Tempat asal:
Provinsi Guangdong, Tiongkok
Nama merek:
Gate
Sertifikasi:
MSDS, TDS
Nomor model:
ZTC959
Formula Padat Tinggi | Kilau Tinggi | DOI Tinggi | Penampilan Film Penuh | Meratakan Kinerja | Tahan Cuaca
Zuotong ZTC959 Ruby Clear Coat adalah clearcoat pemolesan otomotif dua komponen (2K) yang diformulasikan dengan sistem resin akrilik dan resin poliester. Dirancang untuk perbaikan dan penyempurnaan otomotif profesional, produk ini berfokus pada kepenuhan film, tampilan kilap, keberbedaan gambar (DOI), kinerja perataan dan pelapukan.
Clearcoat otomotif berkualitas tinggi tidak hanya menghasilkan permukaan mengkilap. Hasil akhir juga bergantung pada kehalusan film, kejernihan gambar pantulan, ketebalan lapisan, kondisi pengawetan, dan teknik pengaplikasian.
ZTC959 dirancang untuk bengkel yang memerlukan lapisan atas transparan berkualitas tinggi untuk perbaikan spot otomotif, pemolesan ulang panel, dan perbaikan seluruh kendaraan.
Produk ini digunakan dengan pengeras seri ZTH959 dan pengencer seri ZK301 yang kompatibel. Rasio pencampuran yang disarankan adalah2:1:0–0,2 berdasarkan volumeuntuk clearcoat, pengeras dan pengencer.
| Barang | Spesifikasi |
| Merek | Zuotong |
| Model | ZTC959 |
| Nama Produk | Lapisan Bening Ruby ZTC959 |
| Jenis Produk | Clearcoat Poles Ulang Otomotif Dua Komponen 2K |
| Posisi Formulasi | Clearcoat Padat Tinggi |
| Sistem Resin | Resin Akrilik + Resin Poliester |
| Penampilan | Cairan transparan tidak berwarna hingga kuning pucat |
| Pengeras yang Kompatibel | ZTH959K / ZTH959B / ZTH959M |
| Pengencer yang Kompatibel | ZK301K / ZK301B / ZK301M |
| Rasio Pencampuran berdasarkan Volume | Clearcoat : Pengeras : Pengencer = 2 : 1 : 0–0.2 |
| Kemasan Clearcoat | 5L per kaleng |
| Kemasan Pengeras | 2,5L per kaleng |
| Kuantitas Karton Clearcoat | 4 kaleng/karton |
| Kuantitas Karton Pengeras | 8 kaleng/karton |
| Dimensi Karton Clearcoat | 35,3 × 22,7 × 32,8 cm |
| Dimensi Karton Pengeras | 35,5 × 23,5 × 36 cm |
| Umur Simpan | 2 tahun dalam kemasan asli yang belum dibuka dalam kondisi penyimpanan tertentu |
| Aplikasi Utama | Perbaikan tempat otomotif, penyempurnaan panel, perbaikan seluruh mobil |
| Kode HS | 3208909010 |
Referensi kit standar:Clearcoat 5L ZTC959 + pengeras yang kompatibel 2,5L. Thinner dipilih secara terpisah sesuai dengan kebutuhan aplikasi.
Tampilan lapisan bening bergantung pada formulasinya, ketebalan pengaplikasiannya, sifat perataannya, dan kondisi pengawetannya.
ZTC959 diposisikan sebagai lapisan bening dengan kepadatan tinggi yang dirancang untuk menghasilkan film transparan penuh dan berkesinambungan bila diterapkan sesuai dengan proses yang direkomendasikan.
Tampilan film yang lebih penuh
Produk ini dirancang untuk memberikan hasil akhir lapisan bening secara visual pada permukaan otomotif yang disiapkan dengan benar.
Penampilan permukaan mengkilap
Film bening berkontribusi pada kilap akhir dan kedalaman visual sistem cat.
