برايمر في إس إم في إس-دي 1030 إس 2 كيه | برايمر تشطيب السيارات عالي الملء

زوتونغ Z9708 البرايمر الايبوكسي هو البرايمر المضاد للتآكل من الراتنج الايبوكسي المكون من مكونين للأسطح المعدنية التي تم إعدادها بشكل صحيح في إعادة تدوير السيارات وعمل الطلاء الصناعي العام.

تستخدم مع Z9288HT Epoxy Primer Hardener ، Z9708 تشكل فيلمًا وقائيًا مترابطًا يساعد على تحسين الالتصاق بين الركيزة والطلاءات اللاحقة.آلية حمايتها تجمع بين طبقة حاجز إيبوكسي كثيفة مع الصبغات المضادة للتآكل للمساعدة في تقليل اختراق الرطوبة، الأكسجين، الملح، والملوثات التآكلية الشائعة.

وهو مناسب لهياكل الفولاذ، والأجزاء المعدنية المصنوعة، والمعدات الصناعية، والمركبات التجارية، وإصلاح تصادم السيارات، والمعادن المعرضة لإصلاحها، ومشاريع إعادة طلاء الصيانة.بعد التجفيف الكامل والجرد، يمكن إعادة طلاء البرايمر بمستويات سطحية متوافقة ، أو طبقات فوقية من البوليوريثان ، أو طبقات فوقية من الفلوروكربون.

Z9708 موجهة للمشاريع التي تتطلب حماية ثابتة وعملية من التآكل بدلا من نظام المكافأة المعقدة غير الضرورية.الصيانة الصناعية، وتدفقات عمل إصلاح السيارات.

بالنسبة للمشترين الذين يديرون الهياكل الصلبية، والعمل البلدي، وصيانة المعدات، أو برامج إعادة تصميم المركبات، يوفر Z9708 توازن عملي بين تكلفة المواد، وكفاءة التطبيق،الالتصاق، وأداء مضاد للتآكل.

عندما يتم التحكم في إجراءات تحضير السطح وتطبيقه، يوفر Z9708 طبقة بدائية مستقرة لطلاءات متوافقة بين المنتصف والنهاية.

1. نظام الراتنج الإيبوكسي ذو المكونين

   يتفاعل البرايمر والمتصلب بعد الخلط لتشكيل فيلم إيبوكسي معالج كيميائياً ذو صلابة ثابتة وقوة الطلاء.

2. حماية الحاجز بالإضافة إلى الصبغات المضادة للتآكل

   يساعد الفيلم المعالج على عزل الركيزة المعدنية من الرطوبة والوسائط المآكلة ، في حين تساهم الصبغات المضادة للتآكل في نظام الحماية الشامل.

3. الالتصاق القوي على المعدن المعد

   مناسبة للصلب الكربوني المعد بشكل صحيح ، والصلب العارض ، والصلب المجلفن ، والألومنيوم ، والصلب المقاوم للصدأ ، وألواح المركبات المصلحة.

4. المقاومة العملية للرطوبة والرطوبة

   مناسبة للبيئات الصناعية العادية والمعدات المعدنية والهياكل الفولاذية وأعمال الصيانة التي تتطلب مقاومة الرطوبة.

5. المقاومة للتعرض الصناعي الشائع

   يهدف نظام الطلاء المعالج بالكامل إلى توفير مقاومة جيدة لتلوث الزيت الشائع والماء المالح والتعرض الخفيف للحمض أو القلي.ونظام الطلاء الكامل.

6. مناسبة للعمل في صناعة السيارات

   خيار أساسي موثوق به للمعادن المكشوفة بعد إصلاح الاصطدام ، واللحام ، واستبدال اللوحات ، والشحن ، واستعادة الهيكل.

7. إعداد إعادة الطلاء السريع

   يمكن أن يتم شحذها بعد حوالي 5 ساعات عند 25 درجة مئوية أو 30 دقيقة عند 60 درجة مئوية ، مما يدعم دوران ورشة العمل الفعال.

8. نافذة التطبيق المسيطر عليها

   يوفر حياة وعاء حوالي ساعتين عند 25 درجة مئوية، مما يسمح بمزج المشروع العادي ورش دون نفايات مادة مفرطة.

