উৎপত্তি স্থল:
জার্মানি
পরিচিতিমুলক নাম:
Glasurit
সাক্ষ্যদান:
MSDS, TDS
মডেল নম্বার:
923-666
গ্লাসুরিত ৯২৩-৬৬৬ হাই সলিডস ভিওসি ক্লিয়ার কোট একটি দুই উপাদানযুক্ত পলিউরেথান ক্লিয়ার কোট যা প্রিমিয়াম অটোমোটিভ বেসকোট/ক্লিয়ারকোট রিফিনিশিংয়ের জন্য তৈরি করা হয়েছে।এটি মেরামতের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যা গভীর প্রয়োজন, স্বচ্ছ, উচ্চ চকচকে চূড়ান্ত স্তর মেরামত প্যানেল, পুনর্নির্মাণ যানবাহন, এবং উচ্চ মানের কাস্টম পেইন্টিং।
গ্লাসুরিত 929-666 ভিওসি হার্ডেনারের সাথে মিলিত, এই সিস্টেমটি ভলিউম অনুসারে 2: 1 মিশ্রণের অনুপাত ব্যবহার করে। এর উচ্চ শক্ত প্রোফাইলটি দক্ষ ফিল্ম গঠনকে সমর্থন করে,যদিও প্রস্তাবিত দুই-কোট ওয়ার্কফ্লো এবং সংক্ষিপ্ত ইন্টারকোট ফ্ল্যাশ-অফ সময়টি কারুকার্যালয়গুলিকে উত্পাদন গতি বজায় রাখতে সহায়তা করে.
এটি কেবল একটি ′′উচ্চ চকচকে স্বচ্ছ লেপ" নয়। এটি বেস লেপ রক্ষা করার জন্য একটি পেশাদার সমাপ্তি স্তর, চাক্ষুষ গভীরতা বৃদ্ধি এবং যাত্রীবাহী যানবাহনের চেহারা পুনরুদ্ধার,প্রিমিয়াম বাণিজ্যিক যানবাহন, মোটরসাইকেল, এবং নির্বাচিত আলংকারিক উপাদান।
মেরামত করা দরজা, fenders, hoods, বাম্পার, চতুর্থাংশ প্যানেল, এবং অন্যান্য বাইরের প্যানেল যেখানে সমাপ্তি চেহারা যতটা সম্ভব পার্শ্ববর্তী গাড়ির সাথে মিলতে হবে।
বিলাসবহুল সেডান, এসইউভি, স্পোর্টস গাড়ি এবং পারফরম্যান্স যানবাহন সহ প্রিমিয়াম যাত্রীবাহী যানবাহন জড়িত উচ্চমানের মেরামতের জন্য উপযুক্ত।
সামঞ্জস্যপূর্ণ বেসকোট প্রয়োগের পরে সম্পূর্ণ প্যানেল পুনরায় ফিনিস করার জন্য একটি উপযুক্ত ক্লিয়ার-কোট বিকল্প।
একটি সঠিকভাবে মেলে বেসকোট / ক্লিয়ারকোট সিস্টেমের মধ্যে পুরো যানবাহন পুনরুদ্ধার এবং উচ্চ-শেষ রঙ পরিবর্তন প্রকল্পের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।
সামঞ্জস্যতা পরীক্ষার পরে মোটরসাইকেলের বডি প্যানেল, কাস্টম এয়ারব্রাশ ডিজাইন, অ্যাডিকাল এবং গ্রাফিক স্তরগুলির জন্য উপযুক্ত।
যখন সাবস্ট্র্যাট প্রস্তুতি, বেসকোট সামঞ্জস্য এবং সিস্টেম পরীক্ষার বিষয়টি নিশ্চিত করা হয় তখন সামঞ্জস্যপূর্ণ কার্বন ফাইবার এবং সজ্জা অংশগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
| লক্ষ্য পূরণ করুন | ৯২৩-৬৬৬ কীভাবে এটিকে সমর্থন করে |
|---|---|
| দৃষ্টিকোণ থেকে শক্তিশালী | সামঞ্জস্যপূর্ণ বেসকোটের উপর একটি স্বচ্ছ উচ্চ-গ্লস স্বচ্ছ স্তর গঠন করে |
| সমৃদ্ধ রঙের চেহারা | সলিড, ধাতব এবং মুক্তার রঙের গভীরতা এবং ভিজ্যুয়াল স্যাচুরেশন বাড়াতে সহায়তা করে |
| কার্যকর ফিল্ম নির্মাণ | উচ্চ শক্ত পদার্থ প্রোফাইল প্রস্তাবিত 40 ¢ 60 μm শুকনো ফিল্ম বেধ সমর্থন করে |
