起源の場所:
ドイツ
ブランド名:
Glasurit
証明:
MSDS, TDS
モデル番号:
923-666
Glasurit 923-666 ハイソリッド VOC クリア コートは、高級自動車ベースコート/クリアコート再仕上げ用に開発された 2 成分ポリウレタン クリア コートです。これは、修理されたパネル、再仕上げされた車両、および高価値のカスタム塗装に深く透明な高光沢の最終層を必要とする修理施設向けに設計されています。
Glasurit 929-666 VOC 硬化剤と組み合わせたこのシステムは、体積比 2:1 の混合比を使用します。そのハイソリッドプロファイルは効率的なフィルム構築をサポートし、推奨される 2 コートのワークフローと短いインターコートフラッシュオフ時間により、ボディショップが生産リズムを維持するのに役立ちます。
単なる「高光沢クリアコート」ではありません。これは、乗用車、高級商用車、オートバイ、および選択された装飾部品のベースコートを保護し、視覚的な深みを高め、外観を復元するためのプロフェッショナルな仕上げ層です。
ドア、フェンダー、ボンネット、バンパー、クォーターパネル、および仕上げの外観が可能な限り周囲の車両と一致する必要があるその他の外装パネルの修理に使用します。
高級セダン、SUV、スポーツカー、高性能車などの高級乗用車に関する高水準の修理に適しています。
互換性のあるベースコート塗布後のパネル全体の再仕上げに適したクリアコート オプション。
正しく適合したベースコート/クリアコート システム内で、車両全体の修復やハイエンドの色変更プロジェクトに使用できます。
互換性テスト後のオートバイのボディパネル、カスタムエアブラシデザイン、デカール、グラフィックレイヤーに適しています。
基材の準備、ベースコートの適合性、およびシステムテストが確認されている場合は、互換性のあるカーボンファイバーおよび装飾部品に使用できます。
| 再仕上げの目的 | 923-666 によるサポート方法 |
|---|---|
| 視覚的に強い光沢感 | 互換性のあるベースコート上に透明な高光沢クリア層を形成します |
| より豊かな色の外観 | ソリッドカラー、メタリックカラー、パールカラーの深みと視覚的な彩度を高めるのに役立ちます。 |
| 効率的なフィルム作成 | ハイソリッドプロファイルは、推奨される乾燥膜厚 40 ～ 60 μm をサポートします |
| ブースのリズムが速い | 約塗装間のフラッシュオフは 20°C で 3 分間 |
| 柔軟な硬化 | 空気乾燥、60°C ベーキング、短波 IR、中波 IR ルートをサポート |
| 実用的な仕上げ | 適切な硬化と冷却の後、研磨可能 |
| 縦型パネルアプリケーション | 公式プロセス文書に記載されている場合は、「1/2 + 1」アプリケーション ガイダンスが利用可能です |
| 成分 | 製品 |
|---|---|
| クリアコート | Glasurit 923-666 ハイソリッド VOC クリアコート |
| 硬化剤 | グラスリット 929-666 VOC 硬化剤 |
| 混合比 | クリアコート2部：硬化剤1部（体積比） |
| ポットライフ | 約20℃で2時間 |
| すぐに使えるVOC | ≤419 g/L、提供された製品情報に基づく |
清潔な測定器を使用してください。材料が均一になるまでよく混ぜます。記載されているポットライフ内で使用できる量を超える材料を混合しないでください。周囲温度が高く、パネルが熱く、直接熱にさらされると、使用可能な作業時間が短くなる可能性があります。
| パラメータ | 推奨設定 |
|---|---|
| スプレーガンの種類 | HVLP |
| スプレー圧力 | 2バール |
| ファン空気圧 | 0.7バール |
| フルイドチップ | 1.3～1.4mm |
| 塗布粘度 | DIN 4、20°C: 20 ～ 22 秒 |
| コート回数 | 2回塗り |
| インターコートフラッシュオフ | 約20℃で3分 |
| 目標乾燥膜厚 | 40～60μm |
| 噴霧距離 | スプレーガンのメーカーと車体工場のプロセス要件に従ってください |
最終的な結果は、ベースコートの状態、ガンの調整、ブースの気流、温度、湿度、塗装技術、塗布膜の形成、乾燥方法などのプロセス全体によって決まります。
技術データシートに従って、選択したベースコートがフラッシュされた後にのみ、クリアコートを塗布してください。表面は清潔で乾燥しており、ほこりがなく、ワックス、シリコン、油、湿気、サンディングの残留物、スプレーのしぶきなどが付着していない必要があります。
