2K High Solids Automotive Clear Coat Glasurit 923-666 VOC Ready-systeem met 929-666 verharder

Glasurit 923-666 High Solids VOC Blanke Lak is een tweecomponenten polyurethaan blanke lak, ontwikkeld voor het overspuiten van premium autobasislakken/blanke lakken. Het is ontworpen voor reparatiebedrijven die een diepe, transparante, hoogglanzende eindlaag nodig hebben op gerepareerde panelen, opnieuw afgewerkte voertuigen en hoogwaardig, op maat gemaakt lakwerk.

In combinatie met Glasurit 929-666 VOC-verharder gebruikt dit systeem een ​​mengverhouding per volume van 2:1. Het high-solids-profiel ondersteunt een efficiënte filmopbouw, terwijl de aanbevolen workflow voor twee lagen en de korte uitdamptijd tussen de lagen schadeherstelbedrijven helpen het productieritme te behouden.

Het is niet zomaar een ‘hoogglanzende blanke lak’. Het is een professionele afwerkingslaag voor het beschermen van de basislak, het ontwikkelen van visuele diepte en het herstellen van het uiterlijk van personenauto's, premium bedrijfsvoertuigen, motorfietsen en geselecteerde decoratieve componenten.

Voor gerepareerde deuren, spatborden, motorkappen, bumpers, zijpanelen en andere buitenpanelen waarbij het uiterlijk van de afwerking zo goed mogelijk moet aansluiten bij het omringende voertuig.

Geschikt voor hoogwaardige reparaties van premium personenauto's, waaronder luxe sedans, SUV's, sportwagens en prestatievoertuigen.

Een geschikte blanke lakoptie voor het overspuiten van volledige panelen na het aanbrengen van een compatibele basislak.

Kan worden gebruikt voor restauratie van het hele voertuig en hoogwaardige kleurveranderingsprojecten binnen een correct op elkaar afgestemd basecoat/clearcoat-systeem.

Geschikt voor carrosseriepanelen van motorfietsen, aangepaste airbrush-ontwerpen, emblemen en grafische lagen na compatibiliteitstests.

Kan worden gebruikt op compatibele koolstofvezel- en decoratieve onderdelen als de voorbereiding van de ondergrond, de compatibiliteit van de basislak en de systeemtests zijn bevestigd.

Gebruik schone meetapparatuur. Meng grondig totdat het materiaal uniform is. Meng niet meer materiaal dan binnen de aangegeven potlife verwerkt kan worden. Hogere omgevingstemperaturen, warme panelen en directe blootstelling aan hitte kunnen de bruikbare werktijd verkorten.

Het eindresultaat is afhankelijk van het volledige proces: staat van de basislak, aanpassing van het pistool, luchtstroom in de cabine, temperatuur, vochtigheid, schildertechniek, aangebrachte filmopbouw en droogmethode.

1. Controleer de staat van de basislak

Breng de blanke lak pas aan nadat de geselecteerde basislak is uitgehard volgens het technische gegevensblad. Het oppervlak moet schoon, droog, stofvrij en vrij van was, siliconen, olie, vocht, schuurresten en spuitnevel zijn.

2. Activeer op 2:1

Meng 923-666 Blanke Lak met 929-666 Verharder in een volumeverhouding van 2:1. Bevestig dat het materiaal de aanbevolen verwerkingsviscositeit van 20–22 seconden DIN 4 bij 20°C bereikt.

3. Bereid het pistool voor

Gebruik HVLP-apparatuur met een mondstuk van 1,3–1,4 mm. Stel de spuitdruk in op 2 bar en de ventilatorluchtdruk op 0,7 bar, rekening houdend met de eigen instellingen van de pistoolfabrikant.

4. Breng twee gecontroleerde lagen aan

Breng twee lagen aan met gelijkmatige overlap en stabiele pistoolbeweging. Vermijd het proberen om de volledige filmopbouw in één enkele dikke laag te creëren.

Voor goedgekeurd verticaal paneelwerk geeft de productdocumentatie een “½ + 1" toepassingsoptie aan. Volg de huidige technische instructies voor deze methode.

5. Flits-uit toestaan

Bij 20°C moet er ongeveer 3 minuten tussen de lagen zitten. De vereisten voor het uitdampen kunnen veranderen afhankelijk van de temperatuur, vochtigheid, luchtstroom, paneeltemperatuur en filmdikte.

6. Kies de juiste droogroute

Gebruik de droogoptie die past bij de reparatieworkflow en de beschikbare apparatuur.

7. Afkoelen, inspecteren en vervolgens polijsten

Laat het paneel na het bakken of infrarooduitharden afkoelen voordat u gaat polijsten. Inspecteer op stof, textuur, kleine runs of andere defecten voordat u het juiste afwerkingsproces selecteert.

Een blanke lak met een hoog vastestofgehalte is ontworpen om de vereiste filmopbouw te helpen bereiken met een gecontroleerd aantal lagen. Voor 923-666 is het aanbevolen proces twee lagen met een beoogde droge-laagdikte van 40–60 μm.