| দ্রুত কক্ষের ছন্দ | ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে কোটগুলির মধ্যে প্রায় ৩ মিনিটের ফ্ল্যাশ-অফ |
| নমনীয় নিরাময় | বায়ু শুকানোর, 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বেকিং, স্বল্প তরঙ্গ আইআর এবং মাঝারি তরঙ্গ আইআর রুটগুলি সমর্থন করে |
| ব্যবহারিক সমাপ্তি | পর্যাপ্ত শক্তীকরণ এবং শীতল করার পরে পোলিশ করা যেতে পারে |
| উল্লম্ব প্যানেল প্রয়োগ | অফিসিয়াল প্রসেস ডকুমেন্টেশনে উল্লেখ করা হলে ₹1⁄2 + 1" অ্যাপ্লিকেশন গাইড পাওয়া যায় |
| উপাদান | পণ্য |
|---|---|
| উজ্জ্বল কোট | গ্লাসুরিত ৯২৩-৬৬৬ উচ্চ শক্ত পদার্থ ভিওসি ক্লিয়ার কোট |
| হার্ডনার | গ্লাসুরিত ৯২৯-৬৬৬ ভিওসি হার্ডেনার |
| মিশ্রণ অনুপাত | 2 অংশ স্বচ্ছ কোটঃ 1 অংশ হার্ডেনার ভলিউম অনুযায়ী |
| পাত্র জীবন | ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রায় ২ ঘন্টা |
| ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত ভিওসি | ≤419 গ্রাম/লিটার, সরবরাহিত পণ্য তথ্যের ভিত্তিতে |
পরিষ্কার পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। উপাদানটি অভিন্ন না হওয়া পর্যন্ত পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন। উল্লিখিত পাত্রের জীবনকালের মধ্যে ব্যবহার করা যেতে পারে তার চেয়ে বেশি উপাদান মিশ্রিত করবেন না। উচ্চতর পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা, উষ্ণ প্যানেল,এবং সরাসরি তাপ এক্সপোজার ব্যবহারযোগ্য কাজের সময় সংক্ষিপ্ত করতে পারেন.
| প্যারামিটার | প্রস্তাবিত সেটিং |
|---|---|
| স্প্রে বন্দুকের ধরন | এইচভিএলপি |
| স্প্রে চাপ | ২ বার |
| ফ্যানের বায়ু চাপ | 0.7 বার |
| তরল টিপ | 1.3 √1.4 মিমি |
| অ্যাপ্লিকেশন ভিস্কোসিটি | ডিআইএন ৪, ২০°সিঃ ২০-২২ সেকেন্ড |
| কোট সংখ্যা | ২টি পাতা |
| ইন্টারকোট ফ্ল্যাশ-অফ | ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রায় ৩ মিনিট |
| টার্গেট শুকনো ফিল্ম বেধ | 40 ¢ 60 μm |
| স্প্রে দূরত্ব | স্প্রে বন্দুক প্রস্তুতকারকের এবং শরীরের কর্মশালার প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা মেনে চলুন |
চূড়ান্ত ফলাফল সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াটির উপর নির্ভর করেঃ বেসকোটের অবস্থা, বন্দুকের সমন্বয়, কক্ষের বায়ু প্রবাহ, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, পেইন্টার কৌশল, প্রয়োগ করা ফিল্ম গঠন এবং শুকানোর পদ্ধতি।
