Menşe yeri:
Guangdong Eyaleti, Çin
Marka adı:
Zuotong
Sertifika:
MSDS, TDS
Model numarası:
Z9708
Zuotong Z9708 Epoksi Astar, otomotiv tamir boyası ve genel endüstriyel kaplama işlerinde uygun şekilde hazırlanmış metal yüzeyler için iki bileşenli epoksi reçine korozyon önleyici astardır.
Z9288HT Epoksi Astar Sertleştirici ile birlikte kullanılan Z9708, alt tabaka ile sonraki kaplamalar arasındaki yapışmanın iyileştirilmesine yardımcı olan çapraz bağlı bir koruyucu film oluşturur. Koruyucu mekanizması, yoğun bir epoksi bariyer katmanını korozyon önleyici pigmentlerle birleştirerek nem, oksijen, tuz ve yaygın aşındırıcı kirletici maddelerin nüfuzunu azaltmaya yardımcı olur.
Çelik yapılar, fabrikasyon metal parçalar, endüstriyel ekipmanlar, ticari araçlar, otomotiv çarpışma onarımı, açıkta kalan onarım metalleri ve bakım yeniden boyama projeleri için uygundur. Tam kürleme ve zımparalamadan sonra astar, uyumlu astar yüzeyler, poliüretan son katlar veya florokarbon son katlarla yeniden kaplanabilir.
Z9708, gereksiz derecede karmaşık bir premium sistem yerine istikrarlı, pratik korozyon koruması gerektiren projeler için konumlandırılmıştır. Geleneksel çelik yapı astarlama, endüstriyel bakım ve otomotiv onarım iş akışları için uygundur.
Çelik yapıları, belediye işlerini, ekipman bakımını veya araç tamir programlarını yöneten alıcılar için Z9708, malzeme maliyeti, uygulama verimliliği, yapışma ve korozyon önleme performansı arasında pratik bir denge sağlar.
Yüzey hazırlığı ve uygulama prosedürleri kontrol edildiğinde Z9708, uyumlu ara ve son kat kaplamalar için stabil bir astar tabakası sağlar.
Astar ve sertleştirici, karıştırıldıktan sonra reaksiyona girerek stabil yapışma ve kaplama mukavemetine sahip, kimyasal olarak kürlenmiş bir epoksi film oluşturur.
Kürlenmiş film, metal alt tabakanın nemden ve aşındırıcı ortamlardan izole edilmesine yardımcı olurken, korozyon önleyici pigmentler genel koruma sistemine katkıda bulunur.
Uygun şekilde hazırlanmış karbon çeliği, çıplak çelik, galvanizli çelik, alüminyum, paslanmaz çelik ve onarılmış araç panelleri için uygundur.
Normal endüstriyel ortamlar, metal ekipmanlar, çelik yapılar ve neme karşı dayanıklılığın gerekli olduğu bakım işleri için uygundur.
Tamamen kürlenmiş kaplama sisteminin, genel yağ kirliliğine, tuzlu suya ve hafif asit veya alkali maruziyetine karşı iyi bir direnç sağlaması amaçlanmaktadır. Nihai direnç film kalınlığına, kürlenmeye ve kaplama sisteminin tamamına bağlıdır.
Çarpışma onarımı, kaynak, panel değişimi, zımparalama ve kaporta restorasyonu sonrasında açıkta kalan metal için güvenilir bir astar seçimi.
Verimli atölye cirosunu desteklemek için 25°C'de yaklaşık 5 saat veya 60°C'de 30 dakika sonra zımparalanabilir.
25°C'de yaklaşık 2 saatlik kap ömrü sunarak aşırı malzeme israfı olmadan normal proje karıştırma ve püskürtmeye olanak tanır.
Tam kürlendikten ve P600 zımparalandıktan sonra, uyumlu epoksi ara katlar, poliüretan son katlar veya florokarbon son katlar ile yeniden kaplanabilir.
Düzenli mühendislik kullanımı için dengeli performansa ve maliyet kontrolüne sahip, olgun bir epoksi korozyon önleyici çözüme ihtiyaç duyan alıcılar için tasarlandı.
| Yüzey | Hazırlık | Tipik Kullanım |
|---|---|---|
| Çıplak çelik / karbon çeliği | Kum P320–P400; yağdan arındırın ve tozu alın | Çelik imalat, tamir panelleri, ekipmanlar |
| Galvanizli çelik | Aşındırın ve iyice temizleyin | Araç panelleri, metal bileşenler |
| Alüminyum | Zımparalayın, yağdan arındırın, oksidasyon kalıntılarını giderin | Otomotiv ve fabrikasyon alüminyum parçalar |
| Paslanmaz çelik | Yağ, toz ve kirletici maddeleri aşındırın ve çıkarın | Ekipman ve dekoratif metal bileşenler |
| Otomotiv tamir metali | Kaynak kalıntısını, pası, yağı ve zımpara tozunu temizleyin | Çarpışma onarımı ve panel değişimi |
| Endüstriyel makineler | Gevşek kaplamayı, pası, yağı ve tozu çıkarın | Ekipman yenileme ve bakımı |
| Çelik yapı bileşenleri | Proje kaplama standardına göre hazırlayın | Belediye, depo ve mühendislik işleri |
Yüzey hazırlığı önemlidir. Yapışma ve korozyon koruması alt tabakanın temizliğine, zımparalama profiline, kaplama kalınlığına, kürleme koşullarına ve uyumlu bir tam kaplama sisteminin kullanımına bağlıdır.
