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Imprimación lijable de secado rápido VSM VS D1030S 2K para reparación de automóviles

Imprimación lijable de secado rápido VSM VS D1030S 2K para reparación de automóviles

Imprimación lijable de secado rápido 2K para reparación de automóviles

Imprimación lijable de secado rápido

Imprimación automotriz VSM VS D1030S 2K

Lugar de origen:

Provincia de Guangdong, China

Nombre de la marca:

VSM

Certificación:

MSDS, TDS

Número de modelo:

VS-D1030S

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Detalles del producto
Marca:
VSM
Modelo:
VS-D1030S
Endurecedor:
VS-D1030H
Tipo de producto:
Imprimación de superficie de poliuretano acrílico 2K
Solicitud:
2 capas
Sustratos adecuados:
Acero, pintura vieja, imprimación epoxi, masilla para carrocería
No adecuado para:
Acero inoxidable, acero galvanizado
Proporción de mezcla:
4:1:2 por volumen
Vida útil:
Aprox. 30 minutos a 25°C
Boquilla de pistola:
1,5–1,7 mm
Presión de pulverización:
1,8–2,5 kg/cm²
completamente seco:
Aprox. 30 min a 25°C / 12 min a 60°C
Lijado posterior:
P800–P1000 lijado en húmedo
Embalaje de imprimación:
4 L × 4 / Caja
Embalaje de endurecedor:
1 L × 15 / Caja
Duración:
2 años
documentos:
TDS, MSDS/SDS, documentos relacionados con ISO, identificación de transporte de carga marítima
Resaltar:

Imprimación lijable de secado rápido 2K para reparación de automóviles

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Imprimación automotriz VSM VS D1030S 2K

Condiciones de pago y envío
Cantidad de orden mínima
50
Detalles de empaquetado
Cartón de exportación estándar
Tiempo de entrega
7-14 días laborables
Condiciones de pago
T/T
Capacidad de la fuente
100000 juegos por mes
Descripción del Producto
Guía de selección de productos

Elige VSM VS-D1030S cuando la superficie de reparación necesite algo más que una simple cobertura de color.

Está diseñado para procesos de talleres de carrocería donde las transiciones de relleno del cuerpo, rasguños de lijado fino, zonas de reparación de pintura viejas o áreas emparejadas con epoxi deben nivelarse antes de la capa de color final.La película curada proporciona una capa intermedia sandaliable que ayuda a hacer que la superficie de pintura final sea más uniforme y visualmente consistente.

Recomendado para
  • Los paneles de acero reparados
  • Áreas de relleno del cuerpo completamente curadas
  • Primer epoxílico lijado
  • Revestimientos de pintura viejos y estables liados
  • Zonas de reparación puntual y mezcla
  • Proyectos de renovación completa de vehículos
No se recomienda la aplicación directa en
  • Acero inoxidable
  • Acero galvanizado

Para estos tipos de metales, utilice primero un primer de adhesión o protección contra la corrosión adecuado.


Resumen del producto

VSM 2K Primer Surfacer VS-D1030S es una superficie de primer de poliuretano acrílico de dos componentes utilizada con VSM VS-D1030H Primer Surfacer Hardener.

El producto está destinado a la pintura de reparación de automóviles donde el sustrato ya ha sido reparado, estabilizado y lijado.Ayuda a cubrir las imperfecciones de la superficie fina y crea una base de lijado viable antes de aplicar una base compatible, sistemas de revestimiento superior de color sólido o de revestimiento claro.

Proceso de solicitud definido:1La mezcla, las dos capas de pulverización, el reflejo controlado y el acabado P800­P1000 permiten una operación de taller estandarizada y reducen los trabajos de reelaboración causados por los bordes de reparación visibles.de lijar rasguños o preparación de sustratos desiguales.


Ventajas principales
4:12 Sistema de mezcla definido

El primer, el endurecedor y el reductor se mezclan en una proporción de volumen clara:

Las pruebas de seguridad de los equipos de ensayo deberán realizarse en un lugar o en una zona de ensayo.1Se trata de un producto que se utiliza para la fabricación de productos químicos.1:2

Esto permite la viscosidad y las condiciones de pulverización repetibles cuando se sigue el mismo proceso.

