Lieu d'origine:
Province du Guangdong, Chine
Nom de marque:
Gate
Certification:
MSDS, TDS
Numéro de modèle:
ZTC959
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Formule à haute teneur en solides | Haute brillance | DOI élevé | Apparition du film complet | Performances de mise à niveau | Résistance aux intempéries
Zuotong ZTC959 Ruby Clear Coat est un vernis de finition automobile à deux composants (2K) formulé avec un système de résine acrylique et de résine polyester. Conçu pour la réparation et la finition automobiles professionnelles, il se concentre sur l'ampleur du film, l'apparence brillante, la distinction de l'image (DOI), la performance de nivellement et de vieillissement.
Un vernis automobile de haute qualité fait plus que produire une surface brillante. La finition finale dépend également de la douceur du film, de la clarté de l'image réfléchie, de l'épaisseur du revêtement, des conditions de durcissement et de la technique d'application.
Le ZTC959 est conçu pour les ateliers qui nécessitent une couche supérieure transparente de haute qualité pour les réparations ponctuelles automobiles, la finition des panneaux et la remise à neuf de l'ensemble du véhicule.
Le produit est utilisé avec les durcisseurs compatibles de la série ZTH959 et les diluants de la série ZK301. Le rapport de mélange recommandé est2:1:0–0,2 en volumepour vernis, durcisseur et diluant.
| Article | Spécification |
| Marque | Zuotong |
| Modèle | ZTC959 |
| Nom du produit | ZTC959 Couche transparente rubis |
| Type de produit | Vernis de finition automobile à deux composants 2K |
| Positionnement des formulations | Vernis à haute teneur en solides |
| Système de résine | Résine acrylique + résine polyester |
| Apparence | Liquide transparent incolore à jaune pâle |
| Durcisseurs compatibles | ZTH959K/ZTH959B/ZTH959M |
| Diluants compatibles | ZK301K/ZK301B/ZK301M |
| Rapport de mélange par volume | Vernis : Durcisseur : Diluant = 2 : 1 : 0–0.2 |
| Emballage transparent | 5L par canette |
| Emballage du durcisseur | 2,5 L par canette |
| Quantité de cartons transparents | 4 canettes/carton |
| Quantité du carton de durcisseur | 8 canettes/carton |
| Dimensions du carton transparent | 35,3 × 22,7 × 32,8 cm |
| Dimensions du carton de durcisseur | 35,5 × 23,5 × 36 cm |
| Durée de conservation | 2 ans dans son emballage d'origine non ouvert dans des conditions de stockage spécifiées |
| Principales applications | Réparation ponctuelle automobile, finition de panneaux, remise à neuf de voitures entières |
| Code SH | 3208909010 |
Référence du kit standard :Vernis ZTC959 5L + durcisseur compatible 2,5L. Le diluant est sélectionné séparément en fonction des exigences de l'application.
L'apparence d'un vernis dépend de sa formulation, de son épaisseur d'application, de son comportement d'égalisation et de ses conditions de durcissement.
ZTC959 se positionne comme un vernis à haute teneur en solides conçu pour produire un film transparent complet et continu lorsqu'il est appliqué selon le processus recommandé.
Apparence de film plus complète
Le produit est conçu pour fournir une finition transparente visuellement complète sur des surfaces automobiles correctement préparées.
Aspect de surface brillant
Le film transparent contribue à la brillance finale et à la profondeur visuelle du système de peinture.
Finition lisse
Un mélange, une pulvérisation et un durcissement corrects aident le revêtement à former une surface plus uniforme.
Applications de réparation professionnelles
Le produit est destiné aux ateliers où la finition finale est un élément important de la qualité de la réparation.
L’aspect réel du film dépend des conditions d’application, de l’épaisseur du film, de la préparation du substrat et du durcissement.
La brillance et la distinction de l'image (DOI) sont des aspects liés mais différents de l'apparence du revêtement.
Un revêtement peut paraître brillant alors que les contours réfléchis semblent toujours déformés en raison de la texture de la surface ou de la peau d'orange.
ZTC959 met l'accent sur un DOI élevé dans le cadre du positionnement de son produit, aux côtés de la brillance et de l'ampleur du film.
Les résultats DOI dépendent à la fois du vernis et de la surface finie. Le positionnement DOI élevé du produit ne doit pas être interprété comme une valeur numérique DOI garantie, à moins qu'il ne soit étayé par un rapport de test spécifique.
