Plaats van herkomst:
Provincie Guangdong, China
Merknaam:
VSM
Certificering:
MSDS, TDS
Modelnummer:
VS-D1030S
VSM 2K Primer Surfacer VS-D1030S is een twee-component acryl polyurethaan primer oppervlak ontworpen voor automotive afwerking, carrosserie reparatie, spot reparatie en volledige voertuig herverf.
Gebruikt samen met VSM Primer Surfacer Hardener VS-D1030H, helpt het een meer uniforme en sandbare tussenlaag te creëren over goed voorbereide stalen panelen, oude verffolie,epoxyprimes en vulvlakken voor het lichaamHet product is bedoeld om fijne slijpscherven, gladde vultransitiezonen te dekken en de consistentie van de volgende kleuren en heldere laaglagen te verbeteren.
Dit is een primer, geen direct op metaal gebruikte anti-corrosie primer.
Na reparatie van de carrosserievuller, epoxy-priming of het snijden van oude verf kunnen kleine krasjes, overgangen en oppervlakteongelykheden zichtbaar blijven.ze kunnen merkbaarder worden na het aanbrengen van de bovenkleuring.
VSM VS-D1030S is ontworpen om de tussentijdse voorbereidingsfase te ondersteunen:
Voorbereid reparatieoppervlak → VSM 2K Primer Surfacer → P800P1000 slijpen → kleurcoat / topcoat
De rol ervan is om een gecontroleerde, sandelbare basis te bieden voor het laatste afwerkingsproces.
2K Acrylic Polyurethane System Gebruikt een tweecomponenten acrylische polyurethaanstructuur om een stabielere geharde primerfilm te ondersteunen dan typische enkelcomponenten primeroppervlakken.
Ondersteuning van de voorbereiding van het oppervlak met hoge vulstof Helpt het zicht van fijne slijpvlekken, kleine oppervlaktekstuur en overgangslijnen van de vulstof te verminderen.
Geschikt voor reparatie- en vernieuwingswerkzaamheden Ontworpen voor reparatie van ongevallen, plaatselijke reparatie van vlekken, vernieuwing van oude verf en volledige verf van voertuigen.
Ondersteunt uiteindelijke topcoat-uitstraling Een gelijkmatige basislaag kan helpen de gladheid, dekking consistentie en visuele kwaliteit van latere kleuren te verbeteren.
Definitie 4:12 Mengverhouding Primer: Hardener: Reducer = 4: 1: 2 in volume, waarmee werkplaatsen de meng- en toepassingsprocedures kunnen standaardiseren.
Bij 25°C is de coating in ongeveer 30 minuten volledig droog.
Sandable Primer Layer Na volledig drogen nat zand met P800P1000 voor de volgende coating stap.
Geschikt voor reparatiecentra, botsing werkplaatsen, voertuig renovatie bedrijven, dealer carrosserie winkels en automotive verf distributeurs.
Ondersteunt omgevings- en bakdrogingsworkflows Praktisch voor werkplaatsen met reparatieprocessen bij normale temperatuur of 60°C bakruimteplannen.
Efficiënt reparatieproces De korte, gedefinieerde levensduur van de pot en het droogschema kunnen een snelle reparatiecyclusplanning ondersteunen wanneer de materiaalvoorbereiding en het sproeien goed worden gecontroleerd.
VSM VS-D1030S is geschikt voor de volgende goed voorbereide oppervlakken:
Platen van staal, geslepen met P400·P600
Gepolijste en stabiele oude lakfolie
Epoxyprameroppervlakken geschuurd met P400·P600
Volledig geharde bodymateriaal/polyesterpuddingoppervlakken geslepen met P400P600
van roestvrij staal
gegalvaniseerd staal
Voor deze ondergronden moet een geschikte speciale kleef- of corrosiebeschermingsprimaar worden geselecteerd alvorens met het verfijningssysteem te beginnen.
Een correcte voorbereiding is essentieel voor de slijpkwaliteit, de filmstabiliteit en het daaropvolgende uiterlijk van de bovenkleur.
Bevestig dat het reparatiesubstraat stabiel is en geschikt is voor herbewerking.
Zandstaal, stabiele oude verf, epoxy-primar of carrosserievuller met P400·P600 door droog of nat slijpen.
Verwijder alle slijpstof.
Verlaag het oppervlak grondig.
Laat het substraat volledig drogen voordat het wordt gespoten.
Niet direct op roestvrij staal of gegalvaniseerd staal aanbrengen.
| Artikel 1 | Aanbeveling |
|---|---|
| Producten | VSM 2K Primer Surfacer VS-D1030S |
| Verhardingsmiddelen | VSM Primer Surface Hardener VS-D1030H |
| Productsoort | 2K acryl polyurethaan primer oppervlak |
| Mengverhouding per volume | Primair: Verharder: Verminderaar = 4: 1: 2 |
| Levensduur van de pot bij 25°C | Ongeveer 30 minuten. |
| Spraypistool | Met zwaartekrachtgevoerde sproeipistool |
| Grootte van het mondstuk | 1.5 ∼1,7 mm |
| Sproeidruk | 1.8 ∙ 2,5 kg/cm2 |
| Afstand van het sproeien | 15 ̊20 cm |
| Aanbevolen jassen | 2 laagjes |
| Flitsen tussen vachtjes | Ongeveer 5-10 minuten bij 25°C |
Belangrijk: meng alleen de hoeveelheid die kan worden gebruikt binnen de ongeveer 30 minuten pot levensduur bij 25°C. Gebruik het geactiveerde materiaal niet na het verstrijken van de levensduur.