Hechos para las transiciones de reparación

Útil para manejar los arañazos finos, los bordes de relleno del cuerpo y la leve desigualdad después de la lija de reparación.

Película curada 2K

El sistema de poliuretano acrílico está diseñado para formar una capa de primer más estable después del curado que un primer intermedio típico de un solo componente.

Corta y predecible vida útil de la maceta

El producto activado permanece procesable durante aproximadamente 30 minutos a 25°C, lo que favorece una producción rápida y al mismo tiempo favorece la mezcla de lotes frescos.

Flujo de trabajo en ambiente o en horno seco

Puede secarse a temperatura ambiente o acelerarse en una cabina de horneado a 60 °C, lo que permite a los talleres elegir de acuerdo con su equipo y horario de entrega.

Capa intermedia amigable para el lijado

Después de la curación completa, el lijado en húmedo con P800 P1000 prepara la superficie para una apariencia más lisa bajo la capa de acabado.


Flujo de trabajo completo de la aplicación
Paso 1 Confirmar el sustrato

Los sustratos adecuados incluyen acero preparado, pintura antigua estable, primer epoxi curado y relleno corporal completamente curado.Confirme que la pintura vieja es estable y que se han retirado los revestimientos dañados o delaminados.

Paso 2: Limpiar el área de reparación con arena

La superficie preparada se lijará con P400·P600 lijando en seco o en húmedo.

El objetivo es eliminar el brillo, refinar la transición de reparación y proporcionar un perfil mecánico consistente para la adhesión de la superficie del primer.

Paso 3 Eliminar la contaminación

Elimine por completo el polvo de lijado y desengrase la zona.

Paso 4: Mezclar material nuevo

Mezcla por volumen:

El material Ratio
VSM VS-D1030S Primer Surface 4
VSM VS-D1030H endurecedor 1
Reducción compatible 2

Mezclar bien y preparar sólo la cantidad que pueda ser rociada en aproximadamente 30 minutos a 25°C.

Paso 5: Aplicar dos capas controladas

Utilice una pistola de pulverización de alimentación por gravedad con una boquilla de 1,5 ∼1,7 mm a 1,8 ∼2,5 kg/cm2.

Se aplicarán dos capas iguales a una distancia de 15 ∼20 cm, dejando que el reflejo entre las capas dure aproximadamente 5 ∼10 minutos a 25 °C.

Paso 6 Seque completamente
Método de secado Sin polvo Seco por completo
En el ambiente, 25°C Aproximadamente 5 minutos. Aproximadamente 30 minutos.
Horneado a 60°C Aproximadamente 2 minutos. Aproximadamente 12 minutos.
Paso 7 ️ Termina la lijación

Después de que la película esté completamente seca, use arena húmeda con papel abrasivo P800 ‰ P1000. Retire todos los residuos de lijado antes de aplicar la siguiente capa de recubrimiento compatible.


Solución de problemas para talleres profesionales
Síndrome Causa común Acción correctiva
El primer permanece blando Proporción incorrecta, mezcla incompleta, baja temperatura o película gruesa Verificar 4:1Proporción 2: 2, mezclar bien, controlar la formación de la película y permitir su secado completo
Arenas superficiales desiguales Curado insuficiente o aplicación desigual Si es necesario, prolongar el tiempo de secado y aplicar capas controladas y uniformes
Aparecen agujeros de alfiler Aplicación excesiva, disolvente atrapado o disparo insuficiente Evite inundaciones húmedas; permita 5 a 10 minutos entre capas
Correr o bajar de peso El arma está demasiado cerca, el movimiento es lento, la producción de material es excesiva Mantenga una distancia de rociado de 15 ∼ 20 cm y use una superposición constante.
El borde de la reparación se muestra después de la capa superior Pobre transición del relleno, cobertura insuficiente del primer o lijado incompleto Refinar el área de reparación antes de priming y primer de arena de manera uniforme con P800 P1000
Pobre adhesión de la capa superior Polvo, aceite, silicona o lijado inadecuado Limpie a fondo después del lijado y confirme la compatibilidad del revestimiento
Materiales geles en la taza Material activado mantenido más allá de la vida útil de la olla Mezclar lotes más pequeños y no reutilizar el material activado caducado

