Luogo di origine:
Provincia del Guangdong, Cina
Marca:
Gate
Certificazione:
MSDS, TDS
Numero di modello:
ZTC959
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Formula ad alto contenuto di solidi | Alta brillantezza | DOI alto | Aspetto del film completo | Prestazioni di livellamento | Resistenza agli agenti atmosferici
Zuotong ZTC959 Ruby Clear Coat è un trasparente per rifinitura automobilistica bicomponente (2K) formulato con un sistema di resina acrilica e resina poliestere. Progettato per la riparazione e la rifinitura professionale di automobili, si concentra sulla pienezza della pellicola, sull'aspetto lucido, sulla nitidezza dell'immagine (DOI), sul livellamento e sulle prestazioni di resistenza agli agenti atmosferici.
Un trasparente automobilistico di alta qualità fa molto più che produrre una superficie lucida. La finitura finale dipende anche dalla levigatezza della pellicola, dalla chiarezza dell'immagine riflessa, dallo spessore del rivestimento, dalle condizioni di polimerizzazione e dalla tecnica di applicazione.
ZTC959 è progettato per le officine che richiedono uno strato superiore trasparente di alta qualità per riparazioni spot automobilistiche, rifinitura di pannelli e ristrutturazione dell'intero veicolo.
Il prodotto viene utilizzato con i catalizzatori compatibili della serie ZTH959 e con i diluenti della serie ZK301. Il rapporto di miscelazione consigliato è2:1:0–0,2 in volumeper trasparente, indurente e diluente.
| Articolo | Specifica |
| Marca | Zuotong |
| Modello | ZTC959 |
| Nome del prodotto | ZTC959 Cappotto trasparente rubino |
| Tipo di prodotto | Trasparente bicomponente per verniciatura automobilistica 2K |
| Posizionamento della formulazione | Trasparente ad alto solido |
| Sistema in resina | Resina acrilica + resina poliestere |
| Aspetto | Liquido trasparente da incolore a giallo pallido |
| Indurenti compatibili | ZTH959K / ZTH959B / ZTH959M |
| Diluenti compatibili | ZK301K / ZK301B / ZK301M |
| Rapporto di miscelazione in volume | Trasparente : Catalizzatore : Diluente = 2 : 1 : 0–0,2 |
| Imballaggio trasparente | 5 litri per lattina |
| Imballaggio dell'indurente | 2,5 litri per lattina |
| Quantità di cartone di vernice trasparente | 4 lattine/cartone |
| Quantità di cartone dell'indurente | 8 lattine/cartone |
| Dimensioni della confezione del trasparente | 35,3 × 22,7 × 32,8 cm |
| Dimensioni della confezione dell'indurente | 35,5×23,5×36 cm |
| Durata di conservazione | 2 anni nella confezione originale non aperta nelle condizioni di conservazione specificate |
| Principali applicazioni | Riparazione spot di automobili, rifinitura di pannelli, ristrutturazione di intere auto |
| Codice SA | 3208909010 |
Riferimento kit standard:5L di trasparente ZTC959 + 2,5L di indurente compatibile. Il diluente viene selezionato separatamente in base ai requisiti applicativi.
L'aspetto di un trasparente dipende dalla sua formulazione, dallo spessore di applicazione, dal comportamento di livellamento e dalle condizioni di indurimento.
ZTC959 è posizionato come trasparente ad alto contenuto di solidi progettato per produrre una pellicola trasparente completa e continua se applicato secondo il processo consigliato.
Aspetto cinematografico più completo
Il prodotto è progettato per fornire una finitura trasparente visivamente completa su superfici automobilistiche adeguatamente preparate.
Aspetto superficiale lucido
La pellicola trasparente contribuisce alla brillantezza finale e alla profondità visiva del sistema di verniciatura.
Finitura liscia
La miscelazione, la spruzzatura e l'indurimento corretti aiutano il rivestimento a formare una superficie più uniforme.
Applicazioni di riparazione professionale
Il prodotto è destinato alle officine dove la finitura finale è una parte importante della qualità della riparazione.
L'aspetto effettivo del film dipende dalle condizioni di applicazione, dallo spessore del film, dalla preparazione del substrato e dall'essiccazione.
La brillantezza e la distinzione dell'immagine (DOI) sono aspetti correlati ma diversi dell'aspetto del rivestimento.
Un rivestimento può apparire lucido mentre i contorni riflessi appaiono ancora distorti a causa della struttura della superficie o della buccia d'arancia.
ZTC959 enfatizza l'elevato DOI come parte del posizionamento del prodotto, insieme alla brillantezza e alla pienezza della pellicola.
