합니다. 929-666 캔을 부은 후 즉시 밀봉하십시오. 부분적으로 사용한 캔을 보관하는 경우, 건조 질소로 상부 공간을 퍼지하거나 2주 이내에 사용하십시오. 경화제가 탁해 보이거나 결정이 포함된 경우에는 사용하지 마십시오.

Q4: 높은 상대 습도(RH)는 Glasurit 923-666 시스템의 경화에 어떤 영향을 줍니까?

에이: 폴리우레탄 반응은 수분에 매우 민감합니다. 상대 습도가 75%를 초과하면 929-666 경화제의 유리 이소시아네이트 그룹이 아크릴 수지가 아닌 대기 수분과 반응할 수 있습니다. 이러한 부반응으로 인해 이산화탄소 가스가 생성되며, 이로 인해 미세 가스 발생(용매 터짐), 광택 손실 또는 내화학성 감소가 발생할 수 있습니다. RH가 70%를 초과하는 환경에서는 적절한 화학적 가교를 보장하기 위해 강제 건조 오븐을 사용하거나 스프레이 부스를 제습하는 것이 좋습니다.

Q5: Glasurit 923-666은 어떤 OEM 인증 및 내후성 표준을 준수합니까?

에이: Glasurit 923-666은 Mercedes-Benz, BMW, Porsche, Volkswagen Group을 비롯한 주요 자동차 제조업체의 보증 수리 승인을 전 세계적으로 승인받았습니다. CAM180(지속적 고급 수분/UV 노출) 및 플로리다 실외 노출 테스트(24개월)를 포함한 엄격한 가속 내후성 테스트를 성공적으로 통과하여 초킹, 균열 또는 상당한 색상 변화가 전혀 발생하지 않아 전 세계 차량 및 고급 차량 보수에 적합합니다.

Q6: Glasurit 923-666을 산업 생산 라인에서 정전기 스프레이 장비를 사용하여 적용할 수 있습니까?

에이: 네, 하지만 도료의 전기저항률 조정이 필요합니다. 표준 제제 저항성은 기존 중력 공급 또는 HVLP 공압 스프레이 건에 최적화되어 있습니다. 정전기 디스크 또는 벨 스프레이어의 경우 기술자는 페인트 저항력을 최적 범위(일반적으로 50~150kΩ)로 만들기 위해 특정 극성 용제 또는 첨가제를 사용해야 합니다. 특정 라인 설정에 대한 맞춤형 저항 조정에 대해서는 당사 기술 부서에 문의하십시오.

Q7: 평방 미터당 건조 필름 중량은 얼마이며, VOC 배출 계산에 어떻게 도움이 됩니까?

에이: 표준 건조 도막 두께(DFT) 50μm에서 Glasurit 923-666의 건조 도막 무게는 평방 미터당 약 52~55g입니다. 즉시 사용 가능한 VOC 수준이 419g/L 이하인 고고형분(HS) 제제를 사용하면 기존 중형 고형분(MS) 클리어코트에 비해 평방 미터당 최대 30% 더 적은 휘발성 유기 화합물을 방출하여 대량 산업 공장이 엄격한 연간 환경 VOC 한도를 충족하도록 돕습니다.

Q8: 이 클리어코트의 내화학성을 검증하는 특정 실험실 테스트 표준은 무엇입니까?

에이: Glasurit 923-666은 다음을 포함한 국제 자동차 실험실 표준에 따라 테스트되었습니다.

  • 저항 (pH2.0 황산낙하 테스트): 50°C에서 24시간 후에도 에칭이나 부풀음이 발생하지 않습니다(DIN EN ISO 2812-1).
  • 연료 저항 (프리미엄 가솔린 침지): 직접 침지 5분 후에도 부드러워지거나 접착력이 떨어지지 않습니다. (ISO 2812-3)
  • 산업용 세제 저항성: 중알칼리 자동 세탁 시뮬레이션에서 최대 500회 세탁 사이클을 긁힘이나 혼탁 없이 견딥니다.

행동 유도(CTA)

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