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GOODING GD-30 Imprimación Automotriz 2K con Endurecedor GD-31 4kg Imprimación Relleno Lijable

GOODING GD-30 Imprimación Automotriz 2K con Endurecedor GD-31 4kg Imprimación Relleno Lijable

Imprimación automotriz 2K

primer de relleno con endurecedor

Sellador imprimación GD-30 4kg

Lugar de origen:

Provincia de Guangdong, China

Nombre de la marca:

YATU GOODING

Certificación:

MSDS, TDS

Número de modelo:

GD-30

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Detalles del producto
Producto:
Imprimación Aparejo GOODING GD-30 + Endurecedor GD-31
Tipo:
Imprimación aparejo multiusos de dos componentes
Sustratos previstos:
Pintura vieja lijada, imprimaciones compatibles, masilla curada para carrocería
Mezclar por peso:
4: 1: 1,5–2
Mezclar por volumen:
3: 1: 1,5–2
Viscosidad de pulverización:
20–24 s, Copa Ford nº 4, a 23°C
Configuración de pulverización:
Pistola RP, 1,6 mm, 1,8–2,0 bar
Solicitud:
2-3 capas, 40-60 μm
Flash-Off:
5-10 minutos a 23°C
Tiempo de lijado:
15°C: 3 h; 23°C: 2 h; 60°C: 30 minutos
Embalaje GD-30:
4 kg/lata, 4 latas/caja
Tamaño del cartón GD-30:
34,2 × 34,2 × 20,3 cm
Embalaje GD-31:
1 litro/lata
Almacenamiento:
5–35°C, envase original sellado
Duración:
2 años
Resaltar:

Imprimación automotriz 2K

,

primer de relleno con endurecedor

,

Sellador imprimación GD-30 4kg

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
50
Detalles de empaquetado
Cartón de exportación estándar
Tiempo de entrega
7-14 días laborables
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
100000 juegos por mes
Descripción del Producto
Posicionamiento del Producto

GOODING GD-30 es un sistema de imprimación aparejo de dos componentes que se utiliza con el endurecedor GD-31 para la preparación de reparación y repintado de automóviles. Está diseñado para colocarse entre el sustrato preparado y el sistema de color o capa transparente final compatible.

Para los talleres de carrocería, la función de la imprimación es ayudar a refinar un panel reparado después del lijado de masilla, mejorar la uniformidad de las transiciones de reparación y proporcionar una base lijable antes del acabado. Está destinado a superficies estables, secas, endurecidas y correctamente lijadas, no como un reemplazo para la metalurgia correcta, la aplicación de masilla de carrocería, la limpieza o los procedimientos de lijado.

En comparación con los sistemas de repintado de precio premium, GD-30 se posiciona como una opción consciente de los costos para talleres que buscan un proceso de aplicación 2K definido. En comparación con las imprimaciones 1K de nivel de entrada o las imprimaciones de disolvente inconsistentes, está diseñado para usarse como un sistema de capa inferior reticulado de dos componentes, sujeto a una preparación y aplicación correctas.


Ventajas Clave
Diseñado para Nivelación del Área de Reparación

Después de que la masilla de carrocería se haya curado y lijado, es posible que todavía se vean pequeños agujeros de alfiler, rayones finos y marcas de transición poco profundas. GD-30 está destinado a construir una capa de imprimación lijable que ayuda al operador a refinar estos defectos menores restantes antes de aplicar las capas de acabado.

Soporta una Base Suave para la Capa Superior

Una imprimación aparejo aplicada correctamente y lijada uniformemente puede ayudar a proporcionar un sustrato más consistente para sistemas de capa base, capa superior de brillo directo o capa transparente compatibles. El brillo final, la apariencia del color y la plenitud de la superficie dependen del proceso de pintura completo.

Calendario de Lijado Práctico

La referencia de lijado indicada es aproximadamente:

Condición de Curado Tiempo Aproximado Antes de Lijar
Secado al aire a 15°C 3 horas
Secado al aire a 23°C 2 horas
Horneado a 60°C 30 minutos

Esto puede apoyar la programación en instalaciones de reparación con capacidad de secado u horneado controlada. Confirme el curado real antes de lijar.

Aplicación Controlada de 2-3 Capas

GD-30 se aplica en 2-3 capas con un espesor de película recomendado de 40-60 µm. Seguir el tiempo de evaporación indicado puede ayudar a apoyar un proceso de recubrimiento controlado y evitar una acumulación de película excesivamente húmeda.