Hasil akhir yang halus
Pencampuran, penyemprotan, dan pengawetan yang benar membantu lapisan membentuk permukaan yang lebih seragam.
Aplikasi perbaikan profesional
Produk ini ditujukan untuk bengkel di mana hasil akhir merupakan bagian penting dari kualitas perbaikan.
Penampilan film sebenarnya tergantung pada kondisi aplikasi, ketebalan film, persiapan substrat dan proses curing.
Kilauan dan keberbedaan gambar (DOI) saling berkaitan namun aspek penampilan lapisannya berbeda.
Suatu lapisan dapat tampak mengkilap sementara garis luar yang dipantulkan masih terlihat terdistorsi karena tekstur permukaan atau kulit jeruk.
ZTC959 menekankan DOI yang tinggi sebagai bagian dari positioning produknya, di samping kehalusan dan kelengkapan film.
Hasil DOI bergantung pada clearcoat dan permukaan akhir. Posisi DOI produk yang tinggi tidak boleh ditafsirkan sebagai nilai DOI numerik yang dijamin kecuali didukung oleh laporan pengujian tertentu.
Kulit jeruk merupakan penampakan permukaan bertekstur menyerupai kulit jeruk. Hal ini dapat mengurangi kehalusan permukaan dan mempengaruhi kejernihan gambar pantulan.
Faktor umum yang berkontribusi meliputi:
ZTC959 menekankan perataan dan tampilan film yang halus saat digunakan dengan sistem pengeras dan pengencer yang kompatibel.
Formulasi Clearcoat hanyalah salah satu faktor dalam pemerataan. Teknik pengaplikasian dan kondisi lingkungan juga mempengaruhi hasilnya.
Lapisan eksterior otomotif terkena sinar matahari, perubahan suhu, kelembapan, pencucian, dan kontaminan lingkungan.
Seiring waktu, sistem pelapisan yang tidak sesuai dapat menyebabkan hilangnya kilap, penuaan permukaan, atau perubahan tampilan.
Deskripsi produk ZTC959 menekankan kinerja pelapukan dan retensi kilap sebagai karakteristik produk utama.
Sebagai lapisan atas transparan pada sistem pelapisan otomotif, clearcoat berkontribusi terhadap perlindungan lapisan warna di bawahnya dan pemeliharaan hasil akhir secara keseluruhan.
Daya tahan jangka panjang sebenarnya bergantung pada sistem pelapisan lengkap, kondisi pemaparan, kualitas aplikasi, dan pemeliharaan. Hasil uji pelapukan tertentu harus dikonfirmasi melalui dokumentasi teknis yang berlaku.
ZTC959 adalah clearcoat 2K dan harus dicampur dengan hardener yang kompatibel sebelum digunakan.
Pengeras berpartisipasi dalam reaksi pengawetan yang menghasilkan lapisan film akhir.
Pencampuran yang salah dapat mengganggu proses pengawetan normal dan mempengaruhi kekerasan film, ketahanan pelarut, perilaku pemolesan, dan daya tahan.
Clearcoat : Pengeras : Pengencer = 2 : 1 : 0–0,2 berdasarkan volume
| Lapisan bening ZTC959 | pengeras | Lebih tipis |
| 200ml | 100ml | 0–20ml |
| 400ml | 200ml | 0–40ml |
| 600ml | 300ml | 0–60ml |
| 1.000ml | 500ml | 0–100ml |
| 2.000ml | 1.000ml | 0–200ml |
Thinner bersifat opsional dalam kisaran yang ditentukan. Penggunaan dan kuantitasnya harus ditentukan oleh kondisi aplikasi dan instruksi produk.
Jangan mengganti pengeras yang tidak berhubungan tanpa memastikan kompatibilitasnya.
ZTC959 memiliki tiga opsi pengeras yang kompatibel dengan opsi pengencer yang sesuai.
| Suhu Kerja | Pengeras yang Direkomendasikan | Pengencer yang Direkomendasikan | Jenis |
| Di bawah 18°C | ZTH959K | ZK301K | Cepat |
| 18–30°C | ZTH959B | ZK301B | Standar |
| Di atas 30°C | ZTH959M | ZK301M | Lambat |
Sistem cepat ditujukan untuk kondisi kerja bersuhu relatif rendah.