Cómo apoya el fin final

Una capa superior no puede ocultar completamente todos los defectos debajo de ella. Marcas finas de lijado, bordes de relleno inestables y perfiles de reparación irregulares pueden volverse más evidentes después de la aplicación de una capa de color y una capa transparente.especialmente en colores oscuros, acabados metálicos y sistemas de alto brillo.

VSM VS-D1030S se utiliza para establecer una superficie intermedia más controlada.

  • Una cobertura más uniforme de la capa de color
  • Reducción de la visibilidad de las transiciones de reparación fina
  • Una mezcla más limpia alrededor de las zonas de reparación localizadas
  • Mejor uniformidad visual del brillo y la textura
  • Preparación más consistente antes de aplicar la capa transparente

No reemplaza el trabajo adecuado de relleno corporal, la disciplina de lijado o la limpieza del sustrato.


Comparación: Sistema VSM frente a primeras básicas de bajo costo
Área de evaluación VSM VS-D1030S con VS-D1030H Superficie de primerado común de base
Diseño del sistema Sistema de primer y endurecedor 2K combinado La selección o la formulación de los endurecedores pueden estar menos controladas.
Enfoque de reparación Diseñados para las etapas de reparación de pintura vieja, relleno de carrocería y imprimación epoxi A menudo se utiliza principalmente para la cobertura básica
Nivelación de la superficie Apoya la gestión de los rasguños finos y de las transiciones Puede necesitar recubrimientos repetidos o corrección manual
Película curada Estructura de poliuretano acrílico curado en 2K Puede variar según el tipo de resina y la calidad del endurecedor
Control de secado Aproximadamente 30 minutos a 25°C o 12 minutos a 60°C La consistencia de secado puede variar según el producto y la condición.
Base para lijar Destinado al acabado P800 P1000 antes de la capa superior La dureza y la uniformidad del lijado pueden variar
Flujo de trabajo Procedimiento claro de mezcla y aplicación Más dependiente de las prácticas individuales del operador
Costo total de las reparaciones Puede ayudar a reducir los pasos de corrección, espera y reelaboración El menor coste de compra puede resultar en trabajos adicionales de lijado o repintura

Esta comparación es una referencia general para el posicionamiento del producto. Los resultados reales dependen de la preparación de la superficie, el grosor de la película, la técnica de pulverización, las condiciones de secado y el sistema de recubrimiento completo.


Especificaciones técnicas
Propiedad Especificación
Marca del producto VSM
Modelo de producto V-D1030S
El endurecedor correspondiente Las condiciones de las pruebas de seguridad se especifican en el anexo II.
Tipo de producto Superficie de primerado de poliuretano acrílico 2K
Uso primario Reparación de automóviles, nivelación de superficies y preparación de acabados
Substrato adecuado Acero preparado, pintura vieja, primer epoxi, relleno para el cuerpo curado
Substratos excluidos Acero inoxidable, acero galvanizado
Preparación de la superficie P400P600 Lijadura en seco o lijadura en húmedo
Proporción de mezcla 4:12 por volumen
Vida de la maceta Aproximadamente 30 minutos a 25 °C
Tipo de pistola de pulverización Alimentación por gravedad
Tamaño de la boquilla 1.5 ∼1.7 mm
Presión de rociado 1.8 ∙ 2,5 kg/cm2
Distancia de rociado 15 ̊20 cm
Aplicación de capas 2
Desaparición Aproximadamente 5 ̊10 minutos a 25 °C
Secado en el ambiente Sin polvo: 5 min; completamente seco: 30 min a 25°C
Seco de horno Sin polvo: 2 min; completamente seco: 12 min a 60°C
La lija antes de la capa superior P800P1000 Lijadura en húmedo
Embalaje de primeras 4 L * 4 latas por cartón
Tamaño de cartón de primer 34.8 * 34.7 * 21 cm
Envases para endurecimiento 1 L * 15 latas por cartón
Tamaño de la caja del endurecedor 52.5 * 31.7 * 17.3 cm
Tiempo de conservación 2 años sin abrir
Almacenamiento Almacenamiento seco y ventilado a temperatura normal
Código HS de referencia 3208201090
Escenarios de aplicación
Reparación de colisiones y acabado de carcasa

