VSM VS-D1030S 2K Primer Surfacer | Primer Otomotif Isi Tinggi

Zuotong Z9708 Epoxy Primer adalah primer anti korosi resin epoksi dua komponen untuk substrat logam yang disiapkan dengan benar dalam pekerjaan finishing otomotif dan pelapis industri umum.

Digunakan dengan Z9288HT Epoxy Primer Hardener, Z9708 membentuk film pelindung silang yang membantu meningkatkan adhesi antara substrat dan lapisan berikutnya.Mekanisme pelindungnya menggabungkan lapisan penghalang epoksi padat dengan pigmen anti korosif untuk membantu mengurangi penetrasi kelembaban, oksigen, garam, dan kontaminan korosif umum.

Ini cocok untuk struktur baja, bagian logam yang diproduksi, peralatan industri, kendaraan komersial, perbaikan tabrakan mobil, perbaikan logam yang terpapar, dan proyek repainting pemeliharaan.Setelah pengeringan dan pengelasan penuh, primer dapat dilapisi ulang dengan permukaan primer yang kompatibel, lapisan atas poliuretan, atau lapisan atas fluorocarbon.

Z9708 diposisikan untuk proyek yang membutuhkan perlindungan korosi yang stabil dan praktis daripada sistem premium yang tidak perlu rumit.pemeliharaan industri, dan alur kerja perbaikan mobil.

Untuk pembeli yang mengelola struktur baja, pekerjaan kota, pemeliharaan peralatan, atau program perbaikan kendaraan, Z9708 memberikan keseimbangan praktis antara biaya bahan, efisiensi aplikasi,adhesi, dan kinerja anti korosi.

Ketika persiapan permukaan dan prosedur penerapan dikendalikan, Z9708 menyediakan lapisan primer yang stabil untuk lapisan menengah dan akhir yang kompatibel.

1. Sistem Resin Epoxy Dua Komponen

   Primer dan pengeras bereaksi setelah dicampur untuk membentuk film epoksi yang dikeraskan secara kimia dengan adhesi yang stabil dan kekuatan lapisan.

2. Perlindungan Penghalang Ditambah Pigmen Anti Korosif

   Film yang dikeraskan membantu mengisolasi substrat logam dari kelembaban dan media korosif, sementara pigmen anti-korosif berkontribusi pada sistem perlindungan secara keseluruhan.

3. Kekuatan Adhesif yang Kuat pada Logam Persiapan

   Cocok untuk baja karbon yang disiapkan dengan benar, baja kosong, baja galvanis, aluminium, baja tahan karat, dan panel kendaraan yang diperbaiki.

4. Tahan Kelembaban dan Kelembaban yang Praktis

   Cocok untuk lingkungan industri normal, peralatan logam, struktur baja, dan pekerjaan pemeliharaan di mana ketahanan kelembaban diperlukan.

5. Ketahanan terhadap Paparan Industri Umum

   Sistem pelapis yang dipadatkan sepenuhnya dimaksudkan untuk memberikan ketahanan yang baik terhadap kontaminasi minyak umum, air asin, dan paparan asam atau alkali ringan.dan sistem pelapis lengkap.

6. Cocok untuk pekerjaan perbaikan mobil

   Pilihan primer yang dapat diandalkan untuk logam yang terpapar setelah perbaikan tabrakan, pengelasan, penggantian panel, pengelasan, dan pemulihan karoseri.

7. Persiapan Lapisan Ulang Cepat

   Dapat disaring setelah sekitar 5 jam pada suhu 25°C atau 30 menit pada suhu 60°C, mendukung pergantian bengkel yang efisien.

8. Jendela Aplikasi Terkontrol

   Menawarkan waktu hidup pot sekitar 2 jam pada suhu 25 °C, memungkinkan pencampuran dan penyemprotan proyek normal tanpa limbah material yang berlebihan.

9. Arahan Topcoat yang Fleksibel

   Setelah pengeringan penuh dan pengelasan P600, dapat dilapisi ulang dengan lapisan epoxy menengah yang kompatibel, lapisan atas poliuretan, atau lapisan atas fluorocarbon.

10. Primer Industri Berfokus Nilai

    Dibangun untuk pembeli yang membutuhkan solusi anti korosi epoxy yang matang dengan kinerja seimbang dan kontrol biaya untuk penggunaan teknik reguler.

Persiapan permukaan sangat penting. Kekuatan perekat dan perlindungan korosi tergantung pada kebersihan substrat, profil penggoresan, ketebalan lapisan, kondisi pengerasan, dan penggunaan sistem lapisan penuh yang kompatibel.

Waktu pengeringan yang sebenarnya dapat bervariasi tergantung pada ketebalan film, suhu panel, ventilasi kabin semprot, kelembaban, pilihan reduktor, dan kondisi aplikasi pelapis.

Pasang pasir kering pada substrat logam dengan kertas abrasif P320 P400. Hapus semua minyak, lilin, debu penggiling, produk korosi longgar, dan kontaminan sebelum menyemprot.

Campuran:

• 4 bagian Z9708 Epoxy Primer
• 1 bagian Z9288HT Epoxy Primer Hardener
• 1Bagian ZK103 Reducer Umum atau ZK301 Reducer Berkinerja Tinggi

Campurkan dengan volume dan aduk-aduk sampai rata.

Gunakan bahan aktif dalam waktu sekitar 2 jam pada suhu 25°C. Suhu yang lebih tinggi dapat memperpendek umur panci.

Gunakan senapan semprot dengan gravitasi dengan ujung cairan 1,5-1,7 mm dan tekanan operasi 2-3 kg/cm2.

Semprotkan dua lapisan tipis, rata dari jarak 15 ∼ 20 cm. Biarkan sekitar 5 menit berkedip pada suhu 25 °C antara lapisan.