Sistem standar ditujukan untuk suhu kerja tipikal antara 18°C dan 30°C.
Sistem lambat ditujukan untuk suhu kerja di atas 30°C, di mana penguapan pelarut dan perataan film memerlukan pertimbangan tambahan.
Ikuti petunjuk produk saat ini saat memilih sistem. Deskripsi teknis sumber tidak merekomendasikan hanya mengandalkan pengeringan alami di bawah 15°C; gunakan proses memanggang yang sesuai jika diperlukan.
Setelah lapisan bening dan pengeras tercampur, reaksi pengawetan dimulai. Campuran tersebut harus digunakan sesuai masa pakai pot yang berlaku.
| pengeras | Referensi Kehidupan Pot pada 25°C |
| ZTH959K Cepat | Sekitar 3 jam |
| Standar ZTH959B | Sekitar 4 jam |
| ZTH959M Lambat | Sekitar 4 jam |
Masa pakai pot tidak sama dengan waktu pengeringan permukaan atau waktu pengeringan penuh.
| Parameter Proses | Referensi Produk |
| Jenis Pistol Semprot | Pistol semprot pengumpan gravitasi |
| Ukuran Nosel | 1,2–1,4 mm |
| Tekanan Semprot | 1,8–2,5 batang |
| Mantel yang Direkomendasikan | 2–3 |
| Flash-Off Antar Mantel | 5–10 menit |
| Menunggu Sebelum Dipanggang | 15–20 menit |
| Rasio Pencampuran | 2:1:0–0,2 berdasarkan volume |
Ini adalah parameter referensi dari informasi produk yang disediakan. Pengaturan sebenarnya harus diperiksa berdasarkan lembar data teknis terkini, persyaratan pistol semprot, dan kondisi bengkel.
Hilangkan minyak, lilin, debu, dan kontaminasi lainnya dengan bahan pembersih yang kompatibel. Pastikan permukaan siap untuk aplikasi clearcoat.
Konfirmasikan bahwa lapisan warna dasar telah mencapai kondisi yang diperlukan untuk lapisan bening. Gunakan hanya lapisan pelapis yang kompatibel dan disiapkan secara memadai.
Campurkan ZTC959 dengan pengeras ZTH959 yang sesuai dengan volume 2:1. Tambahkan pengencer ZK301 yang kompatibel hanya jika diperlukan dalam kisaran yang disarankan.
Gunakan pistol semprot pengumpan gravitasi 1,2–1,4 mm yang kompatibel. Sesuaikan pola semprotan, keluaran cairan, dan tekanan udara agar sesuai dengan bahan dan peralatan.
Berikan waktu sekitar 5–10 menit antar lapisan sebagai referensi, periksa kondisi lapisan dan lingkungan kerja.
Oleskan total 2–3 lapis sesuai proses yang disarankan. Pertahankan pergerakan senjata yang konsisten dan hindari pembuatan film yang berlebihan.
Untuk memanggang, tunggu sekitar 15–20 menit setelah lapisan terakhir sebelum memulai proses memanggang, sesuai dengan panduan produk yang disertakan.
Setelah lapisan mencapai kondisi pengawetan yang sesuai, periksa kilap, tekstur permukaan, masuknya debu, goresan dan cacat lainnya. Lakukan pengamplasan dan pemolesan hanya jika film sudah cukup matang.
| Kondisi Pengeringan | Waktu Kering Permukaan | Waktu Pemolesan |
| Pengeringan Alami 25°C | Sekitar 20–30 menit | Sekitar 10–14 jam |
| 60°C Memanggang | Sekitar 5–15 menit | Kurang lebih 30–40 menit |
Waktu-waktu ini adalah nilai referensi dari informasi produk yang diberikan. Hasil sebenarnya mungkin berbeda tergantung ketebalan film, pilihan pengeras, ventilasi, suhu panel aktual, dan kondisi pemanggangan.