নির্বাচিত বেসকোটটি তার প্রযুক্তিগত তথ্য পত্রের মতে ফ্ল্যাশ হওয়ার পরে কেবল স্বচ্ছ লেপটি প্রয়োগ করুন। পৃষ্ঠটি পরিষ্কার, শুকনো, ধুলোমুক্ত এবং মোম, সিলিকন, তেল, আর্দ্রতা,স্যান্ডিং অবশিষ্টাংশ, এবং ওভার স্প্রে করুন।
923-666 ক্লিয়ার কোটকে 929-666 হার্ডেনারের সাথে ভলিউম ২ঃ১ এ মিশ্রিত করুন। নিশ্চিত করুন যে উপাদানটি 20°C এ 20 ¢ 22 সেকেন্ডের DIN 4 এর প্রস্তাবিত অ্যাপ্লিকেশন সান্দ্রতা অর্জন করে।
১.৩-১.৪ মিলিমিটার ডোজযুক্ত এইচভিএলপি সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। বন্দুক প্রস্তুতকারকের নিজস্ব সেটিংস বিবেচনা করে স্প্রে চাপ ২ বার এবং ফ্যান বায়ু চাপ ০.৭ বার সেট করুন।
একইভাবে ওভারল্যাপ এবং স্থিতিশীল বন্দুকের গতি সহ দুটি স্তর প্রয়োগ করুন। একক ভারী কোটে সম্পূর্ণ ফিল্ম তৈরি করার চেষ্টা করা এড়িয়ে চলুন।
অনুমোদিত উল্লম্ব-প্যানেল কাজের জন্য, পণ্য ডকুমেন্টেশন একটি অ্যাপ্লিকেশন বিকল্প নির্দেশ করে। এই পদ্ধতির জন্য বর্তমান প্রযুক্তিগত নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।
20°C এ, স্তরগুলির মধ্যে প্রায় 3 মিনিট সময় দিন। ফ্ল্যাশ অফের প্রয়োজনীয়তা তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বায়ু প্রবাহ, প্যানেল তাপমাত্রা এবং ফিল্মের বেধের সাথে পরিবর্তিত হতে পারে।
মেরামতের কাজের প্রবাহ এবং উপলব্ধ সরঞ্জামগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ শুকানোর বিকল্পটি ব্যবহার করুন।
| শুকানোর পথ | ঘোষিত অবস্থা |
|---|---|
| বায়ু শুষ্ক | ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রায় ১০ ঘণ্টা |
| ফোর্স ড্রাই | ৬০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে ৩০ মিনিট |
| স্বল্প তরঙ্গ ইনফ্রারেড | প্রায় ৮ মিনিট। |
| মাঝারি তরঙ্গ ইনফ্রারেড | প্রায় ১০-১৫ মিনিট। |
রান্না বা ইনফ্রারেড হার্ডিংয়ের পরে, প্যানেলটি পোলিশ করার আগে ঠান্ডা হতে দিন। উপযুক্ত সমাপ্তি প্রক্রিয়াটি বেছে নেওয়ার আগে ধুলো, টেক্সচার, ছোটখাট রান বা অন্যান্য ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন।
একটি উচ্চ শক্ত স্বচ্ছ লেপ একটি নিয়ন্ত্রিত সংখ্যা লেপ সঙ্গে প্রয়োজনীয় ফিল্ম গঠন অর্জন করতে সাহায্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়।সুপারিশকৃত পদ্ধতি হল দুটি স্তর যা 40 ¢ 60 μm এর শুষ্ক-ফিল্ম বেধের লক্ষ্যমাত্রা.
প্রায় তিন মিনিটের ফ্ল্যাশ-অফ 20°C এ অবিচ্ছিন্ন স্প্রে কাজের সমর্থন করে এবং দুটি প্রস্তাবিত লেটের মধ্যে অপ্রয়োজনীয় অপেক্ষা সময় কমাতে পারে।
পণ্যটি বায়ু শুকানোর, জোর শুকানোর এবং দুটি ইনফ্রারেড বিকল্প সমর্থন করে। এটি কর্মশালাগুলিকে স্প্রে কক্ষ, একটি বেক কক্ষ,অথবা ইনফ্রারেড হার্নিং সরঞ্জাম.
