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VSM VS D1030S 2K プライマーサーフェイサー 速乾性 サンディングプライマー 自動車補修用

VSM VS D1030S 2K プライマーサーフェイサー 速乾性 サンディングプライマー 自動車補修用

自動車補修用 2K プライマーサーフェイサー

速乾性 サンディングプライマー

VSM VS D1030S 自動車用プライマー

起源の場所:

中国広東省

ブランド名:

VSM

証明:

MSDS, TDS

モデル番号:

VS-D1030S

今雑談しなさい
引金 を 求め て ください
製品の詳細
ブランド:
VSM
モデル:
VS-D1030S
硬化剤:
VS-D1030H
製品タイプ:
2K アクリル ポリウレタン プライマー サーフェイサー
応用:
2つのコート
適切な基材:
スチール、旧塗装、エポキシプライマー、ボディフィラー
には適していません:
ステンレス鋼、電流を通された鋼鉄
混合比:
体積別 4:1:2
ポットライフ:
約25℃で30分
ガンノズル:
1.5~1.7mm
スプレー圧力:
1.8 ~ 2.5 kg/cm2
フルドライ:
約25℃で30分 / 60℃で12分
ポストサンディング:
P800~P1000 ウェットサンディング
プライマーパッキン:
4L×4/カートン
硬化剤パッキン:
1L×15本/カートン
貯蔵寿命:
2年
文書:
TDS、MSDS/SDS、ISO関連書類、海上貨物輸送識別
ハイライト:

自動車補修用 2K プライマーサーフェイサー

,

速乾性 サンディングプライマー

,

VSM VS D1030S 自動車用プライマー

支払いと送料の条件
最小注文数量
50
パッケージの詳細
標準輸出カートン
受渡し時間
7~14営業日
支払条件
T/T
供給の能力
1 か月あたり 100,000 セット
製品説明
製品選択ガイド

修理面が単なる色補修以上の処理を必要とする場合は、VSM VS-D1030Sを選択してください。

これは、ボディフィラーの移行部、細かいサンディング傷、旧塗膜の補修箇所、またはエポキシプライマー処理済みエリアを最終的なカラーコート前に平滑化する必要があるボディショッププロセス向けに設計されています。硬化後の塗膜はサンディング可能な中間層を提供し、最終的な塗装面をより均一で視覚的に一貫性のあるものにするのに役立ちます。

推奨される用途
  • 修理済み鋼板
  • 完全に硬化したボディフィラー箇所
  • サンディング済みエポキシプライマー
  • 安定した、サンディング済み旧塗膜
  • スポット修理およびブレンド修理ゾーン
  • 車両全体の再塗装プロジェクト
直接塗布は推奨されません
  • ステンレス鋼
  • 亜鉛メッキ鋼

これらの金属タイプには、まず適切な専用密着プライマーまたは防錆プライマーを使用してください。


製品概要

VSM 2Kプライマーサーフェーサー VS-D1030Sは、VSM VS-D1030Hプライマーサーフェーサー硬化剤と組み合わせて使用される2液型アクリルウレタンプライマーサーフェーサーです。

この製品は、基材がすでに修理、安定化、サンディングされている自動車修理塗装を対象としています。細かい表面の不均一性をカバーし、互換性のあるベースコート、ソリッドカラーのトップコート、またはクリアコートシステムを塗布する前の作業可能なサンディングベースを作成するのに役立ちます。

定義された塗布プロセス(4:1:2混合、2回のスプレー塗布、制御されたフラッシュオフ、P800~P1000での仕上げ)は、標準化されたワークショップ作業をサポートし、修理エッジ、サンディング傷、または基材の不均一な準備による手戻りを削減するのに役立ちます。


主な利点
4:1:2定義混合システム

プライマー、硬化剤、シンナーは明確な体積比で混合されます。

VS-D1030Sプライマー:VS-D1030H硬化剤:シンナー=4:1:2VS-D1030H硬化剤:シンナー=4:1:2

これにより、同じプロセスに従う場合に、再現性のある粘度とスプレー条件がサポートされます。

修理移行部のための設計

修理サンディング後の細かい傷、ボディフィラーのエッジ、および軽度の不均一性の管理に役立ちます。

2K硬化塗膜

アクリルウレタンシステムは、一般的な1液型中間プライマーよりも硬化後に安定したプライマー層を形成するように設計されています。

短い予測可能なポットライフ

活性化された製品は、25℃で約30分間作業可能であり、新鮮なバッチの混合を奨励しながら、迅速な生産をサポートします。

常温または焼付乾燥ワークフロー

室温で乾燥させることも、60℃の焼付ブースで促進することもできるため、ワークショップは設備と納期に合わせて選択できます。

サンディングしやすい中間層

完全硬化後、P800~P1000でのウェットサンディングにより、仕上げコート下の表面がより滑らかになります。


完全な塗布ワークフロー
ステップ1 – 基材の確認

適切な基材には、処理済みの鋼板、安定した旧塗膜、硬化済みエポキシプライマー、および完全に硬化したボディフィラーが含まれます。旧塗膜が安定しており、損傷または剥離したコーティングが除去されていることを確認してください。