La peau d'orange a une apparence de surface texturée qui ressemble à la peau d'une orange. Cela peut réduire la douceur de la surface et affecter la clarté de l’image réfléchie.
Les facteurs contributifs courants comprennent :
Le ZTC959 met l'accent sur le nivellement et l'aspect lisse du film lorsqu'il est utilisé avec son système de durcisseur et de diluant compatible.
La formulation du vernis n’est qu’un facteur de nivellement. La technique d'application et les conditions environnementales influencent également le résultat.
Les revêtements extérieurs des automobiles sont exposés au soleil, aux changements de température, à l’humidité, au lavage et aux contaminants environnementaux.
Au fil du temps, un système de revêtement inadapté peut subir une perte de brillance, un vieillissement de la surface ou des changements d'apparence.
La description du produit ZTC959 met l'accent sur les performances de vieillissement et la rétention de la brillance comme caractéristiques clés du produit.
En tant que couche supérieure transparente d'un système de revêtement automobile, le vernis contribue à la protection de la couche de couleur sous-jacente et au maintien de la finition globale.
La durabilité réelle à long terme dépend du système de revêtement complet, des conditions d’exposition, de la qualité de l’application et de l’entretien. Les résultats spécifiques des tests de vieillissement doivent être confirmés par la documentation technique applicable.
ZTC959 est un vernis 2K et doit être mélangé avec le durcisseur compatible avant utilisation.
Le durcisseur participe à la réaction de durcissement qui développe le film de revêtement final.
Un mélange incorrect peut interférer avec le durcissement normal et affecter la dureté du film, la résistance aux solvants, le comportement au polissage et la durabilité.
Vernis : Durcisseur : Diluant = 2 : 1 : 0–0,2 en volume
| Vernis ZTC959 | Durcisseur | Diluant |
| 200 ml | 100 ml | 0 à 20 ml |
| 400 ml | 200 ml | 0 à 40 ml |
| 600 ml | 300 ml | 0 à 60 ml |
| 1 000 ml | 500 ml | 0 à 100 ml |
| 2 000 ml | 1 000 ml | 0 à 200 ml |
Le diluant est facultatif dans la plage indiquée. Son utilisation et sa quantité doivent être déterminées par les conditions d'application et les instructions du produit.
Ne remplacez pas un durcisseur sans rapport sans confirmer la compatibilité.
Le ZTC959 propose trois options de durcisseur compatibles avec des options de diluant correspondantes.
| Température de travail | Durcisseur recommandé | Diluant recommandé | Taper |
| En dessous de 18°C | ZTH959K | ZK301K | Rapide |
| 18–30°C | ZTH959B | ZK301B | Standard |
| Au dessus de 30°C | ZTH959M | ZK301M | Lent |
Le système rapide est destiné à des conditions de travail à relativement basse température.
Le système standard est destiné à des températures de travail typiques comprises entre 18°C et 30°C.
Le système lent est destiné aux températures de travail supérieures à 30°C, où l'évaporation du solvant et le nivellement du film nécessitent une attention supplémentaire.
Suivez les instructions actuelles du produit lors de la sélection du système. La description technique source ne recommande pas de se fier uniquement à un séchage naturel en dessous de 15°C ; utilisez un processus de cuisson approprié si nécessaire.
Une fois le vernis et le durcisseur mélangés, la réaction de durcissement commence. Le mélange doit être utilisé pendant sa durée de vie en pot applicable.
| Durcisseur | Durée de vie en pot de référence à 25°C |
| ZTH959K Rapide | Environ 3 heures |
| Norme ZTH959B | Environ 4 heures |
| ZTH959M lent | Environ 4 heures |
La durée de vie en pot n’est pas la même que le temps de séchage en surface ou le temps de durcissement complet.
| Paramètre de processus | Référence produit |
| Type de pistolet pulvérisateur | Pistolet pulvérisateur à alimentation par gravité |
| Taille de la buse | 1,2 à 1,4 mm |
| Pression de pulvérisation | 1,8 à 2,5 bars |
| Manteaux recommandés | 2-3 |
| Flash-Off entre les couches | 5 à 10 minutes |
| Attendre avant de cuire | 15 à 20 minutes |
| Rapport de mélange | 2:1:0–0,2 en volume |
Il s'agit de paramètres de référence issus des informations produit fournies. Les réglages réels doivent être vérifiés par rapport à la fiche technique actuelle, aux exigences du pistolet pulvérisateur et aux conditions de l'atelier.
