起源の場所:
中国広東省
ブランド名:
VSM
証明:
MSDS, TDS
モデル番号:
VS-D1030S
修理面が単なる色補修以上の処理を必要とする場合は、VSM VS-D1030Sを選択してください。
これは、ボディフィラーの移行部、細かいサンディング傷、旧塗膜の補修箇所、またはエポキシプライマー処理済みエリアを最終的なカラーコート前に平滑化する必要があるボディショッププロセス向けに設計されています。硬化後の塗膜はサンディング可能な中間層を提供し、最終的な塗装面をより均一で視覚的に一貫性のあるものにするのに役立ちます。
これらの金属タイプには、まず適切な専用密着プライマーまたは防錆プライマーを使用してください。
VSM 2Kプライマーサーフェーサー VS-D1030Sは、VSM VS-D1030Hプライマーサーフェーサー硬化剤と組み合わせて使用される2液型アクリルウレタンプライマーサーフェーサーです。
この製品は、基材がすでに修理、安定化、サンディングされている自動車修理塗装を対象としています。細かい表面の不均一性をカバーし、互換性のあるベースコート、ソリッドカラーのトップコート、またはクリアコートシステムを塗布する前の作業可能なサンディングベースを作成するのに役立ちます。
定義された塗布プロセス(4:1:2混合、2回のスプレー塗布、制御されたフラッシュオフ、P800~P1000での仕上げ)は、標準化されたワークショップ作業をサポートし、修理エッジ、サンディング傷、または基材の不均一な準備による手戻りを削減するのに役立ちます。
プライマー、硬化剤、シンナーは明確な体積比で混合されます。
VS-D1030Sプライマー:VS-D1030H硬化剤:シンナー=4:1:2VS-D1030H硬化剤:シンナー=4:1:2
これにより、同じプロセスに従う場合に、再現性のある粘度とスプレー条件がサポートされます。
修理サンディング後の細かい傷、ボディフィラーのエッジ、および軽度の不均一性の管理に役立ちます。
アクリルウレタンシステムは、一般的な1液型中間プライマーよりも硬化後に安定したプライマー層を形成するように設計されています。
活性化された製品は、25℃で約30分間作業可能であり、新鮮なバッチの混合を奨励しながら、迅速な生産をサポートします。
室温で乾燥させることも、60℃の焼付ブースで促進することもできるため、ワークショップは設備と納期に合わせて選択できます。
完全硬化後、P800~P1000でのウェットサンディングにより、仕上げコート下の表面がより滑らかになります。
適切な基材には、処理済みの鋼板、安定した旧塗膜、硬化済みエポキシプライマー、および完全に硬化したボディフィラーが含まれます。旧塗膜が安定しており、損傷または剥離したコーティングが除去されていることを確認してください。
処理済みの表面をP400~P600でドライサンディングまたはウェットサンディングしてください。
目的は、光沢を除去し、修理移行部を微調整し、プライマーサーフェーサーの密着のための均一な機械的プロファイルを提供することです。
サンディング粉塵を完全に除去し、その後、エリアを脱脂してください。スプレーする前に表面を乾燥させてください。
体積比で混合してください。
| 材料 | 比率 |
|---|---|
| VSM VS-D1030S プライマーサーフェーサー | 4 |
| VSM VS-D1030H 硬化剤 | 1 |
| 互換性のあるシンナー | 2 |
十分に混合してください。25℃で約30分以内にスプレーできる量のみ準備してください。
1.5~1.7 mmノズル、1.8~2.5 kg/cm²の重力式スプレーガンを使用してください。
15~20 cmの距離から均一な2回の塗布を行い、25℃で各塗布間に約5~10分間のフラッシュオフ時間を設けてください。
| 乾燥方法 | 粉塵付着なし | 完全乾燥 |
|---|---|---|
| 常温、25℃ | 約5分 | 約30分 |
| 焼付、60℃ | 約2分 | 約12分 |
塗膜が完全に乾燥した後、P800~P1000の研磨紙でウェットサンディングしてください。次の互換性のあるコーティング層を塗布する前に、すべてのサンディング残渣を除去してください。