ステップ2 – 修理箇所のサンディング

処理済みの表面をP400~P600でドライサンディングまたはウェットサンディングしてください。

目的は、光沢を除去し、修理移行部を微調整し、プライマーサーフェーサーの密着のための均一な機械的プロファイルを提供することです。

ステップ3 – 汚染物質の除去

サンディング粉塵を完全に除去し、その後、エリアを脱脂してください。スプレーする前に表面を乾燥させてください。

ステップ4 – 新鮮な材料の混合

体積比で混合してください。

材料 比率
VSM VS-D1030S プライマーサーフェーサー 4
VSM VS-D1030H 硬化剤 1
互換性のあるシンナー 2

十分に混合してください。25℃で約30分以内にスプレーできる量のみ準備してください。

ステップ5 – 2回の制御された塗布

1.5~1.7 mmノズル、1.8~2.5 kg/cm²の重力式スプレーガンを使用してください。

15~20 cmの距離から均一な2回の塗布を行い、25℃で各塗布間に約5~10分間のフラッシュオフ時間を設けてください。

ステップ6 – 完全乾燥
乾燥方法 粉塵付着なし 完全乾燥
常温、25℃ 約5分 約30分
焼付、60℃ 約2分 約12分
ステップ7 – 仕上げサンディング

塗膜が完全に乾燥した後、P800~P1000の研磨紙でウェットサンディングしてください。次の互換性のあるコーティング層を塗布する前に、すべてのサンディング残渣を除去してください。


プロフェッショナルワークショップ向けトラブルシューティング
症状 一般的な原因 修正措置
プライマーが柔らかいまま 不適切な比率、不十分な混合、低温、または厚すぎる塗膜 4:1:2の比率を確認し、十分に混合し、塗膜厚を制御し、完全な乾燥を許可してください
表面が不均一にサンディングされる 不十分な硬化または不均一な塗布 必要に応じて乾燥時間を延長し、制御された均一な塗布を行ってください
ピンホールが発生する 過剰な塗布、溶剤の閉じ込め、または不十分なフラッシュオフ ウェットフローディングを避け、塗布間に5~10分間隔を設けてください
垂れまたはダレ ガンが近すぎる、動きが遅い、材料吐出量が多すぎる 15~20 cmのスプレー距離を維持し、安定した重ね塗りをしてください
トップコート後に修理エッジが見える 不十分なフィラー移行、プライマー塗布不足、または不完全なサンディング プライマー塗布前に修理エリアを微調整し、プライマーをP800~P1000で均一にサンディングしてください
トップコートの密着不良 粉塵、油分、シリコン、または不十分なサンディング サンディング後に徹底的に清掃し、コーティングの互換性を確認してください
カップ内で材料がゲル化する 活性化された材料がポットライフを超えて保持された より小さなバッチを混合し、期限切れの活性化材料は再利用しないでください

最終的な仕上がりをどのようにサポートするか

トップコートは、その下のすべての欠陥を完全に隠すことはできません。細かいサンディングマーク、不安定なフィラーエッジ、および不規則な修理プロファイルは、特に濃色、メタリック仕上げ、および高光沢システムでは、カラーコートおよびクリアコート塗布後に目立つようになる可能性があります。

VSM VS-D1030Sは、より制御された中間表面を確立するために使用されます。適切な塗布とP800~P1000のウェットサンディングの後、以下をサポートするのに役立ちます。

  • より均一なカラーコートのカバー
  • 細かい修理移行部の視認性の低減
  • 局所的な修理ゾーン周辺のよりクリーンなブレンド
  • 光沢とテクスチャの視覚的な均一性の向上
  • クリアコート塗布前のより一貫した準備

これは、適切なボディフィラー作業、サンディング規律、または基材清掃を置き換えるものではありません。


比較:VSMシステム vs. 基本的な低コストプライマーサーフェーサー
評価項目 VSM VS-D1030SとVS-D1030H 一般的な基本的なプライマーサーフェーサー
システム設計 マッチングされた2Kプライマーと硬化剤システム 硬化剤の選択または配合は、あまり制御されていない可能性があります
修理焦点 旧塗膜、ボディフィラー、およびエポキシプライマー修理段階向けに設計 主に基本的なカバーに使用されることが多い
表面平滑化 細かい傷と移行部の管理をサポート 繰り返し塗布またはより多くの手作業での修正が必要な場合があります
硬化塗膜 2K硬化アクリルウレタン構造 樹脂の種類と硬化剤の品質によって異なる場合があります
乾燥制御 25℃で約30分、または60℃で12分 乾燥の一貫性は、製品と条件によって異なる場合があります
サンディングベース トップコート前のP800~P1000仕上げ用 サンディングの硬さと均一性は異なる場合があります
ワークフロー 明確な混合と塗布手順 個々のオペレーターの慣行に依存度が高い
総修理コスト 修正、待ち時間、手戻りステップを削減するのに役立ちます 購入コストが低い場合、追加のサンディングや再塗装作業が発生する可能性があります