Éliminez l'huile, la cire, la poussière et toute autre contamination avec des produits de nettoyage compatibles. Assurez-vous que la surface est prête pour l’application du vernis.
Confirmez que la couche de couleur sous-jacente a atteint la condition requise pour le vernissage. Utiliser uniquement des couches de revêtement compatibles et correctement préparées.
Mélanger le ZTC959 avec le durcisseur ZTH959 approprié à raison de 2:1 en volume. Ajoutez du diluant ZK301 compatible uniquement si nécessaire dans la plage recommandée.
Utilisez un pistolet pulvérisateur compatible à alimentation par gravité de 1,2 à 1,4 mm. Ajustez la forme de pulvérisation, le débit de fluide et la pression d'air en fonction du matériau et de l'équipement.
Attendez environ 5 à 10 minutes entre les couches à titre de référence, en vérifiant l'état du revêtement et l'environnement de travail.
Appliquer un total de 2 à 3 couches selon le processus recommandé. Maintenez un mouvement constant du pistolet et évitez la formation excessive de film.
Pour la cuisson, attendez environ 15 à 20 minutes après la couche finale avant de commencer le processus de cuisson, conformément aux instructions fournies sur le produit.
Une fois que le revêtement a atteint un état de durcissement approprié, inspectez le brillant, la texture de la surface, les inclusions de poussière, les coulures et autres défauts. Effectuez le ponçage et le polissage uniquement lorsque le film est suffisamment durci.
| Conditions de séchage | Temps de séchage en surface | Temps de polissage |
| Séchage naturel à 25°C | Environ 20 à 30 minutes | Environ 10 à 14 heures |
| Cuisson à 60°C | Environ 5 à 15 minutes | Environ 30 à 40 minutes |
Ces temps sont des valeurs de référence tirées des informations produit fournies. Les résultats réels peuvent varier en fonction de l'épaisseur du film, du choix du durcisseur, de la ventilation, de la température réelle du panneau et des conditions de cuisson.
Le temps de séchage en surface n'indique pas un durcissement complet.
Convient aux projets de réparation où la brillance, l'ampleur du film et la clarté de l'image réfléchie sont des considérations importantes en matière d'apparence.
Peut être utilisé pour des applications de vernis transparent compatibles sur panneau complet et véhicule entier. Une technique de pulvérisation et des conditions de durcissement cohérentes sont importantes sur différents panneaux.
Convient pour le revêtement transparent de peinture automobile correctement préparée après la réparation de la carrosserie, les travaux de remplissage et la préparation de l'apprêt.
Peut être utilisé sur les systèmes de couches de base métalliques, nacrées et de couleur unie compatibles pour automobiles. Le vernis contribue au brillant final et à l'aspect transparent de la surface, tandis que la couche de couleur sous-jacente fournit l'effet de couleur primaire.
Les zones de réparation typiques comprennent les portes, les capots, les ailes, les toits, les couvercles de coffre et autres panneaux de carrosserie, sous réserve de compatibilité avec le système de revêtement.
| Article de comparaison | ZTC959 Couche transparente rubis | Vernis économique |
| Positionnement du produit | Finition automobile de haute qualité | Réparation générale, selon le produit |
| Direction de formulation | Positionnement à haute teneur en solides | Varie selon la formulation |
| Apparition au cinéma | L'accent est mis sur la plénitude | Cela dépend du produit |
| Brillant | Positionnement brillant | Cela dépend du produit |
| DOI | Un argument de vente clé pour un produit | Peut ou non être un argument de vente clé |
| Nivellement | L'accent est mis sur l'aspect lisse du film | Dépend de la formulation et de l'application |
| Érosion | Résistance aux intempéries et à la brillance soulignée | Dépend des performances du produit |
| Priorité typique de l'acheteur | Qualité de finition et aspect | Performances et coûts de base |
Il s’agit d’une comparaison de positionnement de produit et non d’un classement vérifié en laboratoire par rapport à un vernis concurrent spécifique. Pour une comparaison des performances techniques, consultez les TDS et les rapports de test respectifs.