9. توجيهات مرنة للطلاء

   بعد الصحة الكاملة و P600 الرملية ، يمكن إعادة طلاء مع طبقة متوسطة من الايبوكسي المتوافقة ، أو طبقة فوقية من البولي يوريثان ، أو طبقة فوقية من الفلوروكربون.

10. المبدع الصناعي الذي يركز على القيمة

    تم بناؤه للمشترين الذين يحتاجون إلى حل متطور لمكافحة التآكل مع أداء متوازن ومراقبة التكاليف لاستخدام الهندسة العادية.

إعداد السطح أمر ضروري. الالتصاق والحماية من التآكل تعتمد على نظافة الركيزة، ملف تعبئة، سمك الطلاء، ظروف الصق، واستخدام نظام طلاء كامل متوافق.

قد يختلف وقت التجفيف الفعلي حسب سمك الفيلم، ودرجة حرارة اللوحة، وتهوية غرفة الرش، والرطوبة، واختيار الجهاز المقلل، وظروف تطبيق الطلاء.

قم بتجفيف الرمل المعدني مع ورق P320 P400 الهش. قم بإزالة كل الزيت والشمع وغبار التشذيب ومنتجات التآكل الفضفاضة والملوثات قبل الرش.

خليط:

• 4 أجزاء Z9708 البرايمر الايبوكسي
• 1 جزء Z9288HT مُصلب البرايمر الإيبوكسي
• 1.5 ∙ 2.5 أجزاء ZK103 خفض عام أو ZK301 خفض عالية الأداء

خلط بحجم وخلط جيدا حتى تكون متساوية.

استخدم المادة المنشطة في غضون ساعتين تقريبًا عند درجة حرارة 25 درجة مئوية. درجات حرارة أعلى يمكن أن تقصير عمر وعاء.

استخدم مسدس رش يدعم الجاذبية ذو رأس سائل 1.5-1,7 ملم وضغط تشغيل 2-3 كجم/سم2.

رش طبقتين رقيقتين متساويتين من مسافة 15 ∼ 20 سم. واترك حوالي 5 دقائق للتوهج عند درجة حرارة 25 درجة مئوية بين الطبقات.

اختر الجفاف بالهواء عند 25 درجة مئوية أو الجفاف القسري عند 60 درجة مئوية وفقاً لجدول الإنتاج المطلوب.

بعد التجفيف الكامل، قم بتفريغ الورق المسلح P600. قم بإزالة غبار التفريغ بشكل دقيق قبل تطبيق مادة مطبقة أو طبقة أو نظام التشطيب المتوافق.

الملاحظة: تعتمد النتائج المقارنة على الصياغة، وإعداد الركيزة، وقاسية الفيلم الجاف المحددة، وظروف التجفيف، ومعايير الاختبار.تجنب التعامل مع هذا الجدول كبديل لاختبار المؤهلات الخاصة بالمشروع.

بالنسبة للصلب الهيكلي ، والجمعات المصنوعة ، والأسقف ، والأطر ، والحافظات ، والحوائط ، والمكونات المعدنية التي تتطلب حماية التآكل في المرحلة الأولى.

لأغلفة الآلات ومعدات التخزين والخزانات المعدنية وغطاء المعدات ومشاريع الترميم.

بالنسبة للمعادن العارية المكشوفة أثناء إصلاح الاصطدام واللحام والطحن واستبدال اللوحات وإزالة الصدأ قبل تطبيق سطح البرايمر.

مناسبة للشاحنات والمقطورات والمعدات الزراعية ومعدات البناء وغيرها من مكونات المركبات المعدنية مع أنظمة التشطيب المتوافقة.

مناسبة للمشاريع التقليدية لمكافحة التآكل التي تنطوي على الحواجز المعدنية ، والهياكل المنزلية ، وأجهزة الفولاذ ، وطلاء الصيانة.

للإنتاج أو أعمال الإصلاح التي تنطوي على أجزاء معدنية تتطلب طبقة إيبوكسي معالجة كيميائيا قبل الطلاء النهائي.

• لاستخدام مهني فقط
• استخدم قفازات ملائمة وحماية العين وملابس واقية وحماية الجهاز التنفسي.
• تطبيق فقط في منطقة رش جيدة التهوية.
• ابق بعيداً عن الشرارة والشعلات المفتوحة ومصادر الإشعال.
• احتفظ بالحاويات مغلقة جيداً عندما لا تستخدم
• تخزين في مكان جاف ومتنفس بدرجة حرارة طبيعية.
• احتفظ بعيدًا عن الأطفال.
• الرجوع إلى SDS / MSDS المطبقة و TDS قبل الاستخدام أو النقل أو التخلص منها.