923-666 クリアコートと 929-666 硬化剤を体積比 2:1 で混合します。材料が 20°C で DIN 4 で 20 ～ 22 秒の推奨塗布粘度に達していることを確認します。
1.3 ～ 1.4 mm のノズルを備えた HVLP 装置を使用します。ガンメーカー独自の設定を考慮して、スプレー圧力を 2 bar、ファン空気圧を 0.7 bar に設定します。
均一な重なりと安定したガンの動きで 2 回のコートを塗布します。 1 回の厚塗りで完全なフィルムを作成しようとしないでください。
承認された垂直パネル作業の場合、製品ドキュメントには「1/2 + 1」アプリケーション オプションが示されています。この方法については、現在の技術的な指示に従ってください。
20℃の場合、塗りの間隔は約3分おきます。フラッシュオフの要件は、温度、湿度、空気流、パネル温度、およびフィルムの厚さによって変化する可能性があります。
修理ワークフローと利用可能な機器に適した乾燥オプションを使用してください。
| 乾燥ルート | 記載された状態 |
|---|---|
| 風乾 | 約20℃で10時間 |
| 強制乾燥 | 約60℃で30分 |
| 短波赤外線 | 約8分 |
| 中波赤外線 | 約10～15分 |
ベーキングまたは赤外線硬化後、パネルが冷めるまで待ってから研磨してください。適切な仕上げプロセスを選択する前に、ほこり、質感、軽微な流れ、またはその他の欠陥を検査してください。
ハイソリッド クリア コートは、制御されたコート回数で必要な膜の形成を達成できるように設計されています。 923-666 の場合、推奨されるプロセスは 2 回のコートで、目標乾燥膜厚は 40 ～ 60 μm です。
20°C で約 3 分間のフラッシュオフにより、継続的なスプレー作業がサポートされ、推奨される 2 回の塗装の間の不必要な待ち時間を短縮できます。
この製品は、空気乾燥、強制乾燥、および 2 つの赤外線オプションをサポートしています。これは、スプレー ブース、ベーク ブース、赤外線硬化装置のいずれを操作するかに関係なく、ワークショップがクリア コート プロセスを生産ニーズに合わせて調整するのに役立ちます。
この製品は、高光沢、透明度、色の濃さ、表面の外観が重要な購入基準となる再仕上げプロジェクト向けに設計されています。
| 問題を終了する | 考えられるプロセスの原因 | 是正の方向性 |
|---|---|---|
| オレンジピール | 高粘度、不十分な霧化、低いガン圧力、不正確な距離 | DIN 粘度、フルードチップ、圧力、スプレー技術を再確認してください。 |
| ラン/たるみ | 過剰なウェットフィルム、遅いガンの動き、不均一なオーバーラップ | 制御されたコートを塗布し、一定のガン速度を維持します |
| 溶剤ポッピング/ピンホール | 膜厚が厚い、フラッシュオフが不十分、強力な強制乾燥 | 2 回塗りプロセスに従い、適切なフラッシュオフを許可します。 |
| ダストニブ | ブースの清潔さが不十分、粘着雑巾の処理が不十分 | 洗浄、フィルタリング、パネル拭きプロセスの改善 |
| 光沢損失/ダイバック | 硬化不足、汚れ、ベースコートのバリ不足 | 乾燥条件とベースコートの準備を確認する |
| ブレンド時の外観が悪い | パネルの準備またはベースコートの塗布の問題 | クリアコートを塗布する前にベースコートを正しくブレンドする |
| 研磨痕 | 研磨が早すぎたり、過度の圧力をかけたりする | 適切な硬化を可能にし、段階的な研磨プロセスを使用します。 |
| 購入検討 | 923-666 価値提案 |
|---|---|
| ブランドのポジショニング | Glasurit / BASF プレミアム自動車再仕上げエコシステム |
| クリアコートタイプ | ハイソリッド 2K ポリウレタン VOC クリアコート |
| 視覚的な結果 | 高光沢、透明、コクのあるクリア層 |
| 修理スループット | 2コートプロセスと20°Cの短いコート間フラッシュオフ |
| 乾燥時の柔軟性 | 空気乾燥、ベーキング、短波 IR、または中波 IR |
| 典型的な顧客 | 高級車体ショップ、高級車スペシャリスト、認定修理センター、修復ワークショップ |
| 製品システム | 929-666 VOC 硬化剤と体積比 2:1 で一致 |
プレミアム ハイソリッド クリアコート セグメントの一般的な比較製品には、厳選された PPG DC シリーズ クリア コート、Spies Hecker Permasolid HS クリア コート、Sikkens Autoclear HS システムが含まれます。