| Problème | Causes possibles | Vérifications recommandées |
| Écorce d'orange | Viscosité, configuration du pistolet ou conditions de mise à niveau | Examiner le mélange, la pression, la distance et la température |
| Coule ou s'affaisse | Formation excessive de film ou mouvement lent du pistolet | Contrôler le débit de fluide, le mouvement et l'épaisseur du film |
| Perte de brillance | État du substrat, durcissement ou compatibilité du système | Vérifier la préparation, le mélange et le durcissement |
| Bulles | Solvant piégé, évaporation insuffisante ou épaisseur de film excessive | Vérifier l'épaisseur de la couche et le désolvatation |
| Trous d'épingle | Contamination, dégagement de gaz ou conditions d’application anormales | Inspecter le substrat et la préparation du revêtement |
| Séchage lent | Erreur de température, de sélection du durcisseur ou de mélange | Confirmer le ratio et les conditions de travail |
| Rayures de polissage | Processus de sélection ou de polissage des abrasifs | Affiner progressivement les rayures de ponçage |
| Brillance inégale | Construction de film inégale ou nivellement incohérent | Maintenir une application et un durcissement cohérents |
Une fois que le vernis a suffisamment durci, les inclusions mineures de poussière ou les défauts de surface appropriés peuvent être corrigés par un ponçage et un polissage contrôlés.
Les informations produit fournies recommandent le papier de verre P1200 – P2000 pour les travaux de ponçage fin appropriés.
Processus recommandé :
Des coulures importantes, des défauts profonds ou des irrégularités importantes du film peuvent nécessiter une approche de réparation différente. Le polissage ne doit pas être utilisé pour compenser chaque défaut du revêtement.
ZTC959 est un revêtement automobile à base de solvant. Utilisez-le dans une zone de pulvérisation appropriée avec une ventilation appropriée et un équipement de protection individuelle.
Le ZTC959 peut convenir pour :
Pour le devis et la correspondance des produits, les acheteurs doivent confirmer le type de durcisseur requis, le type de diluant, la quantité d'emballage, le marché de destination et les exigences d'expédition applicables.
ZTC959 est un vernis de finition automobile 2K à haute teneur en solides utilisant un système de résine acrylique et de résine polyester. Il met l'accent sur la brillance, la plénitude du film, l'apparence DOI, les performances de nivellement et de vieillissement.
Le rapport volumique recommandé est de 2 parts de vernis, 1 part de durcisseur compatible et 0 à 0,2 parts de diluant compatible.
Les options compatibles sont ZTH959K rapide, ZTH959B standard et ZTH959M lente. Le choix dépend de la température de travail et des instructions du produit.
Non. La plage de mélange fournie est de 0 à 0,2 partie de plus fin en volume. Ajoutez du diluant uniquement si nécessaire dans la plage recommandée.
La référence fournie recommande 2 à 3 couches, avec environ 5 à 10 minutes d'évaporation entre les couches. L'application réelle doit suivre la fiche technique actuelle.
La référence du produit fournie spécifie un pistolet pulvérisateur à alimentation par gravité avec une buse de 1,2 à 1,4 mm et une pression de pulvérisation de référence de 1,8 à 2,5 bars.
La référence fournie donne environ 10 à 14 heures à 25°C sous séchage naturel, ou 30 à 40 minutes dans les conditions de cuisson indiquées à 60°C. Le temps réel dépend de l’application et des conditions de durcissement.
Le vernis est conditionné en bidons de 5 L, à raison de 4 bidons par carton. Le durcisseur compatible est conditionné en bidons de 2,5 L, avec 8 bidons par carton. L'association standard est un vernis transparent de 5 L avec 2,5 L de durcisseur selon le rapport de volume recommandé de 2:1.
Zuotong ZTC959 Manteau transparent rubisest un vernis de finition automobile 2K à haute teneur en solides conçu pour les applications professionnelles de réparation et de finition.
Son positionnement produit principal comprend :
Pour les ateliers et les distributeurs recherchant un vernis axé sur la qualité de finition, ZTC959 propose une option de produit pour la réparation ponctuelle automobile, la finition des panneaux et la remise à neuf de l'ensemble du véhicule.
Titre du produit suggéré :Zuotong ZTC959 Ruby High Solids 2K Vernis automobile 5L Vernis de finition haute brillance
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