| Öğe | Önerilen Parametre |
|---|---|
| Ürün | Zuotong Z9708 Epoksi Astar |
| Uyumlu Sertleştirici | Z9288HT Epoksi Astar Sertleştirici |
| Redüktör Seçenekleri | ZK103 Genel Redüktör / ZK301 Yüksek Performanslı Redüktör |
| Karışım Oranı | Astar : Sertleştirici : Redüktör = 4 : 1 : 1,5–2,5 hacimce |
| Kap Ömrü | Yaklaşık. 25°C'de 2 saat |
| Püskürtme Ekipmanları | Yerçekimi beslemeli püskürtme tabancası |
| Meme Boyutu | 1,5–1,7 mm |
| Püskürtme Basıncı | 2–3 kg/cm² |
| Sprey Kaplamalar | 2 ince kat |
| Püskürtme Mesafesi | 15–20 cm |
| Katlar Arasında Flash-Off | Yaklaşık. 25°C'de 5 dakika |
| Sonraki Kattan Önce Zımparalama | Tam kuruduktan sonra P600 zımpara kağıdı |
| Kurutma Durumu | Tozsuz | Zımparalanabilir |
|---|---|---|
| 25°C hava kurusu | Yaklaşık. 15 dakika | Yaklaşık. 5 saat |
| 60°C zorla kurutma | Yaklaşık. 5 dakika | Yaklaşık. 30 dakika |
Gerçek kuruma süresi film kalınlığına, panel sıcaklığına, boya kabini havalandırmasına, neme, redüktör seçimine ve kaplama uygulama koşullarına göre değişiklik gösterebilir.
Metal alt tabakayı P320–P400 zımpara kağıdıyla kuru zımparalayın. Püskürtmeden önce tüm yağı, cilayı, zımpara tozunu, gevşek korozyon ürünlerini ve kirletici maddeleri temizleyin.
Karışım:
Hacimce karıştırın ve homojen hale gelinceye kadar iyice karıştırın.
Aktifleştirilmiş malzemeyi 25°C'de yaklaşık 2 saat içinde kullanın. Daha yüksek sıcaklıklar kap ömrünü kısaltabilir.
1,5–1,7 mm sıvı ucuna ve 2–3 kg/cm² çalışma basıncına sahip, yerçekimi beslemeli bir püskürtme tabancası kullanın.
15-20 cm mesafeden iki ince, eşit kat püskürtün. Katlar arasında 25°C'de yaklaşık 5 dakika flash-off bekleyin.
Gerekli üretim programına göre 25°C'de havayla kurutmayı veya 60°C'de zorla kurutmayı seçin.
Tamamen kuruduktan sonra P600 zımpara kağıdı ile zımparalayın. Uyumlu bir astar yüzey astarı, son kat veya son kat sistemini uygulamadan önce zımpara tozunu iyice temizleyin.
| Karşılaştırma Noktası | Zuotong Z9708 Epoksi Astar Sistemi | Tipik Düşük Maliyetli Üniversal Epoksi Astar | Alıcı Değeri |
|---|---|---|---|
| Ürün Konumlandırma | Rutin endüstriyel korozyon koruması ve çelik yapı astarı | Temel düşük maliyetli pas önleme | Profesyonel mühendislik ve onarım projeleri için daha iyi denge |
| Ana Koruma Yaklaşımı | Epoksi bariyer filmi artı korozyon önleyici pigmentler | Esas olarak bariyer koruması | Daha kapsamlı korozyon önleme konsepti |
| Yapışma | Yüzey hazırlığı spesifikasyona uygun olduğunda stabildir | Substrat ve preparasyona göre değişiklik gösterebilir | Kontrollü hazırlıkla daha düşük kaplama hatası riski |
| Film Yoğunluğu | Dengeli koruyucu film yapısı | Genellikle daha düşük reçine içeriği ile sınırlıdır | Daha istikrarlı koruma potansiyeli |
| Su ve Neme Dayanım | Normal endüstriyel korozyon önleyici kullanıma uygundur | Genel olarak temel | Nemli bakım ortamlarına daha iyi uyum |
| Tuza Maruz Kalma Direnci | Rutin endüstriyel korozyon kontrolü için tasarlanmıştır | Genellikle daha düşük konumlu | Çelik ve ekipman koruma sistemleri için uygundur |
| Yağ / Hafif Asit / Hafif Alkali Direnci | Uyumlu bir sistem içerisinde tamamen kürlendiğinde iyi olur | Genellikle temel | Daha geniş bir endüstriyel kullanım aralığını destekler |
| Uygulama Toleransı | Dengeli kap ömrü, akış ve zımparalama döngüsü | Kısa kap ömrü, akma veya tutarsız kuruma gösterebilir | Daha kolay atölye yönetimi |
| Kaplama Uyumluluğu | Uyumlu epoksi, poliüretan ve florokarbon sistemleriyle yeniden kaplanabilir | Uyumluluk ve kararlılık sınırlı olabilir | Daha fazla kaplama sistemi seçeneğini destekler |
Not: Karşılaştırmalı sonuçlar formülasyona, substrat hazırlığına, belirtilen kuru film kalınlığına, kürleme koşullarına ve test standartlarına bağlıdır. Bu tabloyu projeye özel yeterlilik testinin yerine kullanmaktan kaçının.