この比較は一般的な製品ポジショニングの参考です。実際の結果は、表面準備、塗膜厚、スプレー技術、乾燥条件、および完全なコーティングシステムによって異なります。


技術仕様
特性 仕様
ブランド VSM
製品モデル VS-D1030S
対応硬化剤 VS-D1030H
製品タイプ 2Kアクリルウレタンプライマーサーフェーサー
主な用途 自動車修理、表面平滑化、および再仕上げ準備
適切な基材 処理済み鋼板、旧塗膜、エポキシプライマー、硬化済みボディフィラー
除外される基材 ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼
表面準備 P400~P600でのドライサンディングまたはウェットサンディング
混合比率 体積比 4:1:2
ポットライフ 25℃で約30分
スプレーガンタイプ 重力式
ノズルサイズ 1.5~1.7 mm
スプレー圧力 1.8~2.5 kg/cm²
スプレー距離 15~20 cm
塗布回数 2
フラッシュオフ 25℃で約5~10分
常温乾燥 粉塵付着なし: 5分; 完全乾燥: 25℃で30分
焼付乾燥 粉塵付着なし: 2分; 完全乾燥: 60℃で12分
トップコート前のサンディング P800~P1000でのウェットサンディング
プライマー包装 4 L * 4缶/カートン
プライマーカートンサイズ 34.8 * 34.7 * 21 cm
硬化剤包装 1 L * 15缶/カートン
硬化剤カートンサイズ 52.5 * 31.7 * 17.3 cm
有効期限 未開封で2年
保管 乾燥した換気の良い場所で常温保管
HSコード 3208201090
適用シナリオ
衝突修理およびボディフィラー再仕上げ

修理済み鋼板、フィラー移行部、およびエポキシプライマー処理済み修理エリアをカラー塗布前に準備するため。

局所的な迅速修理

30分の常温完全乾燥スケジュールと60℃での12分の焼付スケジュールは、ワークショップの迅速な回転をサポートできます。

車両全体の再塗装

安定した、サンディング済みの旧塗膜および完了した修理エリアの上に、表面を均一にする中間コートとして有用です。

中古車リファービッシュ

中古車を販売前に復元するボディショップおよび車両準備センター向け。

商用車メンテナンス

互換性のある修理システムで使用でき、サンディング可能なプライマーサーフェーサーが必要な処理済み車両パネルに使用できます。


包装、保管、および安全
製品 包装 カートンサイズ
VSM VS-D1030S プライマーサーフェーサー 4 L * 4缶/カートン 34.8 * 34.7 * 21 cm
VSM VS-D1030H 硬化剤 1 L * 15缶/カートン 52.5 * 31.7 * 17.3 cm

有効期限: 未開封のオリジナル包装で2年。

保管: 乾燥した換気の良い場所で常温で保管してください。熱、火花、裸火から遠ざけてください。

安全: プロフェッショナル用途のみ。混合、スプレー、サンディング中は適切なPPEを使用してください。使用前に該当するMSDS/SDSを確認してください。


よくある質問
  1. VS-D1030Sは素地の鋼に直接使用できますか?

処理済みの修理基材を対象としています。素地の鋼に防食が必要な場合は、最初の層として適切なエポキシまたは防錆プライマーを使用してください。

  1. 旧塗膜の上にスプレーできますか?

はい、旧塗膜が安定しており、P400~P600で適切にサンディングされ、清浄で密着不良がない場合に限ります。

  1. スプレーガン内で混合プライマーが濃くなりすぎた場合はどうすればよいですか?

25℃で約30分のポットライフを超えた材料の使用を継続しないでください。機器を清掃し、新しいバッチを準備してください。

  1. 1回の塗布で十分ですか?

推奨されるプロセスは2回の塗布です。1回の塗布では、意図した修理準備機能のための平滑化が不十分な場合があります。

  1. トップコート前にドライサンディングの代わりにウェットサンディングを使用できますか?

指定されている後処理要件は、塗膜が完全に乾燥した後、P800~P1000でのウェットサンディングです。表面品質を維持するために、指定されたプロセスに従ってください。

  1. トップコートを塗布した後、傷が再発するのはなぜですか?

これは、粗い準備サンディング、不十分なプライマー平滑化、早期のサンディング、不均一な塗膜厚、または不十分な最終P800~P1000サンディングに起因する可能性があります。

  1. 時間を節約するために、60℃を超える温度でコーティングを焼付できますか?

提供されているのは、指定された60℃の乾燥スケジュールのみです。製品テストまたは技術ガイダンスによる確認なしに、より高い温度を想定しないでください。

  1. この製品はボディフィラーの代わりになりますか?

いいえ。これは細かい平滑化とサンディング準備のためのプライマーサーフェーサーです。深いへこみ、ひび割れ、および大きな不均一性は、まず適切なフィラー材料で修理する必要があります。

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