Waktu kering permukaan tidak menunjukkan proses pengeringan sempurna.
Cocok untuk proyek perbaikan yang mengutamakan kilap, kepenuhan film, dan kejernihan gambar pantulan.
Dapat digunakan untuk aplikasi clearcoat panel penuh dan seluruh kendaraan yang kompatibel. Teknik penyemprotan dan kondisi pengawetan yang konsisten merupakan hal yang penting pada berbagai panel.
Cocok untuk lapisan bening lapisan warna otomotif yang disiapkan dengan benar setelah perbaikan bodi, pekerjaan pengisi, dan persiapan primer.
Dapat digunakan pada sistem lapisan dasar metalik, mutiara, dan warna solid otomotif yang kompatibel. Lapisan bening berkontribusi pada kilap akhir dan tampilan permukaan transparan, sedangkan lapisan warna di bawahnya memberikan efek warna primer.
Area perbaikan yang umum meliputi pintu, kap mesin, spatbor, atap, tutup bagasi, dan panel bodi lainnya, tergantung pada kompatibilitas sistem pelapis.
| Barang Perbandingan | Lapisan Bening Ruby ZTC959 | Clearcoat Ekonomi |
| Penentuan Posisi Produk | Penyempurnaan otomotif berkualitas tinggi | Perbaikan untuk tujuan umum, tergantung pada produk |
| Arah Formulasi | Penempatan padatan tinggi | Bervariasi berdasarkan formulasi |
| Penampilan Film | Penekanan pada kepenuhan | Tergantung pada produknya |
| Kilap | Posisi mengkilap | Tergantung pada produknya |
| DOI | Nilai jual produk utama | Mungkin atau mungkin tidak menjadi nilai jual utama |
| Penyamarataan | Penekanan pada tampilan film yang halus | Tergantung pada formulasi dan aplikasinya |
| Pelapukan | Retensi pelapukan dan kilap ditekankan | Tergantung pada kinerja produk |
| Prioritas Pembeli pada umumnya | Kualitas dan penampilan akhir | Kinerja dan biaya dasar |
Ini adalah perbandingan penentuan posisi produk, bukan pemeringkatan laboratorium yang terverifikasi terhadap produk pesaing tertentu. Untuk perbandingan kinerja teknis, tinjau masing-masing TDS dan laporan pengujian.
| Masalah | Kemungkinan Penyebabnya | Pemeriksaan yang Direkomendasikan |
| Kulit jeruk | Viskositas, pengaturan senjata, atau kondisi perataan | Tinjau pencampuran, tekanan, jarak dan suhu |
| Berjalan atau melorot | Pembuatan film yang berlebihan atau pergerakan senjata yang lambat | Kontrol keluaran cairan, pergerakan dan ketebalan film |
| Hilangnya kilap | Kondisi substrat, proses curing atau kompatibilitas sistem | Periksa persiapan, pencampuran dan pengawetan |
| Gelembung | Pelarut yang terperangkap, flash-off yang tidak mencukupi, atau ketebalan film yang berlebihan | Tinjau ketebalan lapisan dan flash-off |
| lubang kecil | Kontaminasi, pelepasan gas atau kondisi aplikasi yang tidak normal | Periksa persiapan substrat dan pelapis |
| Pengeringan lambat | Suhu, pemilihan pengeras atau kesalahan pencampuran | Konfirmasikan rasio dan kondisi kerja |
| Goresan pemolesan | Seleksi abrasif atau proses pemolesan | Perbaiki goresan pengamplasan secara bertahap |
| Kilauan tidak rata | Pembuatan film tidak merata atau perataan yang tidak konsisten | Pertahankan aplikasi dan pengawetan yang konsisten |
Setelah lapisan bening cukup kering, masuknya debu kecil atau cacat permukaan yang sesuai dapat diperbaiki melalui pengamplasan dan pemolesan yang terkontrol.