I risultati DOI dipendono sia dal trasparente che dalla superficie finita. Il posizionamento ad alto DOI del prodotto non deve essere interpretato come un valore DOI numerico garantito a meno che non sia supportato da uno specifico rapporto di prova.
La buccia d'arancia è un aspetto superficiale strutturato che ricorda la buccia di un'arancia. Può ridurre la levigatezza della superficie e influire sulla nitidezza dell'immagine riflessa.
I fattori che contribuiscono comuni includono:
ZTC959 enfatizza il livellamento e l'aspetto liscio della pellicola se utilizzato con il suo sistema indurente e diluente compatibile.
La formulazione del trasparente è solo un fattore nel livellamento. Anche la tecnica applicativa e le condizioni ambientali influiscono sul risultato.
I rivestimenti esterni delle automobili sono esposti alla luce solare, ai cambiamenti di temperatura, all'umidità, al lavaggio e ai contaminanti ambientali.
Con il passare del tempo, un sistema di rivestimento non idoneo può presentare perdita di brillantezza, invecchiamento della superficie o cambiamenti nell'aspetto.
La descrizione del prodotto ZTC959 enfatizza le prestazioni agli agenti atmosferici e il mantenimento della brillantezza come caratteristiche chiave del prodotto.
Essendo lo strato superiore trasparente di un sistema di rivestimento automobilistico, il trasparente contribuisce alla protezione dello strato colorato sottostante e al mantenimento della finitura complessiva.
L'effettiva durata a lungo termine dipende dal sistema di rivestimento completo, dalle condizioni di esposizione, dalla qualità dell'applicazione e dalla manutenzione. I risultati specifici dei test sugli agenti atmosferici devono essere confermati attraverso la documentazione tecnica applicabile.
ZTC959 è un trasparente 2K e deve essere miscelato con l'indurente compatibile prima dell'uso.
L'indurente partecipa alla reazione di indurimento che sviluppa la pellicola di rivestimento finale.
Una miscelazione errata può interferire con la normale polimerizzazione e influenzare la durezza del film, la resistenza ai solventi, il comportamento di lucidatura e la durata.
Trasparente: Catalizzatore: Diluente = 2:1:0–0,2 in volume
| ZTC959 Trasparente | Indurente | Più sottile |
| 200 ml | 100 ml | 0–20 ml |
| 400 ml | 200 ml | 0–40 ml |
| 600 ml | 300 ml | 0–60 ml |
| 1.000 ml | 500 ml | 0–100 ml |
| 2.000 ml | 1.000 ml | 0–200 ml |
Il diluente è facoltativo entro l'intervallo indicato. Il suo utilizzo e la quantità dovrebbero essere determinati dalle condizioni di applicazione e dalle istruzioni del prodotto.
Non sostituire un indurente non correlato senza confermarne la compatibilità.
ZTC959 dispone di tre opzioni di catalizzatore compatibili con le corrispondenti opzioni di diluente.
| Temperatura di lavoro | Indurente consigliato | Diluente consigliato | Tipo |
| Sotto i 18°C | ZTH959K | ZK301K | Veloce |
| 18–30°C | ZTH959B | ZK301B | Standard |
| Superiore a 30°C | ZTH959M | ZK301M | Lento |
Il sistema veloce è destinato a condizioni di lavoro a temperature relativamente basse.
Il sistema standard è previsto per temperature di esercizio tipiche comprese tra 18°C e 30°C.
Il sistema lento è destinato a temperature di esercizio superiori a 30°C, dove l'evaporazione del solvente e il livellamento del film richiedono ulteriori considerazioni.
Seguire le istruzioni attuali del prodotto quando si seleziona il sistema. La descrizione tecnica della fonte sconsiglia di affidarsi esclusivamente all'essiccazione naturale al di sotto dei 15°C; utilizzare un processo di cottura appropriato ove richiesto.
Una volta miscelati il trasparente e l'indurente, inizia la reazione di indurimento. La miscela deve essere utilizzata entro il pot life applicabile.
| Indurente | Pot Life di riferimento a 25°C |
| ZTH959K Veloce | Circa 3 ore |
| Norma ZTH959B | Circa 4 ore |
| ZTH959M Lento | Circa 4 ore |
Il pot life non è la stessa cosa del tempo di asciugatura superficiale o del tempo di indurimento completo.
| Parametro di processo | Riferimento al prodotto |
| Tipo di pistola a spruzzo | Pistola a spruzzo con alimentazione per gravità |
| Dimensione dell'ugello | 1,2–1,4 mm |
| Pressione di spruzzo | 1,8–2,5 bar |
| Cappotti consigliati | 2–3 |
| Appassimento tra le mani | 5-10 minuti |
| Attesa prima della cottura | 15-20 minuti |
| Rapporto di miscelazione | 2:1:0–0,2 in volume |
Questi sono parametri di riferimento dalle informazioni sul prodotto fornite. Le impostazioni effettive devono essere verificate rispetto alla scheda tecnica attuale, ai requisiti della pistola a spruzzo e alle condizioni dell'officina.