| 症状 | 一般的な原因 | 修正措置 |
|---|---|---|
| プライマーが柔らかいまま | 不適切な比率、不十分な混合、低温、または厚すぎる塗膜 | 4:1:2の比率を確認し、十分に混合し、塗膜厚を制御し、完全な乾燥を許可してください |
| 表面が不均一にサンディングされる | 不十分な硬化または不均一な塗布 | 必要に応じて乾燥時間を延長し、制御された均一な塗布を行ってください |
| ピンホールが発生する | 過剰な塗布、溶剤の閉じ込め、または不十分なフラッシュオフ | ウェットフローディングを避け、塗布間に5~10分間隔を設けてください |
| 垂れまたはダレ | ガンが近すぎる、動きが遅い、材料吐出量が多すぎる | 15~20 cmのスプレー距離を維持し、安定した重ね塗りをしてください |
| トップコート後に修理エッジが見える | 不十分なフィラー移行、プライマー塗布不足、または不完全なサンディング | プライマー塗布前に修理エリアを微調整し、プライマーをP800~P1000で均一にサンディングしてください |
| トップコートの密着不良 | 粉塵、油分、シリコン、または不十分なサンディング | サンディング後に徹底的に清掃し、コーティングの互換性を確認してください |
| カップ内で材料がゲル化する | 活性化された材料がポットライフを超えて保持された | より小さなバッチを混合し、期限切れの活性化材料は再利用しないでください |
トップコートは、その下のすべての欠陥を完全に隠すことはできません。細かいサンディングマーク、不安定なフィラーエッジ、および不規則な修理プロファイルは、特に濃色、メタリック仕上げ、および高光沢システムでは、カラーコートおよびクリアコート塗布後に目立つようになる可能性があります。
VSM VS-D1030Sは、より制御された中間表面を確立するために使用されます。適切な塗布とP800~P1000のウェットサンディングの後、以下をサポートするのに役立ちます。
これは、適切なボディフィラー作業、サンディング規律、または基材清掃を置き換えるものではありません。
| 評価項目 | VSM VS-D1030SとVS-D1030H | 一般的な基本的なプライマーサーフェーサー |
|---|---|---|
| システム設計 | マッチングされた2Kプライマーと硬化剤システム | 硬化剤の選択または配合は、あまり制御されていない可能性があります |
| 修理焦点 | 旧塗膜、ボディフィラー、およびエポキシプライマー修理段階向けに設計 | 主に基本的なカバーに使用されることが多い |
| 表面平滑化 | 細かい傷と移行部の管理をサポート | 繰り返し塗布またはより多くの手作業での修正が必要な場合があります |
| 硬化塗膜 | 2K硬化アクリルウレタン構造 | 樹脂の種類と硬化剤の品質によって異なる場合があります |
| 乾燥制御 | 25℃で約30分、または60℃で12分 | 乾燥の一貫性は、製品と条件によって異なる場合があります |
| サンディングベース | トップコート前のP800~P1000仕上げ用 | サンディングの硬さと均一性は異なる場合があります |
| ワークフロー | 明確な混合と塗布手順 | 個々のオペレーターの慣行に依存度が高い |
| 総修理コスト | 修正、待ち時間、手戻りステップを削減するのに役立ちます | 購入コストが低い場合、追加のサンディングや再塗装作業が発生する可能性があります |
この比較は一般的な製品ポジショニングの参考です。実際の結果は、表面準備、塗膜厚、スプレー技術、乾燥条件、および完全なコーティングシステムによって異なります。
| 特性 | 仕様 |
|---|---|
| ブランド | VSM |
| 製品モデル | VS-D1030S |
| 対応硬化剤 | VS-D1030H |
| 製品タイプ | 2Kアクリルウレタンプライマーサーフェーサー |
| 主な用途 | 自動車修理、表面平滑化、および再仕上げ準備 |
| 適切な基材 | 処理済み鋼板、旧塗膜、エポキシプライマー、硬化済みボディフィラー |
