2K High Solids Automotive Clear Coat Glasurit 923-666 VOC Ready System Dengan 929-666 Hardener

Glasurit 923-666 High Solids VOC Clear Coat adalah lapisan transparan poliuretan dua komponen yang dikembangkan untuk lapisan dasar mobil premium / pelapis bersih.Hal ini dirancang untuk fasilitas perbaikan yang membutuhkan, lapisan akhir transparan dan berkilau tinggi pada panel yang diperbaiki, kendaraan yang diperbaiki, dan cat khusus bernilai tinggi.

Disesuaikan dengan Glasurit 929-666 VOC Hardener, sistem ini menggunakan rasio pencampuran 2: 1 per volume.sementara alur kerja dua lapisan yang direkomendasikan dan waktu intercoat flash-off yang singkat membantu bengkel tubuh mempertahankan ritme produksi.

Ini bukan hanya lapisan transparan berkilau tinggi. " Ini adalah lapisan akhir profesional untuk melindungi lapisan dasar, mengembangkan kedalaman visual, dan mengembalikan penampilan kendaraan penumpang,Kendaraan komersial premium, sepeda motor, dan komponen dekoratif terpilih.

Untuk pintu yang diperbaiki, fender, kap, bemper, panel seperempat, dan panel eksterior lainnya di mana penampilan akhir harus sesuai dengan kendaraan sekitar sebanyak mungkin.

Cocok untuk perbaikan standar tinggi yang melibatkan kendaraan penumpang premium, termasuk sedan mewah, SUV, mobil sport, dan kendaraan kinerja.

Opsi pelapis transparan yang cocok untuk penutup ulang panel lengkap setelah aplikasi pelapis dasar yang kompatibel.

Dapat digunakan untuk restorasi seluruh kendaraan dan proyek perubahan warna kelas atas dalam sistem basecoat / clearcoat yang cocok dengan benar.

Cocok untuk panel bodi sepeda motor, desain airbrush khusus, stiker, dan lapisan grafis setelah pengujian kompatibilitas.

Dapat digunakan pada serat karbon yang kompatibel dan bagian dekoratif ketika persiapan substrat, kompatibilitas basecoat, dan pengujian sistem telah dikonfirmasi.

Gunakan peralatan pengukuran yang bersih. Campurkan dengan baik sampai bahannya seragam. Jangan mencampur lebih banyak bahan daripada yang dapat digunakan dalam jangka waktu panci yang dinyatakan. Suhu lingkungan yang lebih tinggi, panel yang hangat,dan paparan panas langsung dapat memperpendek waktu kerja yang dapat digunakan.

Hasil akhir tergantung pada proses lengkap: kondisi basecoat, penyesuaian pistol, aliran udara kabin, suhu, kelembaban, teknik pelukis, pembentukan film yang diterapkan, dan metode pengeringan.

1. Periksa Kondisi Basecoat

Gunakan lapisan bening hanya setelah lapisan dasar yang dipilih telah berkilau sesuai dengan lembar data teknisnya.residu pengisap, dan overspray.

2. Aktifkan pada 2: 00.1

Campurkan 923-666 Clear Coat dengan 929-666 Hardener pada volume 2: 1.

3. Siapkan Senjata

Gunakan peralatan HVLP dengan nozel 1,3~1,4 mm. Atur tekanan semprotan menjadi 2 bar dan tekanan udara kipas menjadi 0,7 bar, sambil mempertimbangkan pengaturan produsen senjata sendiri.

4. Gunakan Dua Lapisan yang Dikontrol

Gunakan dua lapisan dengan tumpang tindih yang merata dan gerakan senapan yang stabil.

Untuk pekerjaan panel vertikal yang disetujui, dokumentasi produk menunjukkan pilihan aplikasi ¢1⁄2 + 1. Ikuti instruksi teknis saat ini untuk metode ini.

5. Biarkan Flash-Off

Pada suhu 20°C, biarkan sekitar 3 menit antara lapisan.

6. Pilih Rute Pengeringan yang Tepat

Gunakan opsi pengeringan yang sesuai dengan alur kerja perbaikan dan peralatan yang tersedia.

7. Dingin, Periksa, Lalu Polish

Setelah dipanggang atau dikeringkan dengan inframerah, biarkan panel dingin sebelum dipoles.

Lapisan transparan yang sangat padat dirancang untuk membantu mencapai pembentukan film yang diperlukan dengan jumlah lapisan yang terkontrol.proses yang direkomendasikan adalah dua lapisan dengan ketebalan film kering target 40 ∼ 60 μm.

Sekitar tiga menit flash-off pada suhu 20°C mendukung kerja semprot terus menerus dan dapat mengurangi waktu tunggu yang tidak perlu antara dua lapisan yang direkomendasikan.