Rimuovere olio, cera, polvere e altri contaminanti con materiali detergenti compatibili. Assicurarsi che la superficie sia pronta per l'applicazione del trasparente.
Confermare che il rivestimento colorato sottostante abbia raggiunto la condizione richiesta per il rivestimento trasparente. Utilizzare solo strati di rivestimento compatibili e adeguatamente preparati.
Miscelare ZTC959 con l'appropriato induritore ZTH959 in rapporto 2:1 in volume. Aggiungere il diluente ZK301 compatibile solo se necessario entro l'intervallo consigliato.
Utilizzare una pistola a spruzzo con alimentazione a gravità compatibile da 1,2–1,4 mm. Regolare il ventaglio di spruzzatura, l'uscita del fluido e la pressione dell'aria per adattarli al materiale e all'attrezzatura.
Lasciare trascorrere circa 5–10 minuti tra una mano e l'altra come riferimento, controllando le condizioni del rivestimento e l'ambiente di lavoro.
Applicare un totale di 2-3 mani secondo il processo consigliato. Mantenere un movimento costante della pistola ed evitare un eccessivo accumulo di pellicola.
Per la cottura, attendere circa 15-20 minuti dopo lo strato finale prima di iniziare il processo di cottura, secondo la guida del prodotto fornita.
Dopo che il rivestimento ha raggiunto una condizione di polimerizzazione adeguata, ispezionare la lucentezza, la struttura della superficie, le inclusioni di polvere, le colature e altri difetti. Eseguire la levigatura e lucidatura solo quando la pellicola è sufficientemente indurita.
| Condizione di asciugatura | Tempo di asciugatura della superficie | Tempo di lucidatura |
| Essiccazione naturale a 25°C | Circa 20–30 minuti | Circa 10-14 ore |
| Cottura a 60°C | Circa 5–15 minuti | Circa 30–40 minuti |
Questi tempi sono valori di riferimento ricavati dalle informazioni sul prodotto fornite. I risultati effettivi possono variare in base allo spessore del film, alla scelta dell'indurente, alla ventilazione, alla temperatura effettiva del pannello e alle condizioni di cottura.
Il tempo di asciugatura della superficie non indica una completa polimerizzazione.
Adatto per progetti di riparazione in cui la lucentezza, la pienezza della pellicola e la chiarezza dell'immagine riflessa sono considerazioni importanti sull'aspetto.
Può essere utilizzato per applicazioni trasparenti compatibili su pannello intero e su tutto il veicolo. Una tecnica di spruzzatura e condizioni di polimerizzazione coerenti sono importanti tra i diversi pannelli.
Adatto per la verniciatura trasparente di vernici automobilistiche opportunamente preparate dopo la riparazione della carrozzeria, lavori di riempimento e preparazione del primer.
Può essere utilizzato su sistemi di basi verniciate metallizzate, perlate e a tinta unita compatibili per il settore automobilistico. Il rivestimento trasparente contribuisce alla lucentezza finale e all'aspetto superficiale trasparente, mentre il rivestimento colorato sottostante fornisce l'effetto del colore primario.
Le tipiche aree di riparazione includono porte, cofani, paraurti, tetti, coperchi del bagagliaio e altri pannelli della carrozzeria, soggetti alla compatibilità del sistema di rivestimento.
| Elemento di confronto | ZTC959 Cappotto trasparente rubino | Trasparente economico |
| Posizionamento del prodotto | Finitura automobilistica di alta qualità | Riparazione generale, a seconda del prodotto |
| Direzione della formulazione | Posizionamento ad alto contenuto di solidi | Varia in base alla formulazione |
| Aspetto cinematografico | Enfasi sulla pienezza | Dipende dal prodotto |
| Lucentezza | Posizionamento lucido | Dipende dal prodotto |
| DOI | Un punto chiave di vendita del prodotto | Può o meno essere un punto chiave di vendita |
| Livellamento | Enfasi sull'aspetto liscio della pellicola | Dipende dalla formulazione e dall'applicazione |
| Agenti atmosferici | L'invecchiamento e la ritenzione della brillantezza sono enfatizzati | Dipende dalle prestazioni del prodotto |
| Priorità tipica dell'acquirente | Finitura di qualità e aspetto | Prestazioni e costi di base |
Si tratta di un confronto di posizionamento del prodotto, non di una classifica verificata di laboratorio rispetto a uno specifico trasparente concorrente. Per un confronto delle prestazioni tecniche, rivedere le rispettive schede tecniche e i rapporti di prova.
