Menşe yeri:
Guangdong Eyaleti, Çin
Marka adı:
VSM
Sertifika:
MSDS, TDS
Model numarası:
VS-D1030S
Onarım yüzeyinin basit renk kaplamasından daha fazlasına ihtiyacı olduğunda VSM VS-D1030S'yi seçin.
Kaporta dolgusu geçişlerinin, ince zımparalama çiziklerinin, eski boya onarım bölgelerinin veya epoksi astarlı alanların son renk katmanından önce düzleştirilmesi gereken kaporta atölyesi işlemleri için tasarlanmıştır. Kürlenmiş film, son boya yüzeyinin daha düzgün ve görsel olarak tutarlı olmasına yardımcı olan, zımparalanabilir bir ara katman sağlar.
Bu metal türleri için öncelikle uygun, özel bir yapışma veya korozyona karşı koruma astarı kullanın.
VSM 2K Astar Yüzey Astarı VS-D1030S, VSM VS-D1030H Astar Yüzey Sertleştirici ile birlikte kullanılan iki bileşenli akrilik poliüretan astar yüzey astarıdır.
Ürün, alt tabakanın halihazırda onarıldığı, stabilize edildiği ve zımparalandığı otomotiv onarım boyaması için tasarlanmıştır. İnce yüzey kusurlarının kapatılmasına yardımcı olur ve uyumlu baz kat, düz renkli son kat veya şeffaf kaplama sistemlerini uygulamadan önce uygulanabilir bir zımparalama tabanı oluşturur.
Tanımlanmış uygulama süreci (4:1:2 karıştırma, iki sprey kat, kontrollü flash-off ve P800–P1000 bitirme) standart atölye operasyonlarını destekler ve görünür onarım kenarları, zımpara çizikleri veya eşit olmayan yüzey hazırlığı nedeniyle oluşan yeniden çalışmayı azaltmaya yardımcı olur.
Astar, sertleştirici ve redüktör net bir hacim oranında karıştırılır:
VS-D1030S Astar:VS-D1030H Sertleştirici:Redüktör=4:1:2VS-D1030H Sertleştirici:Redüktör=4:1:2
Bu, aynı işlem takip edildiğinde tekrarlanabilir viskozite ve püskürtme koşullarını destekler.
Onarım zımparalamasından sonra ince çiziklerin, gövde dolgu kenarlarının ve hafif pürüzlerin giderilmesinde kullanışlıdır.
Akrilik poliüretan sistemi, kürleme sonrasında tipik tek bileşenli ara astara göre daha stabil bir astar tabakası oluşturacak şekilde tasarlanmıştır.
Aktive edilmiş ürün 25°C'de yaklaşık 30 dakika boyunca işlenebilir durumda kalır ve hızlı üretimi desteklerken taze karışım karışımını da teşvik eder.
Oda sıcaklığında kurutulabilir veya 60°C'lik bir fırın kabininde hızlandırılabilir, böylece atölyelerin ekipmanlarına ve teslimat programlarına göre seçim yapmasına olanak sağlanır.
Tam kürlendikten sonra P800–P1000 ile ıslak zımparalama, son kat altında daha pürüzsüz bir görünüm için yüzeyi hazırlar.
Uygun yüzeyler arasında hazırlanmış çelik, dayanıklı eski boya, kürlenmiş epoksi astar ve tamamen kürlenmiş gövde dolgusu bulunur. Eski boyanın sağlam olduğunu ve hasarlı veya tabakaları ayrılmış kaplamaların çıkarıldığını doğrulayın.
Hazırlanan yüzeyi P400–P600 ile kuru zımpara veya ıslak zımpara ile zımparalayın.
Amaç, parlaklığı gidermek, onarım geçişini iyileştirmek ve astar yüzey yapışması için tutarlı bir mekanik profil sağlamaktır.
Zımpara tozunu tamamen temizleyin, ardından alanı yağdan arındırın. Püskürtmeden önce yüzeyin kurumasını bekleyin.
Hacimce karıştırın:
| Malzeme | Oran |
|---|---|
| VSM VS-D1030S Astar Yüzey Astarı | 4 |
| VSM VS-D1030H Sertleştirici | 1 |
| Uyumlu Redüktör | 2 |
İyice karıştırın. Yalnızca 25°C'de yaklaşık 30 dakika içinde püskürtülebilecek miktarı hazırlayın.
1,8–2,5 kg/cm²'de 1,5–1,7 mm nozullu yerçekimi beslemeli püskürtme tabancası kullanın.