পণ্যটি এমন প্রকল্পগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে যেখানে উচ্চ চকচকেতা, স্বচ্ছতা, রঙের গভীরতা এবং পৃষ্ঠের চেহারা গুরুত্বপূর্ণ ক্রয় মানদণ্ড।
| শেষ সংখ্যা | সম্ভাব্য প্রক্রিয়া কারণ | সংশোধনমূলক নির্দেশনা |
|---|---|---|
| কমলা ছাল | উচ্চ সান্দ্রতা, দুর্বল atomization, কম বন্দুক চাপ, ভুল দূরত্ব | ডিআইএন ভিস্কোসিটি, তরল টিপ, চাপ এবং স্প্রে কৌশল পুনরায় পরীক্ষা করুন |
| রান / স্যাগ | অত্যধিক ভিজা ফিল্ম, ধীর গুলির গতি, অসামঞ্জস্যপূর্ণ ওভারল্যাপ | নিয়ন্ত্রিত কোট প্রয়োগ করুন এবং ধ্রুবক বন্দুক গতি বজায় রাখুন |
| দ্রাবক পপিং / পিনহোলস | ভারী ফিল্ম গঠন, অপর্যাপ্ত ফ্ল্যাশ-অফ, আক্রমণাত্মক শক্তি শুকানোর | দুই স্তর প্রক্রিয়া অনুসরণ করুন এবং যথাযথ ফ্ল্যাশ অফ অনুমতি দিন |
| ধূলিকণা | পর্যাপ্ত পরিচ্ছন্নতা না থাকা, দুর্বল ট্যাক-র্যাগ প্রক্রিয়া | পরিষ্কার, ফিল্টারিং, এবং প্যানেল মুছা প্রক্রিয়া উন্নত |
| গ্লস হ্রাস / ডাইব্যাক | অপর্যাপ্ত নিরাময়, দূষণ, দুর্বল বেসকোট ফ্ল্যাশ | শুকানোর অবস্থা এবং বেসকোটের প্রস্তুতি নিশ্চিত করুন |
| দুর্বল মিশ্রণ চেহারা | প্যানেল প্রস্তুতি বা বেসকোট প্রয়োগের সমস্যা | স্বচ্ছ লেপ প্রয়োগ করার আগে বেস লেপ মিশ্রণ সঠিক |
| পলিশিং চিহ্ন | খুব তাড়াতাড়ি পলিশিং বা অত্যধিক চাপ ব্যবহার | যথাযথ নিরাময়ের অনুমতি দিন এবং একটি পর্যায়ক্রমিক পলিশিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন |
| ক্রয় বিবেচনা | 923-666 মূল্য প্রস্তাব |
|---|---|
| ব্র্যান্ড পজিশনিং | গ্লাসুরিত / BASF প্রিমিয়াম অটোমোটিভ রিফিনিশিং ইকোসিস্টেম |
| ক্লিয়ার-কোট টাইপ | উচ্চ শক্ত পদার্থ 2K পলিউরেথেন ভিওসি স্বচ্ছ কোট |
| চাক্ষুষ ফলাফল | উচ্চ চকচকে, স্বচ্ছ, পূর্ণ শরীরের স্বচ্ছ স্তর |
| মেরামত সঞ্চালন | দুই স্তর প্রক্রিয়া এবং 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সংক্ষিপ্ত ইন্টারকোট ফ্ল্যাশ অফ |
| শুকানোর নমনীয়তা | বায়ু শুষ্ক, বেক, স্বল্প তরঙ্গ IR, বা মাঝারি তরঙ্গ IR |
| সাধারণ গ্রাহক | প্রিমিয়াম কারুকার্যালয়, বিলাসবহুল গাড়ির বিশেষজ্ঞ, অনুমোদিত মেরামত কেন্দ্র, পুনরুদ্ধার কর্মশালা |
| পণ্য ব্যবস্থা | 929-666 ভিওসি হার্ডেনারের সাথে মিলিত, ভলিউম অনুযায়ী ২ঃ১ |
প্রিমিয়াম হাই সলিডস ক্লিয়ার কোট সেগমেন্টে, সাধারণ তুলনামূলক পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে নির্বাচিত পিপিজি ডিসি সিরিজের ক্লিয়ার কোট, স্পাইস হেকার পারমাসোলাইড এইচএস ক্লিয়ার কোট এবং সিক্কেন্স অটোক্লিয়ার এইচএস সিস্টেম।
923-666 বিশেষ করে Glasurit-সম্মত পুনর্নির্মাণ কাজের প্রবাহ ব্যবহার করে বা ব্যবহার করার পরিকল্পনা করে এমন ক্রেতাদের জন্য প্রাসঙ্গিক। এর ব্যবহারিক বাণিজ্যিক শক্তিগুলি উচ্চ সলিড ফিল্ম-বিল্ড পদ্ধতি,উচ্চ চকচকে সমাপ্তি অবস্থান, সংক্ষিপ্ত উল্লিখিত ফ্ল্যাশ-অফ ব্যবধান, এবং একাধিক নিরাময় পথ।
বিভিন্ন ব্র্যান্ডের পারফরম্যান্স তুলনা বর্তমান অফিসিয়াল টেকনিক্যাল শীট, নিয়ন্ত্রিত স্প্রে-আউট টেস্টিং, আঞ্চলিক ভিওসি প্রয়োজনীয়তা দ্বারা বৈধ করা উচিত।এবং ব্যবহৃত সম্পূর্ণ বেসকোট/হার্ডনার/রিডাক্টর সিস্টেম.