923-666 は、Glasurit 互換の再仕上げワークフローを使用している、または使用を計画しているバイヤーに特に関連します。実際の商業的な強みは、ハイソリッドフィルム構築アプローチ、高光沢仕上げ位置、短いフラッシュオフ間隔、および複数の硬化パスです。
ブランド間の性能比較は、最新の公式テクニカルシート、管理されたスプレーアウトテスト、地域の VOC 要件、および使用される完全なベースコート/硬化剤/還元剤システムによって検証される必要があります。
| アイテム | 仕様 |
|---|---|
| 製品名 | グラスリット 923-666 ハイソリッド VOC クリアコート 5L |
| ブランド | グラスリット |
| メーカー | BASF |
| モデル | 923-666 |
| 製品カテゴリー | 自動車用ハイソリッド 2K ポリウレタン クリア コート |
| 対象システム | 自動車のベースコート/クリアコートの再仕上げ |
| 適合硬化剤 | 929-666 VOC硬化剤 |
| 混合比 | 体積比 2:1 |
| ポットライフ | 約20℃で2時間 |
| スプレーガン | HVLP |
| スプレー圧力 | 2バール |
| ファン空気圧 | 0.7バール |
| ノズルサイズ | 1.3～1.4mm |
| 塗布粘度 | DIN 4、20°C: 20 ～ 22 秒 |
| 推奨コート | 2 |
| フラッシュオフ | 約20℃で3分 |
| 推奨乾燥膜厚 | 40～60μm |
| すぐに使えるVOC | ≤419 g/L（供給時） |
| 参考HSコード | 3208909010 |
| 製品 | パッキング | 外箱サイズ* | 未開封の賞味期限 |
|---|---|---|---|
| 923-666 クリアコート | 5L * 3 / カートン | 39.5*17.5*31.3 | 36ヶ月 |
| 929-666 VOC硬化剤 | 2.5L * 3 / カートン | 35.3*18.5*17.5 | 24ヶ月 |
*公開する前に、輸出梱包書類の最終測定単位を確認してください。ソース仕様は提供されたとおりに保持されています。
未開封の容器は元の包装のまま、乾燥した涼しく換気の良い場所に保管してください。熱、直射日光、火花、炎、湿気、および混触危険物質から遠ざけてください。開封後は容器をしっかりと密閉してください。
Glasurit 929-666 VOC 硬化剤を 2:1 の体積比で使用します。
提供されたデータは、クリアコートと硬化剤の比率が 2:1、目標塗布粘度が 20°C で 20 ～ 22 秒 DIN 4 であることを確認しています。減速機の選択または追加は、システム全体の最新の公式技術データシートに従う必要があります。
いいえ。推奨されるプロセスは 2 回塗りです。 1回過剰にコートすると、にじみ、溶剤保持、不均一な膜形成、および表面欠陥のリスクが増加します。
20°C では、指定されたコート間フラッシュオフは約 3 分です。実際のスプレーブースの条件や該当するテクニカルシートに応じて調整が必要になる場合があります。
はい。記載されている乾燥データには、短波赤外線で約 8 分、中波赤外線で 10 ～ 15 分が含まれます。
一般的な原因としては、大量の塗布、不十分なフラッシュオフ、過剰な膜厚、パネル温度の高さ、溶剤放出前の激しいベーキングなどが挙げられます。推奨される塗装回数と硬化プロセスに従ってください。
関連する製品ドキュメントと制御されたテストスプレーを通じてシステムの互換性を確認した後にのみ。プロダクション用途では、互換性のあるベースコート/クリアコートプロセスを使用してください。
いいえ。記載されているすぐに使用できる VOC 値は 419 g/L 以下ですが、法的制限と承認要件は地域によって異なります。製品を輸入、販売、または使用する前に法規制への適合性を確認してください。
正規の認可された供給チャネルの場合、利用可能な文書には次のものが含まれる場合があります。
技術データシート (TDS)
安全データシート (SDS / MSDS)
ISO関連のドキュメント
海上貨物輸送に関する書類
バッチおよび梱包情報
Glasurit および BASF の商標はそれぞれの所有者に帰属します。ブランド素材の流通、輸出、再梱包、オンライン掲載、および使用は、該当する認可、トレーサビリティ、および現地の規制要件に準拠する必要があります。
ハイソリッド、高光沢 2K クリアコート仕上げを必要とする高級自動車修理作業の場合は、929-666 硬化剤付き Glasurit 923-666 クリアコートの現在の在庫状況と認定供給情報をリクエストしてください。
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