Miejsce pochodzenia:
Prowincja Guangdong, Chiny
Nazwa handlowa:
Zuotong
Orzecznictwo:
MSDS, TDS
Numer modelu:
Z9708
Zuotong Z9708 Epoxy Primer to dwukomponentowy antykorozyjny primer z żywicy epoksydowej do prawidłowo przygotowanych substratów metalowych w wykończeniu samochodowym i ogólnych pracach przemysłowych.
Zastosowany z harderem Epoxy Primer Z9288HT, Z9708 tworzy połączoną ochronną folie, która pomaga poprawić przyczepność między podłożem a kolejnymi powłokami.Jego mechanizm ochronny łączy w sobie gęstą warstwę barierową epoksydową z antykorozyjnymi pigmentami, aby zmniejszyć wnikliwość wilgoci, tlenu, soli i innych czynników korozyjnych.
Jest odpowiedni do konstrukcji stalowych, wytworzonych części metalowych, sprzętu przemysłowego, pojazdów użytkowych, napraw zderzeń samochodowych, ekspozycji na naprawę metalu i projektów konserwacyjnych.Po całkowitym utwardzeniu i szlifowaniu, podkładkę można ponownie powłożyć kompatybilnymi powierzchniami podkładki, powłokami poliuretanowymi lub powłokami fluorowęglowodorowymi.
Z9708 jest odpowiedni dla projektów wymagających stabilnej, praktycznej ochrony przed korozją, a nie niepotrzebnie złożonego systemu premii.konserwacja przemysłowa, oraz przepływy pracy w zakresie napraw samochodowych.
Dla nabywców zarządzających konstrukcjami stalowymi, pracami komunalnymi, utrzymaniem sprzętu lub programami remontowania pojazdów, Z9708 zapewnia praktyczną równowagę między kosztami materiału, efektywnością zastosowania,przyczepność, i odporność na korozję.
Po kontrolowaniu procedur przygotowywania powierzchni i aplikacji, Z9708 zapewnia stabilną warstwę wstępną dla kompatybilnych powłok pośrednich i końcowych.
Primer i harder reagują po zmieszaniu, tworząc chemicznie utwardzoną folie epoksydową o stabilnej adhezji i wytrzymałości powłoki.
Film utwardzony pomaga w izolacji podłoża metalowego od wilgoci i środków korozyjnych, natomiast pigmenty antykorozyjne przyczyniają się do ogólnego systemu ochrony.
Nadaje się do prawidłowo przygotowanej stali węglowej, stali gołej, stali ocynkowanej, aluminium, stali nierdzewnej i naprawionych paneli pojazdów.
Odpowiednie do zwykłych środowisk przemysłowych, urządzeń metalowych, konstrukcji stalowych i prac konserwacyjnych, w których wymagana jest odporność na wilgotność.
Całkowicie utwardzony system powłoki ma zapewnić dobrą odporność na powszechne zanieczyszczenia olejem, wodę słoną oraz lekką ekspozycję na kwas lub kwas zasadowy.i kompletny system powlekania.
Niezawodny wybór podstawki dla metalu narażonego na zderzenie po naprawie, spawaniu, wymianie paneli, szlifowaniu i odbudowie nadwozia.
Można ją szlifować po około 5 godzinach w temperaturze 25°C lub 30 minutach w temperaturze 60°C, co zapewnia efektywną obrotność warsztatu.
Oferuje ok. 2 godziny trwania garnka w temperaturze 25°C, co pozwala na normalne mieszanie i opryskiwanie projektu bez nadmiernego marnotrawienia materiału.
Po całkowitym utwardzeniu i szlifowaniu P600 może być ponownie powleczony kompatybilnymi warstwami pośrednimi epoksydowymi, poliuretanowymi lub fluorowęglowęglowymi.
Zbudowany dla nabywców, którzy potrzebują dojrzałego rozwiązania antykorozyjnego epoksydowego z zrównoważoną wydajnością i kontrolą kosztów do regularnego użytku inżynieryjnego.
| Substrat | Przygotowanie | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Stal goła / stal węglowa | Piasek P320-P400; odtłuszczanie i usuwanie pyłu | Produkcja stali, panele naprawcze, urządzenia |
| Pozostałe | Odgrzewać i dokładnie wyczyścić | Płyty pojazdów, elementy metalowe |
| Aluminiowe | Piasek, odtłuszczenie, usunięcie pozostałości utleniania | Części aluminiowe do samochodów i wyrobów |
| Pozostałe | Odgrzewanie i usuwanie oleju, pyłu, zanieczyszczeń | Sprzęt i elementy metalowe dekoracyjne |
| Metali do napraw samochodowych | Odprowadzenie pozostałości spawania, rdzy, oleju i pyłu szlifowania | Naprawa zderzeń i wymiana paneli |
| Maszyny przemysłowe | Usuwanie luźnej powłoki, rdzy, oleju i pyłu | Odbudowa i utrzymanie urządzeń |
| Komponenty konstrukcyjne ze stali | Przygotować zgodnie ze standardem projektowego powłoki | Prace miejskie, magazynowe i inżynieryjne |
Przygotowanie powierzchni ma zasadnicze znaczenie. Przyczepność i ochrona przed korozją zależą od czystości podłoża, profilu szlifowania, grubości powłoki, warunków utwardzania oraz stosowania zgodnego z nimi całkowitego systemu powłoki.