15–20 cm mesafeden iki eşit kat uygulayın ve katlar arasında 25°C'de yaklaşık 5–10 dakika bekleme süresi bırakın.
| Kurutma Yöntemi | Tozsuz | Tamamen Kuru |
|---|---|---|
| Ortam, 25°C | Yaklaşık. 5 dakika | Yaklaşık. 30 dakika |
| Fırında, 60°C | Yaklaşık. 2 dakika | Yaklaşık. 12 dakika |
Film tamamen kuruduktan sonra P800–P1000 zımpara kağıdıyla ıslak zımparalayın. Bir sonraki uyumlu kaplama katmanını uygulamadan önce tüm zımpara kalıntılarını giderin.
| Belirti | Ortak Neden | Düzeltici Faaliyet |
|---|---|---|
| Astar yumuşak kalır | Yanlış oran, eksik karıştırma, düşük sıcaklık veya kalın film | 4:1:2 oranını doğrulayın, iyice karıştırın, film oluşumunu kontrol edin ve tam kurumasını bekleyin |
| Yüzey eşit olmayan şekilde kumlanır | Yetersiz tedavi veya düzensiz uygulama | Gerekirse kuruma süresini uzatın ve kontrollü, eşit katlar uygulayın |
| İğne delikleri görünüyor | Ağır uygulama, sıkışmış solvent veya yetersiz flash-off | Islak su baskınlarından kaçının; katlar arasında 5-10 dakika bekleyin |
| Koşu veya sarkma | Tabanca çok yakın, yavaş hareket, aşırı malzeme çıkışı | 15–20 cm püskürtme mesafesini koruyun ve sabit örtüşme kullanın |
| Son kattan sonra kenar görünümlerini onarın | Zayıf dolgu geçişi, yetersiz astar kaplama veya eksik zımparalama | Astarlamadan önce onarım alanını iyileştirin ve P800–P1000 ile eşit şekilde astarlayın |
| Sonkatın zayıf yapışması | Toz, yağ, silikon veya yetersiz zımparalama | Zımparalamadan sonra iyice temizleyin ve kaplama uyumluluğunu onaylayın |
| Bardaktaki malzeme jelleri | Etkinleştirilmiş malzeme kap ömrünün ötesinde tutuldu | Daha küçük partileri karıştırın ve son kullanma tarihi geçmiş aktif materyali yeniden kullanmayın |
Son kat, altındaki her kusuru tamamen gizleyemez. İnce zımpara izleri, dengesiz dolgu kenarları ve düzensiz onarım profilleri, özellikle koyu renkler, metalik yüzeyler ve çok parlak sistemlerde renkli kaplama ve şeffaf kaplama uygulamasından sonra daha belirgin hale gelebilir.
Daha kontrollü bir ara yüzey oluşturmak için VSM VS-D1030S kullanılır. Doğru uygulama ve P800–P1000 ıslak zımparalamanın ardından aşağıdakilerin desteklenmesine yardımcı olabilir:
Uygun gövde dolgu işinin, zımparalama disiplininin veya yüzey temizliğinin yerini almaz.
| Değerlendirme Alanı | VS-D1030H ile VSM VS-D1030S | Ortak Temel Astar Yüzey Astarı |
|---|---|---|
| Sistem Tasarımı | Uyumlu 2K astar ve sertleştirici sistemi | Sertleştirici seçimi veya formülasyonu daha az kontrol edilebilir |
| Onarım Odağı | Eski boya, gövde dolgusu ve epoksi astar tamir aşamaları için tasarlanmıştır | Çoğunlukla temel kapsam için kullanılır |
| Yüzey Tesviye | İnce çizik ve geçiş yönetimini destekler | Tekrarlanan katlara veya daha fazla manuel düzeltmeye ihtiyaç duyulabilir |
| Kürlenmiş Film | 2K kürlenmiş akrilik poliüretan yapı | Reçine cinsine ve sertleştirici kalitesine göre değişiklik gösterebilir |
| Kurutma Kontrolü | Yaklaşık. 25°C'de 30 dakika veya 60°C'de 12 dakika | Kuruma kıvamı ürüne ve duruma göre farklılık gösterebilir |
| Zımpara Tabanı | Son kat öncesi P800–P1000 son kat için tasarlanmıştır | Zımparalama sertliği ve düzgünlüğü farklılık gösterebilir |
| İş akışı | Açık karıştırma ve uygulama prosedürü | Bireysel operatör uygulamasına daha fazla bağımlı |
| Toplam Onarım Maliyeti | Düzeltme, bekleme ve yeniden işleme adımlarının azaltılmasına yardımcı olabilir | Daha düşük satın alma maliyeti, ekstra zımparalama veya yeniden boyama işiyle sonuçlanabilir |
Bu karşılaştırma genel bir ürün konumlandırma referansıdır. Gerçek sonuçlar yüzey hazırlığına, film kalınlığına, püskürtme tekniğine, kurutma koşullarına ve tam kaplama sistemine bağlıdır.