| Problema | Possibili cause | Controlli consigliati |
| Buccia d'arancia | Viscosità, configurazione della pistola o condizioni di livellamento | Rivedere la miscelazione, la pressione, la distanza e la temperatura |
| Corre o cede | Formazione eccessiva di pellicola o movimento lento della pistola | Controllare l'uscita del fluido, il movimento e lo spessore del film |
| Perdita di brillantezza | Condizioni del supporto, stagionatura o compatibilità del sistema | Controllare la preparazione, la miscelazione e la polimerizzazione |
| Bolle | Solvente intrappolato, appassimento insufficiente o spessore eccessivo del film | Esaminare lo spessore dello strato e l'appassimento |
| Fori di spillo | Contaminazione, rilascio di gas o condizioni di applicazione anomale | Ispezionare il substrato e la preparazione del rivestimento |
| Asciugatura lenta | Errore di temperatura, selezione dell'indurente o miscelazione | Confermare il rapporto e le condizioni di lavoro |
| Graffi da lucidare | Selezione dell'abrasivo o processo di lucidatura | Affinare progressivamente i graffi levigati |
| Lucentezza non uniforme | Costruzione della pellicola irregolare o livellamento incoerente | Mantenere un'applicazione e una polimerizzazione coerenti |
Dopo che il trasparente si è sufficientemente indurito, piccole inclusioni di polvere o difetti superficiali idonei possono essere corretti mediante levigatura e lucidatura controllate.
Le informazioni sul prodotto fornite consigliano la carta vetrata P1200–P2000 per lavori di levigatura fine adeguati.
Processo consigliato:
Tracce gravi, difetti profondi o irregolarità sostanziali della pellicola possono richiedere un approccio di riparazione diverso. La lucidatura non deve essere utilizzata per compensare ogni difetto del rivestimento.
ZTC959 è un rivestimento automobilistico a base solvente. Usarlo in un'area di spruzzatura adeguata con ventilazione adeguata e dispositivi di protezione individuale.
ZTC959 può essere adatto per:
Per il preventivo e la corrispondenza del prodotto, gli acquirenti devono confermare il tipo di indurente richiesto, il tipo di diluente, la quantità di imballaggio, il mercato di destinazione e i requisiti di spedizione applicabili.
ZTC959 è un trasparente 2K per rifinitura automobilistica ad alto contenuto di solidi che utilizza un sistema di resina acrilica e resina poliestere. Enfatizza la brillantezza, la pienezza del film, l'aspetto DOI, le prestazioni di livellamento e di resistenza agli agenti atmosferici.
Il rapporto volumetrico consigliato è 2 parti di trasparente, 1 parte di indurente compatibile e 0–0,2 parti di diluente compatibile.
Le opzioni compatibili sono ZTH959K veloce, ZTH959B standard e ZTH959M lento. La scelta dipende dalla temperatura di lavoro e dalle istruzioni del prodotto.
No. L'intervallo di miscelazione fornito è di 0–0,2 parti più sottili in volume. Aggiungere diluente solo se necessario entro l'intervallo consigliato.
Il riferimento fornito consiglia 2–3 mani, con circa 5–10 minuti di appassimento tra le mani. L'effettiva applicazione dovrà seguire la scheda tecnica attuale.
Il riferimento del prodotto fornito specifica una pistola a spruzzo con alimentazione a gravità con un ugello da 1,2–1,4 mm e una pressione di spruzzo di riferimento di 1,8–2,5 bar.
Il riferimento fornito fornisce circa 10–14 ore a 25°C in condizioni di essiccazione naturale, o 30–40 minuti nelle condizioni di cottura indicate a 60°C. Il tempo effettivo dipende dall'applicazione e dalle condizioni di polimerizzazione.
Il trasparente è confezionato in taniche da 5 litri, con 4 taniche per cartone. L'indurente compatibile è confezionato in taniche da 2,5 litri, con 8 taniche per cartone. L'abbinamento standard è 5 litri di trasparente con 2,5 litri di indurente secondo il rapporto volumetrico consigliato di 2:1.
Zuotong ZTC959 Cappotto trasparente rubinoè una vernice trasparente per rifinitura automobilistica 2K ad alto contenuto di solidi progettata per applicazioni di riparazione e rifinitura professionali.
Il posizionamento principale del prodotto include:
Per officine e distributori che cercano un trasparente incentrato sulla qualità della finitura, ZTC959 offre un'opzione di prodotto per riparazioni spot automobilistiche, rifinitura di pannelli e rinnovamento dell'intero veicolo.
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