| পয়েন্ট | স্পেসিফিকেশন |
|---|---|
| পণ্যের নাম | গ্লাসুরিত ৯২৩-৬৬৬ হাই সলিডস ভিওসি ক্লিয়ার কোট ৫এল |
| ব্র্যান্ড | গ্লাসুরিত |
| নির্মাতা | বিএএসএফ |
| মডেল | ৯২৩-৬৬৬ |
| প্রোডাক্ট বিভাগ | অটোমোটিভ হাই-সলিডস 2K পলিউরেথেন স্বচ্ছ লেপ |
| পরিকল্পনা করা সিস্টেম | অটোমোটিভ বেস কোট/ক্লিয়ার কোট রিফিনিশিং |
| মিলিত হার্ডেনার | ৯২৯-৬৬৬ ভিওসি হার্ডনার |
| মিশ্রণ অনুপাত | 2ভলিউম অনুসারে :1 |
| পাত্র জীবন | ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রায় ২ ঘন্টা |
| স্প্রে বন্দুক | এইচভিএলপি |
| স্প্রে চাপ | ২ বার |
| ফ্যানের বায়ু চাপ | 0.7 বার |
| নলাকার আকার | 1.3 √1.4 মিমি |
| অ্যাপ্লিকেশন ভিস্কোসিটি | ডিআইএন ৪, ২০°সিঃ ২০-২২ সেকেন্ড |
| সুপারিশকৃত কোট | 2 |
| ফ্ল্যাশ-অফ | ২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রায় ৩ মিনিট |
| প্রস্তাবিত শুকনো ফিল্ম বেধ | 40 ¢ 60 μm |
| ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত ভিওসি | ≤419 গ্রাম/লিটার, যেমন সরবরাহ করা হয়েছে |
| রেফারেন্স এইচএস কোড | 3208909010 |
| পণ্য | প্যাকিং | বাইরের কার্টন আকার* | খোলার সময়কাল |
|---|---|---|---|
| ৯২৩-৬৬৬ ক্লিয়ার কোট | 5L * 3 / কার্টন | 39.৫ * ১৭.৫ * ৩১3 | ৩৬ মাস |
| ৯২৯-৬৬৬ ভিওসি হার্ডনার | 2.5L * 3 / কার্টন | 35.৩ * ১৮.৫ * ১৭5 | ২৪ মাস |
*প্রকাশের আগে এক্সপোর্ট প্যাকেজিং ডকুমেন্টে পরিমাপের চূড়ান্ত ইউনিটটি নিশ্চিত করুন; উত্স স্পেসিফিকেশন সরবরাহ করা হয়েছে।
খোলার আগে প্যাকেজিং করা প্যাকেজগুলো শুকনো, শীতল, ভাল বায়ুচলাচল করা জায়গায় রাখুন। তাপ, সরাসরি সূর্যের আলো, স্পার্ক, শিখা, আর্দ্রতা এবং অসঙ্গতিপূর্ণ উপকরণ থেকে দূরে রাখুন।খোলার পরে পাত্রে ভালভাবে সিল করুন.