Para la preparación de paneles de acero reparados, zonas de transición de relleno y zonas de reparación con incrustación epoxi antes de la aplicación de color.

Reparación rápida localizada

El horario de secado completo ambiente de 30 minutos y el horario de horneado de 12 minutos a 60 °C pueden apoyar una rápida rotación del taller.

Repintura completa del vehículo

Útil como una capa intermedia de unificación de la superficie sobre la pintura estable y liada y las áreas de reparación terminadas.

Rehabilitación de vehículos usados

Para los talleres de carrocería y centros de preparación de vehículos que restauran vehículos usados antes de su reventa.

Mantenimiento de vehículos comerciales

Puede utilizarse en sistemas de reparación compatibles para paneles preparados de vehículos en los que se requiera una superficie de primer de sandalias.


Embalaje, almacenamiento y seguridad
Producto Envasado Tamaño de la caja
VSM VS-D1030S Primer Surface 4 L * 4 latas por cartón 34.8 * 34.7 * 21 cm
VSM VS-D1030H endurecedor 1 L * 15 latas por cartón 52.5 * 31.7 * 17.3 cm

Período de conservación: 2 años en el embalaje original sin abrir.

Almacenamiento: Conservar en un lugar seco y ventilado a temperatura normal, lejos del calor, las chispas y las llamas abiertas.

Seguridad: Solo para uso profesional. Utilice EPI adecuados durante la mezcla, la fumigación y el lijado. Revise las MSDS/SDS pertinentes antes de su uso.


Preguntas frecuentes
  1. ¿Se puede usar VS-D1030S directamente en acero desnudo?

Cuando se requiera protección contra la corrosión en el acero desnudo, utilizar un primer epoxi o anticorrosivo adecuado como primera capa.

  1. ¿Se puede rociar sobre pintura vieja?

Sí, siempre que la pintura antigua sea estable, liada adecuadamente con P400 P600, limpia y libre de fallas de adhesión.

  1. ¿Qué debo hacer si el primer mixto se vuelve demasiado grueso en la pistola de pulverización?

No continúe utilizando material que haya superado su vida útil aproximada de 30 minutos a 25°C. Limpia el equipo y prepara un lote nuevo.

  1. ¿Puedo aplicar sólo una capa?

El proceso recomendado es de dos capas, una de las cuales puede no proporcionar suficiente nivelación para la función prevista de preparación de la reparación.

  1. ¿Puedo secar arena en lugar de arena húmeda antes de la capa superior?

El requisito de postratamiento indicado es el lijado húmedo P800 P1000 después de que la película esté completamente seca.

  1. ¿Por qué vuelven a aparecer los arañazos después de aplicar la capa superior?

Esto puede deberse al lijado grueso de la preparación, al nivelamiento insuficiente del primer, al lijado prematuro, al espesor desigual de la película o al lijado final P800 P1000 inadecuado.

  1. ¿Puedo hornear el revestimiento a temperaturas superiores a 60 °C para ahorrar tiempo?

Sólo se proporciona el programa de secado indicado a 60 °C. No se deben asumir temperaturas más altas sin confirmación mediante ensayos del producto o guías técnicas.

  1. ¿Este producto reemplaza el relleno corporal?

No. Es un primer para la preparación de nivelamiento y lijado. Las abolladuras profundas, grietas y desniveles mayores deben repararse primero con materiales de relleno adecuados.

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