| 除外される基材 | ステンレス鋼、亜鉛メッキ鋼 |
| 表面準備 | P400~P600でのドライサンディングまたはウェットサンディング |
| 混合比率 | 体積比 4:1:2 |
| ポットライフ | 25℃で約30分 |
| スプレーガンタイプ | 重力式 |
| ノズルサイズ | 1.5~1.7 mm |
| スプレー圧力 | 1.8~2.5 kg/cm² |
| スプレー距離 | 15~20 cm |
| 塗布回数 | 2 |
| フラッシュオフ | 25℃で約5~10分 |
| 常温乾燥 | 粉塵付着なし: 5分; 完全乾燥: 25℃で30分 |
| 焼付乾燥 | 粉塵付着なし: 2分; 完全乾燥: 60℃で12分 |
| トップコート前のサンディング | P800~P1000でのウェットサンディング |
| プライマー包装 | 4 L * 4缶/カートン |
| プライマーカートンサイズ | 34.8 * 34.7 * 21 cm |
| 硬化剤包装 | 1 L * 15缶/カートン |
| 硬化剤カートンサイズ | 52.5 * 31.7 * 17.3 cm |
| 有効期限 | 未開封で2年 |
| 保管 | 乾燥した換気の良い場所で常温保管 |
| HSコード | 3208201090 |
修理済み鋼板、フィラー移行部、およびエポキシプライマー処理済み修理エリアをカラー塗布前に準備するため。
30分の常温完全乾燥スケジュールと60℃での12分の焼付スケジュールは、ワークショップの迅速な回転をサポートできます。
安定した、サンディング済みの旧塗膜および完了した修理エリアの上に、表面を均一にする中間コートとして有用です。
中古車を販売前に復元するボディショップおよび車両準備センター向け。
互換性のある修理システムで使用でき、サンディング可能なプライマーサーフェーサーが必要な処理済み車両パネルに使用できます。
| 製品 | 包装 | カートンサイズ |
|---|---|---|
| VSM VS-D1030S プライマーサーフェーサー | 4 L * 4缶/カートン | 34.8 * 34.7 * 21 cm |
| VSM VS-D1030H 硬化剤 | 1 L * 15缶/カートン | 52.5 * 31.7 * 17.3 cm |
有効期限: 未開封のオリジナル包装で2年。
保管: 乾燥した換気の良い場所で常温で保管してください。熱、火花、裸火から遠ざけてください。
安全: プロフェッショナル用途のみ。混合、スプレー、サンディング中は適切なPPEを使用してください。使用前に該当するMSDS/SDSを確認してください。
処理済みの修理基材を対象としています。素地の鋼に防食が必要な場合は、最初の層として適切なエポキシまたは防錆プライマーを使用してください。
はい、旧塗膜が安定しており、P400~P600で適切にサンディングされ、清浄で密着不良がない場合に限ります。
25℃で約30分のポットライフを超えた材料の使用を継続しないでください。機器を清掃し、新しいバッチを準備してください。
推奨されるプロセスは2回の塗布です。1回の塗布では、意図した修理準備機能のための平滑化が不十分な場合があります。
指定されている後処理要件は、塗膜が完全に乾燥した後、P800~P1000でのウェットサンディングです。表面品質を維持するために、指定されたプロセスに従ってください。
これは、粗い準備サンディング、不十分なプライマー平滑化、早期のサンディング、不均一な塗膜厚、または不十分な最終P800~P1000サンディングに起因する可能性があります。
提供されているのは、指定された60℃の乾燥スケジュールのみです。製品テストまたは技術ガイダンスによる確認なしに、より高い温度を想定しないでください。
いいえ。これは細かい平滑化とサンディング準備のためのプライマーサーフェーサーです。深いへこみ、ひび割れ、および大きな不均一性は、まず適切なフィラー材料で修理する必要があります。
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