| Pozycja | Zalecane parametry |
|---|---|
| Produkt | Zuotong Z9708 Epoxy Primer |
| Zastosowany twardnik | Z9288HT Epoxy Primer Hardener |
| Opcje reduktorów | ZK103 General Reducer / ZK301 High-Performance Reducer |
| Wskaźnik mieszania | Primer: Utwardzacz: Reducer = 4: 1: 1,5 ≈ 2,5 obj. |
| Życie w potzie | Około 2 godziny w temperaturze 25°C |
| Sprzęt do opryskiwania | Zestaw z napędem napędowym |
| Rozmiar dyszy | 10,5 ∼1,7 mm |
| Ciśnienie rozpylania | 2 ‰ 3 kg/cm2 |
| Włókna do rozpylania | 2 cienkie warstwy |
| Odległość rozpylania | 15 ̊20 cm |
| Odbicie płaszczy | Około 5 minut w temperaturze 25°C |
| Szlifowanie przed następną warstwą | Papier szlifowy P600 po całkowitym suszeniu |
| Warunki suszenia | Bez pyłu | Zwierzęta |
|---|---|---|
| 25°C suche powietrzem | Około 15 minut. | Około 5 godzin. |
| 60°C | Około 5 minut. | Około 30 minut. |
Rzeczywisty czas suszenia może różnić się w zależności od grubości folii, temperatury paneli, wentylacji kabiny spryskowej, wilgotności, wyboru reduktorów i warunków stosowania powłoki.
Przed rozpyleniem usuń wszystkie oleje, wosk, pył szlifowy, luźne produkty korozyjne i zanieczyszczenia.
Mieszanka:
Wymieszać po objętości i dokładnie mieszać do równomiernego.
Wykorzystać materiał aktywowany w ciągu około 2 godzin w temperaturze 25°C. Wyższe temperatury mogą skrócić żywotność garnka.
Użyj pistoletu rozpylającego napędzanego przez grawitację z końcem płynu o długości 1,5-1,7 mm i ciśnieniem roboczym 2-3 kg/cm2.
Spryskiwać dwa cienkie, równomierne warstwy z odległości 15 ̇ 20 cm. Pozwól na rozbłysk około 5 minut w temperaturze 25°C między warstwami.
W zależności od wymaganego harmonogramu produkcji należy wybrać suszenie na powietrzu w temperaturze 25°C lub suszenie siłowe w temperaturze 60°C.
Po całkowitym suszeniu wyczyść szlifowany papier szlifowy P600.
| Punkt porównania | Zuotong Z9708 Epoxy Primer System | Typowy tani uniwersalny primer epoxy | Wartość nabywcy |
|---|---|---|---|
| Pozycjonowanie produktu | Rutynowa ochrona przed korozją przemysłową i przyrządowanie konstrukcji stalowych | Podstawowe, niedrogie środki zapobiegania rdzewi | Lepsza równowaga dla profesjonalnych projektów inżynierskich i naprawczych |
| Główne podejście do ochrony | Epoxy film barierowy plus antykorozyjne pigmenty | Głównie ochrona barierowa | Kompletniejsza koncepcja przeciwkorozijna |
| Przyłączenie | Stabilny, gdy przygotowanie powierzchni jest zgodne ze specyfikacją | Może wahać się w zależności od podłoża i preparatu | Mniejsze ryzyko awarii powłoki przy kontrolowanym przygotowaniu |
| Gęstość folii | Wyważona struktura folii ochronnej | Często ograniczone przez niższą zawartość żywicy | Bardziej stabilny potencjał ochrony |
| Odporność na wodę i wilgotność | Odpowiednie do normalnego przemysłowego stosowania antykorozyjnego | Ogólnie podstawowe | Lepsze dopasowanie do wilgotnych środowisk konserwacyjnych |
| Odporność na działanie soli | Wyroby z włókien włókiennych | Często w niższej pozycji | Odpowiednie dla systemów ochrony stali i urządzeń |
| Odporność na olej / łagodne kwasy / łagodne alkalie | Dobry w przypadku całkowitego utwardzenia w zgodnym systemie | Zazwyczaj podstawowe | Wspiera szerszy zakres zastosowań przemysłowych |
| Tolerancja zastosowania | Zbilansowany czas trwania garnka, przepływ i cykl szlifowania | Może wykazywać krótką żywotność garnka, biegów lub niespójne suszenie | Łatwiejsze zarządzanie warsztatami |
| Kompatybilność powłok | Można je powleczyć z kompatybilnymi systemami epoksydowymi, poliuretanowymi i fluorowęglowodorkowymi | Kompatybilność i stabilność mogą być ograniczone | Wspiera więcej opcji systemu powlekania |
Uwaga: Wyniki porównawcze zależą od formuły, przygotowania podłoża, określonej grubości suchej folii, warunków utwardzania i norm badawczych.Unikaj traktowania tej tabeli jako substytutu poszczególnych testów kwalifikacyjnych.