গ্লাসুরিত ৯২৯-৬৬৬ ভিওসি হার্ডেনার ২ঃ ১ ভলিউম রেসিওতে ব্যবহার করুন।
সরবরাহিত তথ্য 2: 1 স্বচ্ছ লেপ-হার্ডেনর অনুপাত এবং 20 °C এ 20 ¢ 22 সেকেন্ডের লক্ষ্য অ্যাপ্লিকেশন সান্দ্রতা DIN 4 নিশ্চিত করে।যেকোনো হ্রাসকারী বা সংযোজন সম্পূর্ণ সিস্টেমের জন্য সর্বশেষ সরকারী প্রযুক্তিগত তথ্য শীট অনুসরণ করা উচিত.
না, সুপারিশকৃত পদ্ধতিটি হল দুইটি স্তর। একটি অতিরিক্ত স্তর স্রাব, দ্রাবক ধরে রাখা, অসম ফিল্ম গঠন, এবং পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির ঝুঁকি বাড়ায়।
২০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে, ইন্টারকোট ফ্ল্যাশ অফের সময়কাল প্রায় ৩ মিনিট। স্প্রে ক্যাবিনের প্রকৃত অবস্থার এবং প্রযোজ্য প্রযুক্তিগত ফ্রেম অনুযায়ী সামঞ্জস্য প্রয়োজন হতে পারে।
হ্যাঁ, প্রদত্ত শুকানোর তথ্যে সংক্ষিপ্ত তরঙ্গ ইনফ্রারেডের সাথে প্রায় 8 মিনিট এবং মাঝারি তরঙ্গ ইনফ্রারেডের সাথে 10-15 মিনিট অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ভারী প্রয়োগ, অপর্যাপ্ত ফ্ল্যাশ অফ, অত্যধিক ফিল্ম বেধ, উচ্চ প্যানেল তাপমাত্রা এবং দ্রাবক মুক্তির আগে আক্রমণাত্মক বেকিং।সুপারিশকৃত লেপ সংখ্যা এবং নিরাময় প্রক্রিয়া অনুসরণ করুন.
কেবলমাত্র সংশ্লিষ্ট পণ্য ডকুমেন্টেশন এবং নিয়ন্ত্রিত পরীক্ষার স্প্রে দ্বারা সিস্টেমের সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করার পরে। উত্পাদন ব্যবহারের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ বেসকোট / ক্লিয়ার-কোট প্রক্রিয়া ব্যবহার করুন।
না. ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত ভিওসি মান ≤419 গ্রাম/লিটার, কিন্তু আইনি সীমা এবং অনুমোদনের প্রয়োজনীয়তা অঞ্চল অনুযায়ী পরিবর্তিত হয়। পণ্য আমদানি, বিক্রয় বা ব্যবহারের আগে নিয়ন্ত্রক উপযুক্ততা নিশ্চিত করুন।
বৈধ, অনুমোদিত সরবরাহ চ্যানেলগুলির জন্য, উপলব্ধ নথিতে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ
টেকনিক্যাল ডেটা শীট (টিডিএস)
নিরাপত্তা তথ্য পত্র (এসডিএস/এমএসডিএস)
আইএসও সম্পর্কিত ডকুমেন্টেশন
সমুদ্র মালবাহী পরিবহন ডকুমেন্টেশন
লট এবং প্যাকেজিংয়ের তথ্য
গ্লাসুরিত এবং BASF ট্রেডমার্কগুলি তাদের নিজ নিজ মালিকদের অন্তর্গত। ব্র্যান্ডেড উপকরণগুলির বিতরণ, রপ্তানি, পুনরায় প্যাকিং, অনলাইন তালিকাভুক্তকরণ এবং ব্যবহারের জন্য প্রযোজ্য অনুমোদন, ট্রেসেবিলিটি,এবং স্থানীয় নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা.
উচ্চ মানের অটোমোবাইল মেরামত কাজের জন্য একটি উচ্চ শক্ত, উচ্চ চকচকে 2K স্বচ্ছ লেপ সমাপ্তি প্রয়োজন,গ্লাসুরিত 923-666 ক্লিয়ার কোটের জন্য বর্তমান প্রাপ্যতা এবং অনুমোদিত সরবরাহের তথ্যের জন্য অনুরোধ করুন 929-666 হার্ডেনার.
আপনার তদন্ত সরাসরি আমাদের কাছে প্রেরণ করুন