Opciones de Reductor Basadas en la Temperatura
Temperatura Ambiente Reductor Recomendado
Por debajo de 25°C Reductor G-1
25°C y superiores Reductor G-2 o G-3

La selección real del reductor debe considerar la temperatura real del panel, la ventilación de la cabina, la humedad, la velocidad de pulverización, el equipo y el proceso validado del taller.


Aplicaciones Recomendadas

GOODING GD-30 está destinado a trabajos de repintado de automóviles que implican:

  • Paneles de reparación de colisiones después de la reparación y lijado con masilla de carrocería
  • Repintado local de puertas, guardabarros, capós y otros paneles del vehículo
  • Proyectos de reacondicionamiento de coches usados y restauración de pintura envejecida
  • Repintado sobre pintura existente sólida, endurecida y lijada
  • Preparación para repintado de paneles completos o vehículos completos
  • Piezas de parachoques o plástico reparadas adecuadamente dentro de un proceso de recubrimiento de plástico compatible
Sustratos Preparados Adecuados
  • Películas de pintura antigua endurecidas y lijadas con adhesión sólida
  • Capas de imprimación compatibles, curadas y lijadas
  • Masilla de carrocería / masilla de poliéster completamente curada y lijada
  • Paneles de carrocería de automóviles reparados adecuadamente

Retire la pintura fallida, el material suelto, la grasa, la cera, la silicona, el polvo y la humedad antes de la aplicación.


Instrucciones de Mezcla
Por Peso
Componente Partes
Imprimación Aparejo GD-30 4
Endurecedor GD-31 1
Reductor 1.5–2

Relación de mezcla por peso: 4 : 1 : 1.5–2

Por Volumen
Componente Partes
Imprimación Aparejo GD-30 3
Endurecedor GD-31 1
Reductor 1.5–2

Relación de mezcla por volumen: 3 : 1 : 1.5–2

Utilice equipo de medición limpio. Mezcle el material a fondo hasta que esté uniforme. No utilice proporciones no medidas.


Procedimiento de Aplicación
  1. Limpiar y Preparar la Superficie

El sustrato debe estar seco, endurecido, estable y correctamente lijado. Utilice un desengrasante profesional para eliminar cera, grasa, aceite, silicona y otros contaminantes. Retire el polvo de lijado antes de pulverizar.

  • Mezclar y Ajustar la Viscosidad

Mezcle GD-30 con el endurecedor GD-31 y el reductor de la serie G seleccionado. A 23°C, ajuste la viscosidad de pulverización a 20–24 segundos con una Copa Ford N° 4.

  • Configurar la Pistola de Pulverización
Artículo Configuración Recomendada
Pistola de Pulverización Pistola de pulverización RP
Punta de Fluido 1.6 mm
Presión de Aire 1.8–2.0 bar

La configuración real puede requerir ajustes para el modelo de pistola específico y las condiciones de operación locales.

  • Aplicar 2–3 Capas

Aplique capas controladas y uniformes con una superposición adecuada.

  • Capas: 2–3
  • Espesor de película recomendado: 40–60 µm
  • Evaporación entre capas: 5–10 minutos a 23°C

Evite capas húmedas pesadas y una acumulación de película excesiva en una sola pasada.

  • Dejar Evaporar Antes de Hornear

Si utiliza un proceso de horneado, deje reposar el panel durante 15–20 minutos antes de aumentar la temperatura.

  • Curar, Lijar y Volver a Limpiar

Una vez que el recubrimiento haya alcanzado la condición de lijado adecuada, lije de acuerdo con el siguiente sistema de acabado compatible. Limpie la superficie nuevamente antes de aplicar la capa de color o la capa transparente.


Especificaciones Técnicas
Artículo Especificación
Producto Imprimación Aparejo GOODING GD-30 + Endurecedor GD-31
Tipo Imprimación aparejo multipropósito de dos componentes
Sustratos Previstos Pintura antigua lijada, imprimaciones compatibles, masilla de carrocería curada
Mezclar por Peso 4 : 1 : 1.5–2
Mezclar por Volumen 3 : 1 : 1.5–2
Viscosidad de Pulverización 20–24 seg, Copa Ford N° 4, a 23°C
Configuración de Pulverización Pistola RP, 1.6 mm, 1.8–2.0 bar
Aplicación 2–3 capas, 40–60 µm
Evaporación 5–10 min a 23°C
Tiempo de Lijado 15°C: 3 h; 23°C: 2 h; 60°C: 30 min
Embalaje GD-30 4 kg/lata, 4 latas/caja
Tamaño de Caja GD-30 34.2 × 34.2 × 20.3 cm
Embalaje GD-31 1 L/lata
Almacenamiento 5–35°C, contenedor original sellado
Vida Útil 2 años