W przypadku konstrukcji stalowych, zestawów wytworzonych, uchwytów, ram, poręczy, obudowy i elementów metalowych wymagających ochrony przed korozją w fazie podstawy.
Do obudowy maszyn, sprzętu magazynowego, metalowych szafek, osłon sprzętu i projektów remontowych.
W przypadku metalu gołego narażonego podczas naprawy zderzeniowej, spawania, szlifowania, wymiany paneli i prac usuwiających rdzew przed zastosowaniem pierwiastka.
Odpowiedni do ciężarówek, przyczep, urządzeń rolniczych, urządzeń budowlanych i innych metalowych komponentów pojazdów z kompatybilnymi systemami wykończenia.
Odpowiednie do konwencjonalnych projektów kontroli korozji obejmujących metalowe balustrady, konstrukcje użytkowe, stalowe elementy i malowanie konserwacyjne.
Do prac produkcyjnych lub naprawczych obejmujących części metalowe wymagające chemicznie utwardzonej epoksydowej podstawy przed ostateczną powłoką.
| Pozycja | Szczegóły |
|---|---|
| Nazwa produktu | Zuotong Z9708 Epoxy Primer |
| Marka | Zuotong |
| Model | Z9708 |
| Rodzaj produktu | Dwuczęściowy sprzęg antykorozyjny z żywicy epoksydowej |
| Zastosowany twardnik | Z9288HT Epoxy Primer Hardener |
| Zalecane środki redukcyjne | ZK103 General Reducer / ZK301 High-Performance Reducer |
| Wskaźnik mieszania | 4: 1: 1,5 ≈ 2,5 obj. |
| Życie w potzie | Około 2 godziny w temperaturze 25°C |
| Sposób zastosowania | Wstrzykiwacz |
| Zalecane płaszcze | 2 cienkie warstwy |
| Przygotowanie podłoża | P320P400 Suche Schlebenie; odtłuszczanie i usuwanie pyłu |
| Szlifowanie przed ponownym powleczeniem | P600 po całkowitym suszeniu |
| Opakowanie | 30,75 l * 4 puszki na karton |
| Wielkość pudełka | 340,8 * 34,7 * 21 cm |
| Czas trwania | 24 miesiące nieotwarte w zalecanych warunkach przechowywania |
| Kod HS odniesienia | 3208201090 |
Użyj Zuotong Z9288HT Epoxy Primer Hardener.
Mieszanka Z9708 Primer: Z9288HT Harder: Reducer = 4: 1: 1,5 ∼2,5 obj.
W zależności od procesu powlekania i wymagań projektu należy stosować reduktor ogólny ZK103 lub reduktor wysokiej wydajności ZK301.
Podstawa musi być oczyszczona, odtłuszczona, sucha i wolna od utleniania lub zanieczyszczeń.
Przy temperaturze 25°C, primer jest szandalowalny po około 5 godzinach.
Zalecana procedura polega na umożliwieniu całkowitego suszenia, wypięciu piaskiem P600, usunięciu pyłu, a następnie nałożeniu kompatybilnego sprzętu gruntowego lub zatwierdzonego systemu wykończenia.
Częste przyczyny obejmują niewystarczające szlifowanie, zanieczyszczenie olejem lub silikonem, wilgoć, luźna rdza, słabe usuwanie pyłu, nieprawidłowy stosunek mieszania, nadmierna grubość folii lub ponowne powlekanie przed odpowiednim utwardzeniem.
Z9708 jest przeznaczony do rutynowej ochrony przed korozją przemysłową.wybór i badanie systemu powlekania specyficznego dla danego projektu zgodnie z obowiązującą normą.
W przypadku kwalifikowanych zamówień eksportowych dokumentacja może obejmować:
Przed złożeniem zamówień hurtowych nabywcy projektów powinni potwierdzić wymagania techniczne rynku docelowego, standardy korozji, limity LZO i przepisy dotyczące przywozu.
Wyślij swoje zapytanie bezpośrednio do nas