Produk ini mendukung pengeringan udara, pengeringan paksa, dan dua opsi inframerah. Ini membantu bengkel menyelaraskan proses pelapis transparan dengan kebutuhan produksi, apakah mereka mengoperasikan kabin semprotan, kabin kue,atau peralatan pengerasan inframerah.

Produk ini dimaksudkan untuk proyek finishing di mana kilau tinggi, transparansi, kedalaman warna, dan penampilan permukaan adalah kriteria pembelian yang penting.

Dalam segmen pelapis transparan padat tinggi premium, produk perbandingan umum termasuk pelapis transparan PPG DC-series, pelapis transparan Spies Hecker Permasolid HS, dan sistem Sikkens Autoclear HS.

923-666 sangat relevan bagi pembeli yang menggunakan, atau berencana untuk menggunakan, alur kerja finishing yang kompatibel dengan Glasurit.posisi finishing berkilau tinggi, interval flash-off yang singkat, dan beberapa jalur pengerasan.

Perbandingan kinerja antara merek harus divalidasi oleh lembar teknis resmi saat ini, pengujian penyemprotan terkontrol, persyaratan VOC regional,dan sistem basecoat/hardener/reducer lengkap yang digunakan.

*Konfirmasi unit pengukuran terakhir pada dokumen kemasan ekspor sebelum diterbitkan; spesifikasi sumber telah disimpan sebagaimana yang diberikan.

Simpan wadah yang belum dibuka dalam kemasan aslinya di tempat yang kering, dingin, dan berventilasi baik.Tutup wadah dengan baik setelah dibuka.

1. Pengeras mana yang harus digunakan dengan 923-666?

Gunakan Glasurit 929-666 VOC Hardener dengan rasio volume 2: 1.

2. Apakah perlu pengurang?

Data yang diberikan mengkonfirmasi rasio 2: 1 dari lapisan bening ke pengeras dan viskositas target aplikasi 20 ∼ 22 detik DIN 4 pada 20 °C.Setiap pemilihan atau penambahan reduksi harus mengikuti lembar data teknis resmi terbaru untuk sistem lengkap.

3. Bisakah aku menyemprotkan hanya satu mantel berat?

Tidak. Proses yang direkomendasikan adalah dua lapisan. Satu lapisan yang berlebihan meningkatkan risiko kebocoran, retensi pelarut, pembentukan film yang tidak merata, dan cacat permukaan.

4. Berapa lama aku harus menunggu antara mantel?

Pada suhu 20°C, intercoat flash-off yang dinyatakan adalah sekitar 3 menit. Pengaturan mungkin diperlukan sesuai dengan kondisi kabin penyemprotan yang sebenarnya dan lembar teknis yang berlaku.

5. Bisakah itu disembuhkan inframerah?

Ya. data pengeringan yang dinyatakan mencakup sekitar 8 menit dengan gelombang pendek inframerah dan 10 15 menit dengan gelombang menengah inframerah.

6. Apa yang menyebabkan lubang pin atau pelarut meledak?

Penyebab umum termasuk aplikasi berat, flash-off yang tidak cukup, ketebalan film yang berlebihan, suhu panel yang tinggi, dan panggang yang agresif sebelum pelepasan pelarut.Ikuti jumlah pelapis yang direkomendasikan dan proses pengerasan.

7. Bisakah aku menggunakan 923-666 di atas basecoat merek lain?

Hanya setelah mengkonfirmasi kompatibilitas sistem melalui dokumentasi produk yang relevan dan penyemprotan uji terkontrol.

8. Apakah angka VOC berlaku di setiap negara?

Tidak. Nilai VOC siap pakai yang dinyatakan adalah ≤419 g/l, tetapi batas hukum dan persyaratan persetujuan bervariasi menurut wilayah.

Untuk saluran pasokan yang sah dan berwenang, dokumen yang tersedia dapat mencakup:

• Lembar Data Teknis (TDS)

• Lembar data keselamatan (SDS / MSDS)

• Dokumen yang berhubungan dengan ISO

• Dokumen transportasi barang laut

• Informasi batch dan kemasan

Merek dagang Glasurit dan BASF milik pemiliknya masing-masing. Distribusi, ekspor, kemasan ulang, daftar online, dan penggunaan bahan bermerek harus sesuai dengan otorisasi yang berlaku, pelacakan,dan persyaratan peraturan lokal.

Untuk pekerjaan perbaikan mobil premium yang membutuhkan tinggi-padat, high-gloss 2K pelapis jelas akhir,Minta informasi ketersediaan saat ini dan pasokan resmi untuk Glasurit 923-666 Clear Coat dengan 929-666 Hardener.