Notas de Control de Proceso
  • GD-30 no está diseñado para reemplazar la masilla de carrocería para abolladuras profundas, agujeros de alfiler importantes o daños estructurales.
  • No aplicar sobre recubrimientos débiles, descascarillados, húmedos, aceitosos, encerados o con mala adherencia.
  • Aplique primero una imprimación promotora de adhesión adecuada cuando el proceso de reparación de plástico seleccionado lo requiera.
  • No hornear inmediatamente después de pulverizar; siga el período de reposo de 15–20 minutos.
  • Evite un espesor de película excesivo, una evaporación entre capas insuficiente o un lijado antes de un curado adecuado.
  • El rendimiento final depende de la preparación del sustrato, la precisión de la mezcla, el espesor de la película, el curado, el lijado, la selección de la capa superior compatible y las condiciones del taller.

Solución de Problemas
Problema Causa Posible Acción Recomendada
El papel de lija se obstruye durante el lijado La imprimación no se ha curado lo suficiente Extender el tiempo de secado; verificar la temperatura del panel y la acumulación de película
Los defectos finos permanecen visibles Los defectos son demasiado profundos para la imprimación aparejo sola Retrabajar el área de reparación antes de volver a recubrir
Secado lento Baja temperatura, reductor incorrecto o capas pesadas Verificar la selección del reductor y usar capas controladas
Preocupación por la adhesión Contaminación o pintura antigua inestable Desengrasar a fondo; retirar recubrimientos fallidos y lijar correctamente
Burbujas de disolvente o película rugosa Las capas estaban demasiado húmedas o la evaporación fue demasiado corta Reducir la carga de película húmeda y observar 5–10 minutos de evaporación
Apariencia desigual de la capa superior Lijado incompleto o contaminación de la superficie Lijar uniformemente y limpiar antes de aplicar la capa superior

Preguntas Frecuentes
  1. ¿Para qué se utiliza GOODING GD-30?

GD-30 se utiliza como imprimación aparejo lijable 2K en la reparación y repintado de automóviles, antes de aplicar un sistema de capa superior compatible.

  • ¿GD-30 requiere endurecedor GD-31?

Sí. GD-30 está diseñado para usarse con el endurecedor GD-31 según la relación de mezcla indicada.

  • ¿Sobre qué se puede aplicar esta imprimación?

Está destinado a películas de pintura antiguas estables, endurecidas y lijadas, capas de imprimación compatibles y masilla de carrocería completamente curada y lijada.

  • ¿Cuál es la relación de mezcla correcta?

Por peso, mezcle GD-30 : GD-31 : Reductor a 4 : 1 : 1.5–2. Por volumen, use 3 : 1 : 1.5–2.

  • ¿Qué reductor se debe seleccionar?

Use reductor G-1 por debajo de 25°C. A 25°C o superior, use reductor G-2 o G-3, sujeto a las condiciones reales del taller.

  • ¿Cuántas capas se recomiendan?

Aplique 2–3 capas, apuntando a un espesor de película total recomendado de 40–60 µm.

  • ¿Cuánto tiempo necesita GD-30 antes de lijar?

La referencia indicada es de aproximadamente 3 horas a 15°C, 2 horas a 23°C, o 30 minutos después de hornear a 60°C. Siempre verifique que el recubrimiento real se haya curado lo suficiente.

  • ¿Se puede usar GD-30 directamente en un parachoques de plástico?

Solo se puede usar dentro de un sistema de reparación de plástico adecuado después de una limpieza y preparación adecuadas y el paso de imprimación promotora de adhesión requerido. Confirme la compatibilidad antes del uso regular en producción.


Embalaje, Almacenamiento y Seguridad

Embalaje

  • Imprimación Aparejo GD-30: 4 kg/lata, 4 latas/caja
  • Tamaño de caja GD-30: 34.2 × 34.2 × 20.3 cm
  • Endurecedor GD-31: 1 L/lata

Almacenamiento

Almacenar en los contenedores originales sellados a 5–35°C. Mantener en un área seca y ventilada, lejos de la luz solar directa, calor, chispas, llamas y materiales incompatibles.

Vida útil: 2 años en condiciones de almacenamiento sellado recomendadas.

Seguridad

Este producto contiene disolventes orgánicos. Úselo en un área de pulverización adecuadamente ventilada y use guantes adecuados, protección para los ojos, ropa protectora y protección respiratoria según sea necesario. Consulte la documentación de seguridad relevante antes de manipular, almacenar, transportar o desechar.

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