| Mülk | Şartname |
|---|---|
| Marka | VSM |
| Ürün Modeli | VS-D1030S |
| Eşleşen Sertleştirici | VS-D1030H |
| Ürün Tipi | 2K Akrilik Poliüretan Astar Yüzey Astarı |
| Birincil Kullanım | Otomotiv tamiri, yüzey tesviyesi ve tamir hazırlığı |
| Uygun Yüzeyler | Hazırlanmış çelik, eski boya, epoksi astar, kürlenmiş gövde dolgusu |
| Hariç Tutulan Yüzeyler | Paslanmaz çelik, galvanizli çelik |
| Yüzey Hazırlığı | P400–P600 kuru zımparalama veya ıslak zımparalama |
| Karışım Oranı | Hacimce 4:1:2 |
| Kap Ömrü | Yaklaşık. 25°C'de 30 dakika |
| Püskürtme Tabancası Tipi | Yerçekimi beslemeli |
| Meme Boyutu | 1,5–1,7 mm |
| Püskürtme Basıncı | 1,8–2,5 kg/cm² |
| Püskürtme Mesafesi | 15–20 cm |
| Uygulama Katları | 2 |
| Flaş-Kapama | Yaklaşık. 25°C'de 5–10 dakika |
| Ortam Kurutma | Tozsuz: 5 dakika; tamamen kuruma: 25°C'de 30 dakika |
| Fırında Kurutma | Tozsuz: 2 dakika; tamamen kuruma: 60°C'de 12 dakika |
| Sonkat Öncesi Zımparalama | P800–P1000 ıslak zımparalama |
| Astar Ambalaj | 4 L * 4 kutu/karton |
| Astar Karton Boyutu | 34,8*34,7*21 cm |
| Sertleştirici Ambalajı | 1 L * 15 kutu/karton |
| Sertleştirici Karton Boyutu | 52,5*31,7*17,3 cm |
| Raf ömrü | 2 yıldır açılmadı |
| Depolamak | Normal sıcaklıkta kuru, havalandırmalı depolama |
| Referans HS Kodu | 3208201090 |
Onarılmış çelik panellerin, dolgu geçiş bölgelerinin ve epoksi astarlı tamir alanlarının renk uygulamasından önce hazırlanması için.
30 dakikalık ortamda tam kuruma programı ve 12 dakikalık 60°C'de pişirme programı, atölye değişiminin hızlı olmasını destekleyebilir.
Sağlam, zımparalanmış eski boya ve tamamlanmış onarım alanları üzerinde yüzeyi birleştirici bir ara kat olarak kullanışlıdır.
Kullanılmış araçları yeniden satmadan önce restore eden kaporta atölyeleri ve araç hazırlama merkezleri için.
Zımparalanabilir astar yüzey malzemesinin gerekli olduğu, hazırlanmış araç panelleri için uyumlu onarım sistemlerinde kullanılabilir.
| Ürün | Ambalaj | Karton Boyutu |
|---|---|---|
| VSM VS-D1030S Astar Yüzey Astarı | 4 L * 4 kutu/karton | 34,8*34,7*21 cm |
| VSM VS-D1030H Sertleştirici | 1 L * 15 kutu/karton | 52,5*31,7*17,3 cm |
Raf ömrü: Açılmamış orijinal ambalajında 2 yıl.
Depolama: Normal sıcaklıkta, kuru ve havalandırılan bir yerde saklayın. Isıdan, kıvılcımlardan ve açık alevden uzak tutun.
Güvenlik: Yalnızca profesyonel kullanım içindir. Karıştırma, püskürtme ve zımparalama sırasında uygun KKD kullanın. Kullanmadan önce ilgili MSDS/SDS'yi inceleyin.
Hazırlanmış onarım yüzeyleri için tasarlanmıştır. Çıplak çelik üzerinde korozyon korumasının gerekli olduğu durumlarda, ilk kat olarak uygun bir epoksi veya korozyon önleyici astar kullanın.
Evet, eski boyanın sağlam olması, P400–P600 ile düzgün şekilde zımparalanması, temiz ve yapışma sorunu olmaması şartıyla.
25°C'de yaklaşık 30 dakikalık kap ömrünü aşan malzemeyi kullanmaya devam etmeyin. Ekipmanı temizleyin ve yeni bir parti hazırlayın.
Önerilen işlem iki kattır. Tek kat, amaçlanan onarım-hazırlık fonksiyonu için yeterli tesviyeyi sağlayamayabilir.
Belirtilen son işlem gereksinimi, film tamamen kuruduktan sonra P800–P1000 ıslak zımparalamadır. Yüzey kalitesini korumak için belirtilen işlemi izleyin.
Bu, kaba hazırlık zımparalaması, yetersiz astar tesviyesi, erken zımparalama, eşit olmayan film kalınlığı veya yetersiz son P800–P1000 zımparalamadan kaynaklanabilir.
Yalnızca belirtilen 60°C kurutma programı sağlanmıştır. Ürün testi veya teknik rehberlik yoluyla onaylanmadan daha yüksek sıcaklıklar varsayılmamalıdır.
Hayır. İnce tesviye ve zımpara hazırlığı için astar yüzey astarıdır. Derin göçükler, çatlaklar ve büyük düzgünsüzlükler öncelikle uygun dolgu malzemeleriyle onarılmalıdır.
Sorunuzu doğrudan bize gönderin