• زوتونغ Z9288HT مُصلب البرايمر الإيبوكسي
• زوتونغ ZK103 المكثف العام
• زوتونغ ZK301 خفض الأداء العالي
• 2 كيه بريمر سيفاسر
• 2K أكريليك بولي يوريثان غطاء أعلى
• 2K البولي يوريثان معطف واضح
• 1 كيلوجرام من الغلاف المعدني
• مطحونات للسيارات والصناعات

1. أي مادة تصلب يجب أن تستخدم مع Z9708 Epoxy Primer؟

   استخدم زوتونغ Z9288HT مُصلب البرايمر

2. ما هي نسبة الخلط؟

   خليط Z9708 Primer: Z9288HT Hardener: Reducer = 4: 1: 1.5 ∼2.5 بحجم.

3. أيّ خفّف يمكن استخدامه؟

   استخدم ZK103 General Reducer أو ZK301 High-Performance Reducer ، وفقًا لعملية الطلاء ومتطلبات المشروع.

4. هل يمكن رش Z9708 على الفولاذ المغلف والألومنيوم؟

   وهي مناسبة للصلب والألومنيوم المجهزين بشكل صحيح. يجب أن يكون الركيزة مكسورة ومزودة بالدهون وجافة وخالية من الأكسدة أو الملوثات.

5. كم من الوقت يجب أن أنتظر قبل التصفيف؟

   عند درجة حرارة 25 درجة مئوية ، يكون المبتدئ قابلاً للاستخدام بعد حوالي 5 ساعات. مع تجفيف القوة عند 60 درجة مئوية ، يكون قابلاً للاستخدام بعد حوالي 30 دقيقة.

6. هل يمكنني وضع طبقة فوقية مباشرة على Z9708؟

   الإجراء الموصى به هو السماح بالتجفيف الكامل ، الرمل مع P600 ، إزالة الغبار ، ثم تطبيق مادة ابتدائية متوافقة أو نظام التشطيب المعتمد.

7. ما الذي يسبب ضعف الالتصاق؟

   وتشمل الأسباب الشائعة عدم كفاية التصفيح أو تلوث النفط أو السيليكون أو الرطوبة أو الصدأ الضعيف أو سوء إزالة الغبار أو نسبة الخلط غير الصحيحة أو سمك الفيلم المفرط أو إعادة الطلاء قبل الشفاء بشكل صحيح.

8. هل هذا المبتدئ مناسب للغرق في المياه المالحة أو المواد الكيميائية؟

   Z9708 مخصص لحماية التآكل الصناعي الروتينية للغمس المستمر أو التعرض البحري الشديد أو بيئات الخدمة الكيميائية العدوانيةاختيار واختبار نظام طلاء محدد للمشروع وفقًا للمعيار المعمول به.

• جنوب شرق آسيا: فيتنام وتايلاند وماليزيا وإندونيسيا والفلبين لزيادة الطلب على التصنيع الصناعي وإصلاح السيارات وصيانة المعدات.
• الشرق الأوسط: الإمارات العربية المتحدة والمملكة العربية السعودية وعُمان والأسواق القريبة ذات البنية التحتية والتصنيع والبنية الصلبة ومتطلبات صيانة المركبات.
• أفريقيا وجنوب آسيا: جنوب أفريقيا ومصر وكينيا والهند، والأسواق الأخرى مع الطلب من المعدات، ودعم النفط والغاز، والدبابات، والصلب المصنوع، ومشاريع الصيانة.

بالنسبة لأوامر التصدير المؤهلة، يمكن أن تشمل الوثائق:

• TDS
• بيانات المواد الطبيعية / بيانات المواد الطبيعية
• الوثائق المتعلقة بـ ISO
• وثائق تقييم نقل البضائع البحرية
• قائمة التعبئة ومعلومات المجموعة

يجب على مشترين المشروع تأكيد المتطلبات التقنية للسوق المقصودة، ومعايير التآكل، ومحدوديات مركبات العنف المتقلبة، ولوائح الاستيراد قبل وضع الطلبات السائبة.