Ongeveer drie minuten uitdampen bij 20°C ondersteunt continu spuitwerk en kan onnodige wachttijden tussen de twee aanbevolen lagen verminderen.

Het product ondersteunt luchtdrogen, geforceerd drogen en twee infraroodopties. Dit helpt werkplaatsen om het blanke lakproces af te stemmen op de productiebehoeften, of ze nu een spuitcabine, een bakcabine of infrarooduithardingsapparatuur gebruiken.

Het product is bedoeld voor overspuitprojecten waarbij hoge glans, transparantie, kleurdiepte en oppervlakte-uiterlijk belangrijke aankoopcriteria zijn.

In het premium segment van blanke lakken met een hoog vaste stofgehalte omvatten veelgebruikte vergelijkingsproducten geselecteerde blanke lakken uit de PPG DC-serie, Spies Hecker Permasolid HS blanke lakken en Sikkens Autoclear HS-systemen.

923-666 is vooral relevant voor kopers die een Glasurit-compatibele overspuitworkflow gebruiken of van plan zijn te gebruiken. De praktische commerciële sterke punten zijn de filmopbouw met een hoog vastestofgehalte, de hoogglanzende afwerkpositie, het korte uitdampinterval en meerdere uithardingstrajecten.

Prestatievergelijkingen tussen merken moeten worden gevalideerd door de huidige officiële technische bladen, gecontroleerde spuittests, regionale VOS-vereisten en het volledige gebruikte basislak-/verharder-/reductiesysteem.

*Bevestig de definitieve maateenheid op exportverpakkingsdocumenten voordat u deze publiceert; de bronspecificatie is behouden zoals aangeleverd.

Bewaar ongeopende containers in de originele verpakking in een droge, koele, goed geventileerde ruimte. Uit de buurt houden van hitte, direct zonlicht, vonken, vlammen, vocht en onverenigbare materialen. Sluit containers na opening goed af.

1. Welke verharder moet worden gebruikt met 923-666?

Gebruik Glasurit 929-666 VOC Verharder in een volumeverhouding 2:1.

2. Is een verloopstuk nodig?

De verstrekte gegevens bevestigen de verhouding tussen blanke lak en verharder van 2:1 en de beoogde applicatieviscositeit van 20–22 seconden DIN 4 bij 20°C. Elke selectie of toevoeging van een verloopstuk moet voldoen aan het meest recente officiële technische gegevensblad voor het volledige systeem.

3. Kan ik slechts één dikke laag spuiten?

Nee. Het aanbevolen proces is twee lagen. Eén overmatige laag verhoogt het risico op uitlopen, vasthouden van oplosmiddelen, ongelijkmatige laagopbouw en oppervlaktedefecten.

4. Hoe lang moet ik wachten tussen de lagen?

Bij 20°C bedraagt ​​de aangegeven uitdamptijd tussen de lagen ongeveer 3 minuten. Aanpassingen kunnen nodig zijn afhankelijk van de werkelijke omstandigheden in de spuitcabine en de toepasselijke technische fiche.

5. Kan het met infrarood worden uitgehard?

Ja. De aangegeven drooggegevens omvatten ongeveer 8 minuten met kortegolf-infrarood en 10–15 minuten met middengolf-infrarood.

6. Wat veroorzaakt gaatjes of het knappen van oplosmiddelen?

Veelvoorkomende oorzaken zijn onder meer zware applicatie, onvoldoende uitdamping, overmatige laagdikte, hoge paneeltemperatuur en agressief bakken voordat het oplosmiddel vrijkomt. Volg het aanbevolen aantal lagen en het uithardingsproces.

7. Kan ik 923-666 gebruiken over de basislak van een ander merk?

Alleen nadat de systeemcompatibiliteit is bevestigd via de relevante productdocumentatie en een gecontroleerde testspray. Gebruik voor productiegebruik compatibele basecoat/blanke lakprocessen.

8. Geldt het VOC-cijfer in elk land?

Nee. De aangegeven gebruiksklare VOC-waarde is ≤419 g/L, maar wettelijke limieten en goedkeuringseisen verschillen per regio. Bevestig de geschiktheid van de regelgeving voordat u het product importeert, verkoopt of gebruikt.

Voor legitieme, geautoriseerde leveringskanalen kunnen de beschikbare documenten het volgende omvatten:

• Technisch gegevensblad (TDS)

• Veiligheidsinformatieblad (SDS / MSDS)

• ISO-gerelateerde documentatie

• Documentatie voor zeevrachtvervoer

• Batch- en verpakkingsinformatie

De handelsmerken van Glasurit en BASF zijn eigendom van hun respectievelijke eigenaren. Distributie, export, herverpakking, online vermelding en gebruik van merkmaterialen moeten voldoen aan de toepasselijke autorisatie-, traceerbaarheids- en lokale wettelijke vereisten.

Voor hoogwaardige autoreparatiewerkzaamheden die een hoogglans 2K blanke lakafwerking vereisen, kunt u de actuele beschikbaarheid en geautoriseerde leveringsinformatie opvragen voor Glasurit 923-666 Blanke Lak met 929-666 Verharder.