Yapısal çelik, fabrikasyon montajlar, braketler, çerçeveler, korkuluklar, muhafazalar ve birinci aşama korozyon koruması gerektiren metal bileşenler için.
Makine muhafazaları, depolama ekipmanları, metal dolaplar, ekipman kapakları ve yenileme projeleri için.
Astar yüzey uygulaması öncesinde çarpışma onarımı, kaynak, taşlama, panel değişimi ve pas giderme çalışmaları sırasında açığa çıkan çıplak metal için.
Uyumlu kaplama sistemlerine sahip kamyonlar, römorklar, tarım ekipmanları, inşaat ekipmanları ve diğer metal araç bileşenleri için uygundur.
Metal korkuluklar, kamu yapıları, çelik armatürler ve bakım boyalarını içeren geleneksel korozyon kontrol projeleri için uygundur.
Son kaplamadan önce kimyasal olarak sertleştirilmiş bir epoksi astar gerektiren metal parçaları içeren üretim veya onarım işleri için.
| Öğe | Detaylar |
|---|---|
| Ürün Adı | Zuotong Z9708 Epoksi Astar |
| Marka | Zuotong |
| Modeli | Z9708 |
| Ürün Tipi | İki bileşenli epoksi reçine korozyon önleyici astar |
| Uyumlu Sertleştirici | Z9288HT Epoksi Astar Sertleştirici |
| Önerilen Redüktörler | ZK103 Genel Redüktör / ZK301 Yüksek Performanslı Redüktör |
| Karışım Oranı | 4 : 1 : 1,5–2,5 hacimce |
| Kap Ömrü | Yaklaşık. 25°C'de 2 saat |
| Uygulama Yöntemi | Sprey uygulaması |
| Önerilen Montlar | 2 ince kat |
| Yüzey Hazırlığı | P320–P400 kuru zımparalama; yağdan arındırın ve tozu alın |
| Yeniden Kaplama Öncesi Zımparalama | Tamamen kuruduktan sonra P600 |
| Ambalajlama | 3,75L * karton başına 4 kutu |
| Karton Boyutu | 34,8*34,7*21 cm |
| Raf ömrü | Önerilen saklama koşullarında açılmadan 24 ay |
| Referans HS Kodu | 3208201090 |
Zuotong Z9288HT Epoksi Astar Sertleştiriciyi kullanın.
Karışım Z9708 Astar : Z9288HT Sertleştirici : Redüktör = 4 : 1 : 1,5–2,5 hacimce.
Kaplama işlemine ve proje gereksinimlerine göre ZK103 Genel Redüktör veya ZK301 Yüksek Performanslı Redüktör kullanın.
Uygun şekilde hazırlanmış galvanizli çelik ve alüminyum için uygundur. Alt tabaka aşınmış, yağdan arındırılmış, kuru ve oksidasyon veya kirletici maddelerden arındırılmış olmalıdır.
Astar 25°C'de yaklaşık 5 saat sonra zımparalanabilir. 60°C kuvvetli kuruma ile yaklaşık 30 dakika sonra zımparalanabilir.
Önerilen prosedür, tam kurumaya izin vermek, P600 ile zımparalamak, tozu temizlemek ve ardından uyumlu bir astar yüzey astarı veya onaylı son kat sistemi uygulamaktır.
Yaygın nedenler arasında yetersiz zımparalama, yağ veya silikon kirliliği, nem, gevşek pas, zayıf toz giderme, yanlış karıştırma oranı, aşırı film kalınlığı veya uygun kürlenmeden önce yeniden kaplama yer alır.
Z9708 rutin endüstriyel korozyon koruması için tasarlanmıştır. Sürekli suya batırma, şiddetli deniz maruziyeti veya agresif kimyasal hizmet ortamları için, ilgili standarda göre projeye özel bir kaplama sistemi seçin ve test edin.
Nitelikli ihracat siparişleri için belgeler şunları içerebilir:
Proje alıcıları, toplu sipariş vermeden önce hedef pazarın teknik gerekliliklerini, korozyon standardını, VOC limitlerini ve ithalat düzenlemelerini doğrulamalıdır.
Sorunuzu doğrudan bize gönderin