Informasi produk yang tersedia merekomendasikan amplas P1200–P2000 untuk pekerjaan pengamplasan halus yang sesuai.
Proses yang disarankan:
Proses yang parah, cacat yang dalam, atau ketidakteraturan film yang substansial mungkin memerlukan pendekatan perbaikan yang berbeda. Pemolesan tidak boleh digunakan untuk mengkompensasi setiap cacat lapisan.
ZTC959 adalah pelapis otomotif berbahan dasar pelarut. Gunakan di area penyemprotan yang sesuai dengan ventilasi yang sesuai dan alat pelindung diri.
ZTC959 mungkin cocok untuk:
Untuk penawaran dan pencocokan produk, pembeli harus mengonfirmasi jenis pengeras yang diperlukan, jenis pengencer, jumlah kemasan, pasar tujuan, dan persyaratan pengiriman yang berlaku.
ZTC959 adalah clearcoat otomotif dengan kepadatan tinggi 2K yang menggunakan sistem resin akrilik dan resin poliester. Ini menekankan kilap, kepenuhan film, penampilan DOI, kinerja perataan dan pelapukan.
Rasio volume yang disarankan adalah 2 bagian clearcoat, 1 bagian hardener yang kompatibel, dan 0–0,2 bagian tiner yang kompatibel.
Opsi yang kompatibel adalah ZTH959K cepat, standar ZTH959B, dan ZTH959M lambat. Pilihannya tergantung pada suhu kerja dan instruksi produk.
Tidak. Kisaran pencampuran yang disediakan adalah 0–0,2 bagian lebih tipis berdasarkan volume. Tambahkan pengencer hanya sesuai kebutuhan dalam kisaran yang disarankan.
Referensi yang disertakan merekomendasikan 2–3 lapis, dengan waktu flash-off sekitar 5–10 menit antar lapis. Penerapan sebenarnya harus mengikuti lembar data teknis terkini.
Referensi produk yang disertakan menentukan pistol semprot umpan gravitasi dengan nosel 1,2–1,4 mm dan tekanan semprotan referensi 1,8–2,5 bar.
Referensi yang diberikan memberikan waktu sekitar 10–14 jam pada suhu 25°C dalam pengeringan alami, atau 30–40 menit dalam kondisi pemanggangan 60°C yang disebutkan. Waktu sebenarnya tergantung pada aplikasi dan kondisi pengawetan.
Clearcoat dikemas dalam kaleng 5L, dengan 4 kaleng per karton. Pengeras yang kompatibel dikemas dalam kaleng 2,5L, dengan 8 kaleng per karton. Pasangan standarnya adalah clearcoat 5L dengan hardener 2,5L dengan rasio volume 2:1 yang direkomendasikan.
Lapisan Bening Ruby Zuotong ZTC959adalah clearcoat otomotif dengan kepadatan tinggi 2K yang dirancang untuk aplikasi perbaikan dan penyempurnaan profesional.
Positioning produk utamanya meliputi:
Untuk bengkel dan distributor yang mencari clearcoat yang berfokus pada kualitas hasil akhir, ZTC959 menawarkan opsi produk untuk perbaikan spot otomotif, pemolesan ulang panel, dan perbaikan seluruh kendaraan.
Judul Produk yang Disarankan:Zuotong ZTC959 Ruby High Solids 2K Otomotif Clear Coat 5L High Gloss Refinish Clearcoat
Kata Kunci SEO yang Disarankan:Zuotong ZTC959, Clear Coat Ruby, Clear Coat Otomotif 2K, Clearcoat Padatan Tinggi, Clearcoat Otomotif, Clear Coat Mobil Gloss Tinggi, Clearcoat DOI Tinggi, Clearcoat Reparasi Otomotif, Clearcoat Otomotif 5L, Clearcoat 2:1, Clearcoat Otomotif Hardener, Pelapis Refinish Mobil.
![]()
![]()
![]()
![]()
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami