Lugar de origen:
Provincia de Guangdong, China
Nombre de la marca:
Gate
Certificación:
MSDS, TDS
Número de modelo:
ZTC959
Fórmula alta en sólidos | Alto Brillo | Alto DOI | Aparición de la película completa | Rendimiento de nivelación | Resistencia a la intemperie
Zuotong ZTC959 Ruby Clear Coat es una capa transparente para reacabado de automóviles de dos componentes (2K) formulada con un sistema de resina acrílica y resina de poliéster. Diseñado para reparación y acabado de automóviles profesionales, se centra en la plenitud de la película, la apariencia brillante, la distinción de imagen (DOI), la nivelación y el rendimiento ante la intemperie.
Una capa transparente para automóviles de alta calidad hace más que producir una superficie brillante. El acabado final también depende de la suavidad de la película, la claridad de la imagen reflejada, el espesor del recubrimiento, las condiciones de curado y la técnica de aplicación.
ZTC959 está diseñado para talleres que requieren una capa superior transparente de alta calidad para reparaciones puntuales de automóviles, reacabado de paneles y reacondicionamiento de vehículos completos.
El producto se utiliza con los endurecedores compatibles de la serie ZTH959 y los diluyentes de la serie ZK301. La proporción de mezcla recomendada es2:1:0–0,2 por volumenpara barniz, endurecedor y diluyente.
| Artículo | Especificación |
| Marca | zuotong |
| Modelo | ZTC959 |
| Nombre del producto | Capa transparente rubí ZTC959 |
| Tipo de producto | Capa transparente para reacabado automotriz de dos componentes 2K |
| Posicionamiento de la formulación | Capa transparente con alto contenido de sólidos |
| Sistema de resina | Resina acrílica + resina de poliéster |
| Apariencia | Líquido transparente de incoloro a amarillo pálido. |
| Endurecedores compatibles | ZTH959K / ZTH959B / ZTH959M |
| Diluyentes compatibles | ZK301K / ZK301B / ZK301M |
| Proporción de mezcla por volumen | Capa transparente: Endurecedor: Diluyente = 2: 1: 0–0,2 |
| Embalaje de capa transparente | 5 litros por lata |
| Embalaje de endurecedor | 2,5 litros por lata |
| Cantidad de cartón de capa transparente | 4 latas/cartón |
| Cantidad de caja de endurecedor | 8 latas/cartón |
| Dimensiones de la caja de capa transparente | 35,3 × 22,7 × 32,8 cm |
| Dimensiones de la caja del endurecedor | 35,5 × 23,5 × 36 cm |
| Duración | 2 años en embalaje original sin abrir bajo condiciones de almacenamiento especificadas |
| Aplicaciones principales | Reparación de automóviles, reacabado de paneles, reacondicionamiento de vehículos completos |
| Código HS | 3208909010 |
Referencia del kit estándar:Barniz transparente ZTC959 de 5 litros + endurecedor compatible de 2,5 litros. El diluyente se selecciona por separado según los requisitos de la aplicación.
La apariencia de una capa transparente depende de su formulación, espesor de aplicación, comportamiento de nivelación y condiciones de curado.
ZTC959 se posiciona como una capa transparente con alto contenido de sólidos diseñada para producir una película transparente completa y continua cuando se aplica según el proceso recomendado.
Aspecto de película más completo
El producto está diseñado para proporcionar un acabado de capa transparente visualmente completo en superficies automotrices preparadas adecuadamente.
Aspecto de superficie brillante
La película transparente contribuye al brillo final y a la profundidad visual del sistema de pintura.
Acabado liso
Mezclar, rociar y curar correctamente ayuda a que el recubrimiento forme una superficie más uniforme.
Aplicaciones de reparación profesionales
El producto está destinado a talleres donde el acabado final es una parte importante de la calidad de la reparación.
La apariencia real de la película depende de las condiciones de aplicación, el espesor de la película, la preparación del sustrato y el curado.
El brillo y la distinción de imagen (DOI) son aspectos relacionados pero diferentes de la apariencia del recubrimiento.
Un recubrimiento puede parecer brillante mientras que los contornos reflejados aún se ven distorsionados debido a la textura de la superficie o la piel de naranja.
ZTC959 enfatiza un alto DOI como parte del posicionamiento de su producto, junto con el brillo y la plenitud de la película.
Los resultados de DOI dependen tanto de la capa transparente como de la superficie acabada. El posicionamiento de alto DOI del producto no debe interpretarse como un valor DOI numérico garantizado a menos que esté respaldado por un informe de prueba específico.
La piel de naranja es una superficie texturizada que se asemeja a la piel de una naranja. Puede reducir la suavidad de la superficie y afectar la claridad de la imagen reflejada.
Los factores contribuyentes comunes incluyen:
ZTC959 enfatiza la nivelación y una apariencia de película suave cuando se usa con su sistema endurecedor y diluyente compatible.
La formulación de la capa transparente es sólo un factor en la nivelación. La técnica de aplicación y las condiciones ambientales también influyen en el resultado.
Los revestimientos exteriores de automóviles están expuestos a la luz solar, cambios de temperatura, humedad, lavado y contaminantes ambientales.
Con el tiempo, un sistema de recubrimiento inadecuado puede experimentar pérdida de brillo, envejecimiento de la superficie o cambios en la apariencia.
La descripción del producto ZTC959 enfatiza el desempeño ante la intemperie y la retención del brillo como características clave del producto.
Como capa superior transparente de un sistema de recubrimiento para automóviles, la capa transparente contribuye a la protección de la capa de color subyacente y al mantenimiento del acabado general.
La durabilidad real a largo plazo depende del sistema de recubrimiento completo, las condiciones de exposición, la calidad de la aplicación y el mantenimiento. Los resultados específicos de las pruebas de intemperismo deben confirmarse mediante la documentación técnica aplicable.
ZTC959 es una capa transparente 2K y debe mezclarse con el endurecedor compatible antes de su uso.
El endurecedor participa en la reacción de curado que desarrolla la película de recubrimiento final.
Una mezcla incorrecta puede interferir con el curado normal y afectar la dureza de la película, la resistencia a los solventes, el comportamiento de pulido y la durabilidad.
Capa transparente: Endurecedor: Diluyente = 2: 1: 0–0,2 por volumen
| Capa transparente ZTC959 | Endurecedor | Disolvente |
| 200ml | 100ml | 0–20ml |
| 400ml | 200ml | 0–40ml |
| 600ml | 300ml | 0-60ml |
| 1.000ml | 500ml | 0–100ml |
| 2.000ml | 1.000ml | 0–200ml |
El diluyente es opcional dentro del rango indicado. Su uso y cantidad debe estar determinado por las condiciones de aplicación e instrucciones del producto.
No sustituya un endurecedor no relacionado sin confirmar la compatibilidad.
ZTC959 tiene tres opciones de endurecedor compatibles con sus correspondientes opciones de diluyente.
| Temperatura de trabajo | Endurecedor recomendado | Diluyente recomendado | Tipo |
| Por debajo de 18°C | ZTH959K | ZK301K | Rápido |
| 18–30°C | ZTH959B | ZK301B | Estándar |
| Por encima de 30°C | ZTH959M | ZK301M | Lento |
El sistema rápido está diseñado para condiciones de trabajo de temperatura relativamente baja.
El sistema estándar está diseñado para temperaturas de trabajo típicas entre 18°C y 30°C.
El sistema lento está diseñado para temperaturas de trabajo superiores a 30 °C, donde la evaporación del solvente y la nivelación de la película requieren consideración adicional.
Siga las instrucciones actuales del producto al seleccionar el sistema. La descripción técnica de la fuente no recomienda confiar únicamente en el secado natural por debajo de 15°C; Utilice un proceso de horneado adecuado cuando sea necesario.
Una vez que se mezclan la capa transparente y el endurecedor, comienza la reacción de curado. La mezcla debe usarse dentro de su vida útil aplicable.
| Endurecedor | Vida útil de referencia a 25°C |
| ZTH959K Rápido | Aproximadamente 3 horas |
| Estándar ZTH959B | Aproximadamente 4 horas |
| ZTH959M lento | Aproximadamente 4 horas |
La vida útil no es lo mismo que el tiempo de secado de la superficie o el tiempo de curado completo.
| Parámetro del proceso | Referencia del producto |
| Tipo de pistola pulverizadora | Pistola pulverizadora por gravedad |
| Tamaño de la boquilla | 1,2–1,4 mm |
| Presión de pulverización | 1,8–2,5 bares |
| Abrigos recomendados | 2–3 |
| Evacuación entre capas | 5 a 10 minutos |
| Esperar antes de hornear | 15 a 20 minutos |
| Proporción de mezcla | 2:1:0–0,2 por volumen |
Estos son parámetros de referencia de la información del producto suministrada. Los ajustes reales deben compararse con la hoja de datos técnicos actual, los requisitos de la pistola pulverizadora y las condiciones del taller.
Elimine el aceite, la cera, el polvo y otros contaminantes con materiales de limpieza compatibles. Asegúrese de que la superficie esté lista para la aplicación de la capa transparente.
Confirme que la capa de color subyacente haya alcanzado la condición requerida para la capa transparente. Utilice únicamente capas de revestimiento compatibles y adecuadamente preparadas.
Mezcle ZTC959 con el endurecedor ZTH959 apropiado en una proporción de 2:1 por volumen. Agregue diluyente ZK301 compatible solo según sea necesario dentro del rango recomendado.
Utilice una pistola pulverizadora de alimentación por gravedad compatible de 1,2 a 1,4 mm. Ajuste el patrón de pulverización, la salida de fluido y la presión del aire para adaptarlos al material y al equipo.
Deje aproximadamente de 5 a 10 minutos entre capas como referencia, verificando el estado del recubrimiento y el entorno de trabajo.
Aplicar un total de 2 a 3 capas según el proceso recomendado. Mantenga un movimiento constante de la pistola y evite la acumulación excesiva de película.
Para hornear, espere aproximadamente de 15 a 20 minutos después de la capa final antes de comenzar el proceso de horneado, de acuerdo con la guía del producto proporcionada.
Después de que el recubrimiento alcance una condición de curado adecuada, inspeccione el brillo, la textura de la superficie, las inclusiones de polvo, las corridas y otros defectos. Realice lijado y pulido sólo cuando la película esté suficientemente curada.
| Condición de secado | Tiempo de secado superficial | Tiempo de pulido |
| Secado natural a 25°C. | Aproximadamente 20 a 30 minutos | Aproximadamente 10 a 14 horas |
| Hornear a 60°C | Aproximadamente 5 a 15 minutos | Aproximadamente 30 a 40 minutos |
Estos tiempos son valores de referencia de la información del producto suministrada. Los resultados reales pueden variar según el espesor de la película, la elección del endurecedor, la ventilación, la temperatura real del panel y las condiciones de horneado.
El tiempo de secado de la superficie no indica un curado completo.
Adecuado para proyectos de reparación donde el brillo, la plenitud de la película y la claridad de la imagen reflejada son consideraciones de apariencia importantes.
Se puede utilizar para aplicaciones de capa transparente compatibles en paneles completos y vehículos completos. La técnica de pulverización y las condiciones de curado consistentes son importantes en los diferentes paneles.
Adecuado para aplicar capas transparentes de color para automóviles debidamente preparadas después de la reparación de la carrocería, trabajos de masilla y preparación de imprimación.
Se puede utilizar sobre sistemas de capas base automotrices metálicos, perlados y de colores sólidos compatibles. La capa transparente contribuye al brillo final y al aspecto transparente de la superficie, mientras que la capa de color subyacente proporciona el efecto de color primario.
Las áreas de reparación típicas incluyen puertas, capós, guardabarros, techos, tapas de maletero y otros paneles de la carrocería, sujetos a la compatibilidad del sistema de revestimiento.
| Artículo de comparación | Capa transparente rubí ZTC959 | Capa transparente económica |
| Posicionamiento del producto | Repintado automotriz de alta calidad | Reparación de uso general, según el producto. |
| Dirección de formulación | Posicionamiento con alto contenido de sólidos | Varía según la formulación. |
| Aparición cinematográfica | Énfasis en la plenitud | Depende del producto |
| Brillo | Posicionamiento de alto brillo | Depende del producto |
| DOI | Un punto clave de venta de productos | Puede ser o no un punto de venta clave |
| Arrasamiento | Énfasis en la apariencia suave de la película. | Depende de la formulación y aplicación. |
| Desgaste | Se enfatiza la conservación del brillo y la intemperie | Depende del rendimiento del producto |
| Prioridad típica del comprador | Calidad de acabado y apariencia. | Rendimiento y costo básicos |
Esta es una comparación del posicionamiento del producto, no una clasificación de laboratorio verificada frente a una capa transparente competidora específica. Para una comparación de rendimiento técnico, revise los respectivos TDS y los informes de prueba.
| Problema | Posibles causas | Comprobaciones recomendadas |
| Cáscara de naranja | Viscosidad, configuración de la pistola o condiciones de nivelación. | Revisar mezcla, presión, distancia y temperatura. |
| Corre o se hunde | Excesiva acumulación de película o movimiento lento del arma. | Controle la salida de fluido, el movimiento y el espesor de la película. |
| Pérdida de brillo | Condición del sustrato, curado o compatibilidad del sistema. | Comprobar preparación, mezcla y curado. |
| Burbujas | Disolvente atrapado, evaporación insuficiente o espesor de película excesivo | Revisar el espesor de la capa y la evaporación. |
| Poros | Contaminación, liberación de gases o condiciones anormales de aplicación. | Inspeccionar el sustrato y la preparación del recubrimiento. |
| Secado lento | Error de temperatura, selección de endurecedor o mezcla | Confirmar ratio y condiciones de trabajo. |
| Rayones de pulido | Proceso de selección o pulido abrasivo. | Refinar los rayones del lijado progresivamente |
| Brillo desigual | Capa de película desigual o nivelación inconsistente | Mantenga una aplicación y un curado consistentes |
Una vez que la capa transparente se haya curado lo suficiente, se pueden corregir pequeñas inclusiones de polvo o defectos superficiales adecuados mediante lijado y pulido controlados.
La información del producto suministrada recomienda papel de lija P1200–P2000 para trabajos de lijado fino adecuados.
Proceso recomendado:
Corridas severas, defectos profundos o irregularidades sustanciales de la película pueden requerir un enfoque de reparación diferente. El pulido no debe utilizarse para compensar todos los defectos del revestimiento.
ZTC959 es un recubrimiento automotriz a base de solvente. Úselo en un área de pulverización adecuada con ventilación adecuada y equipo de protección personal.
ZTC959 puede ser adecuado para:
Para cotizar y comparar productos, los compradores deben confirmar el tipo de endurecedor requerido, el tipo de diluyente, la cantidad de empaque, el mercado de destino y los requisitos de envío aplicables.
ZTC959 es una capa transparente de acabado automotriz 2K con alto contenido de sólidos que utiliza un sistema de resina acrílica y resina de poliéster. Destaca el brillo, la plenitud de la película, la apariencia DOI, la nivelación y el rendimiento ante la intemperie.
La proporción de volumen recomendada es 2 partes de capa transparente, 1 parte de endurecedor compatible y 0 a 0,2 partes de diluyente compatible.
Las opciones compatibles son ZTH959K rápido, ZTH959B estándar y ZTH959M lento. La elección depende de la temperatura de trabajo y de las instrucciones del producto.
No. El rango de mezcla suministrado es de 0 a 0,2 partes más diluidas por volumen. Agregue diluyente sólo según sea necesario dentro del rango recomendado.
La referencia suministrada recomienda 2 a 3 capas, con aproximadamente 5 a 10 minutos de evaporación entre capas. La aplicación real debe seguir la hoja de datos técnicos actual.
La referencia del producto suministrada especifica una pistola pulverizadora de alimentación por gravedad con una boquilla de 1,2 a 1,4 mm y una presión de pulverización de referencia de 1,8 a 2,5 bar.
La referencia suministrada da aproximadamente de 10 a 14 horas a 25 °C en secado natural, o de 30 a 40 minutos en las condiciones de horneado indicadas a 60 °C. El tiempo real depende de la aplicación y las condiciones de curado.
El barniz transparente se envasa en latas de 5 litros, con 4 latas por caja. El endurecedor compatible se presenta en latas de 2,5 litros, con 8 latas por caja. La combinación estándar es una capa transparente de 5 litros con un endurecedor de 2,5 litros en la proporción de volumen recomendada de 2:1.
Zuotong ZTC959 Capa transparente rubíes una capa transparente de acabado automotriz 2K con alto contenido de sólidos diseñada para aplicaciones profesionales de reparación y acabado.
Su principal posicionamiento de producto incluye:
Para los talleres y distribuidores que buscan una capa transparente centrada en la calidad del acabado, ZTC959 ofrece una opción de producto para reparaciones puntuales de automóviles, reacabado de paneles y reacondicionamiento de vehículos completos.
Título de producto sugerido:Zuotong ZTC959 Ruby High Solids 2K Barniz transparente para automóviles 5L Barniz de acabado de alto brillo
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