Pilih pengeringan udara pada suhu 25°C atau pengeringan paksa pada suhu 60°C sesuai dengan jadwal produksi yang diperlukan.

Setelah mengeringkan sepenuhnya, cuci dengan kertas abrasif P600.

Catatan: Hasil perbandingan tergantung pada formulasi, persiapan substrat, ketebalan film kering yang ditentukan, kondisi pengerasan, dan standar pengujian.Hindari memperlakukan tabel ini sebagai pengganti pengujian kualifikasi khusus proyek.

Untuk baja struktural, perakitan yang dibuat, bracket, frame, handrail, enclosure, dan komponen logam yang membutuhkan perlindungan korosi primer-stage.

Untuk rumah mesin, peralatan penyimpanan, lemari logam, penutup peralatan, dan proyek renovasi.

Untuk logam telanjang yang terpapar selama perbaikan tabrakan, pengelasan, penggilingan, penggantian panel, dan pekerjaan penghapusan karat sebelum aplikasi primer.

Cocok untuk truk, trailer, peralatan pertanian, peralatan konstruksi, dan komponen kendaraan logam lainnya dengan sistem finishing yang kompatibel.

Cocok untuk proyek pengendalian korosi konvensional yang melibatkan pagar logam, struktur utilitas, perlengkapan baja, dan lukisan perawatan.

Untuk pekerjaan produksi atau perbaikan yang melibatkan bagian logam yang membutuhkan primer epoksi yang dikeraskan secara kimia sebelum lapisan akhir.

• Untuk penggunaan profesional saja.
• Gunakan sarung tangan yang tepat, pelindung mata, pakaian pelindung, dan pelindung pernapasan.
• Gunakan hanya di area semprot yang berventilasi baik.
• Jauhkan dari percikan api, panas, api terbuka, dan sumber pembakaran.
• Simpan kontainer tertutup ketika tidak digunakan.
• Simpan di tempat kering dan berventilasi pada suhu normal.
• Simpan diluar jangkauan anak-anak.
• Lihat SDS/MSDS dan TDS yang berlaku sebelum digunakan, diangkut, atau dibuang.

• Zuotong Z9288HT Epoxy Primer Hardener
• Zuotong ZK103 Reducer Umum
• Zuotong ZK301 Reducer Berkinerja Tinggi
• 2K Primer Surfacer
• 2K Acrylic Polyurethane Topcoat
• 2K Polyurethane Clear Coat
• 1K Metallic Basecoat
• Bahan abrasif untuk pengelasan mobil dan industri

1. Bahan pengerasan apa yang harus digunakan dengan Z9708 Epoxy Primer?

   Gunakan Zuotong Z9288HT Epoxy Primer Hardener.

2. Berapa rasio pencampuran?

   Campuran Z9708 Primer: Z9288HT Hardener: Reducer = 4: 1: 1,5 ∼2,5 dengan volume.

3. Reduktor mana yang bisa digunakan?

   Gunakan ZK103 General Reducer atau ZK301 High-Performance Reducer, sesuai dengan proses pelapis dan persyaratan proyek.

4. Bisakah Z9708 disemprotkan pada baja galvanis dan aluminium?

   Ini cocok untuk baja galvanis dan aluminium yang disiapkan dengan benar. Substrat harus dihancurkan, dihilangkan lemak, kering, dan bebas dari oksidasi atau kontaminan.

5. Berapa lama saya harus menunggu sebelum mengikis?

   Pada suhu 25°C, primer bisa disandalkan setelah sekitar 5 jam. Dengan pengeringan paksa 60°C, primer bisa disandalkan setelah sekitar 30 menit.

6. Bisakah aku menerapkan topcoat langsung di atas Z9708?

   Prosedur yang direkomendasikan adalah membiarkan pengeringan penuh, pasir dengan P600, menghilangkan debu, dan kemudian menerapkan primer permukaan yang kompatibel atau sistem finishing yang disetujui.

7. Apa yang menyebabkan pegangan yang buruk?

   Penyebab umum termasuk tidak cukup pengelasan, kontaminasi minyak atau silikon, kelembaban, karat longgar, penghapusan debu yang buruk, rasio pencampuran yang tidak benar, ketebalan film yang berlebihan, atau lapisan ulang sebelum pengeringan yang tepat.

8. Apakah primer ini cocok untuk air asin atau perendaman kimia?

   Z9708 dimaksudkan untuk perlindungan korosi industri rutin. untuk immersion terus menerus, paparan laut yang parah, atau lingkungan layanan kimia agresif,memilih dan menguji sistem pelapis khusus proyek sesuai dengan standar yang berlaku.

• Asia Tenggara: Vietnam, Thailand, Malaysia, Indonesia, dan Filipina karena meningkatnya permintaan manufaktur industri, perbaikan mobil, dan pemeliharaan peralatan.
• Timur Tengah: UEA, Arab Saudi, Oman, dan pasar terdekat dengan kebutuhan infrastruktur, manufaktur, struktur baja, dan perawatan kendaraan.
• Afrika dan Asia Selatan: Afrika Selatan, Mesir, Kenya, India, dan pasar lain dengan permintaan dari peralatan, dukungan minyak dan gas, tangki, baja yang diproduksi, dan proyek pemeliharaan.

Untuk pesanan ekspor yang memenuhi syarat, dokumentasi dapat mencakup:

• TDS
• MSDS / SDS
• Dokumen yang berhubungan dengan ISO
• Dokumen penilaian transportasi barang laut
• Daftar kemasan dan informasi batch

Pembeli proyek harus mengkonfirmasi persyaratan teknis pasar tujuan, standar korosi, batas VOC, dan peraturan impor sebelum menempatkan pesanan massal.