| Droogmethode | Stofvrij | Volledig droog |
|---|---|---|
| Drogen bij 25°C | Ongeveer vijf minuten. | Ongeveer 30 minuten. |
| Bakken bij 60°C | Ongeveer twee minuten. | Ongeveer 12 minuten. |
Nadat de coatingfilm volledig is gedroogd, nat zand met P800P1000 slijppapier voordat de volgende coatinglaag wordt aangebracht.
De werkelijke droogresultaten kunnen variëren afhankelijk van de filmdikte, de ventilatie in de hut, de vochtigheid, de substraattemperatuur en de toepassingsomstandigheden.
Controleer en herstel de oude bekleding of het beschadigde paneel.
Volledige body-filler-vorming indien nodig.
Zandbereid staal, oude verf, epoxyprimer of vulmiddel met P400 P600.
Verwijder stof en ontveting.
Meng VS-D1030S, VS-D1030H en reducer op 4:12 in volume.
Gebruik twee even hoge lagen.
Laat 5 ̊10 minuten flitsen tussen de lagen bij 25°C.
Drogen bij omgevingstemperatuur of bakken bij 60°C.
nat zand met P800 P1000 na volledig drogen.
Gebruik een overeenkomstige kleurencoating en een heldere coating of een ander goedgekeurd afwerkingssysteem.
Verplaats de reparatiezone en vlak de vultransitie.
Schuur het reparatieruimte met P400 P600.
Reinig en ontvet grondig.
De testmethode is gebaseerd op de volgende methode:
Volledig droog, dan nat zand met P800 P1000.
Ga door met een plaatselijke kleurmenging en een heldere coating aanbrengen volgens het gekozen verfsysteem.
| Uitgave | Mogelijke oorzaak | Aanbevolen praktijk |
|---|---|---|
| Slechte slijpkwaliteit | Onvoldoende harding vóór het slijpen | Laat de aangegeven droogtijd duren en bevestig dat de film volledig droog is |
| Zwaaien | Overmatig natte film, te dicht of te langzaam spuitbewegingen | Gebruik gelijkmatige mantels, houd een afstand van 15-20 cm en vermijd overbelasting |
| Deeltjes | Zwaar aanbrengen of onvoldoende flitsen | Gebruik gecontroleerde mantels en laat 5 ̊10 minuten flitsen |
| Zichtbare reparatiekant na de topcoating | Onvoldoende vullen of slijpen van het overgangsgebied | Volledig vlakvuller voorzichtig en het primeroppervlak gelijkmatig poetsen |
| Zwakke basiskleuf | Onjuiste mengverhouding of onvoldoende verhardingsmiddel | Volg de 4:12: 2 verhouding nauwkeurig en zorgvuldig mengen |
| Bezwaar met betrekking tot de hechting tussen de lagen | Stof, verontreiniging of slechte slijpwerkzaamheden vóór de topcoating | nat zand met P800 P1000, grondig schoonmaken en compatibele coatings gebruiken |
| Korte arbeidstijd | Materiaal dat na activering wordt vastgehouden | Bereid kleinere partijen voor en gebruik binnen ongeveer 30 minuten bij 25°C |
| Vergelijkingsgebied | VSM VS-D1030S-systeem | Gemene laagkostenprinter |
|---|---|---|
| Productsysteem | Dedicated 2K primer met bijbehorende verharding | De matching van de hardner en de procescontrole kunnen verschillen |
| Hoofdfunctie | Reparatie-oppervlakte-nivellering en topcoat foundation | Basisdekking en tussenlaag |
| Volledige steun | Helpt bij het beheersen van fijne krasjes en vultransities | Kan extra lagen of meer handmatige correctie vereisen |
| Slijpproces | Voor het verfijnen van het slijpen vóór de topcoating | De hardheid van de folie en de consistentie van het slijpen kunnen verschillen. |
| Topcoat-ondersteuning | Helpt bij het vaststellen van een meer uniforme basis voor kleur en heldere vacht | Oppervlaktefouten kunnen na afwerking zichtbaarder zijn |
| Droogwerkstroom | Geïdentificeerd kookschema voor de omgeving en 60°C | Het drogen van de ramen kan minder voorspelbaar zijn |
| Standaardisering van processen | Ruim vier.12 mengproces en tweelagenproces | De resultaten kunnen grotendeels afhangen van de gebruikersgewoonten |
| Totale reparatiekosten | Kan helpen bij het verminderen van herwerkings- en correctiestappen | Een lagere aankoopkosten kunnen worden gecompenseerd door arbeid en materiaal herbewerking |
Deze vergelijking beschrijft alleen de algemene plaatsing, de eindresultaten zijn afhankelijk van de filmvorming, de oppervlaktevoorbereiding, het klimaat, de spuittechniek, de harding en het volledige coatingsysteem.
Gebruikt als een tussenlaag na het slijpen en repareren om een uniforme basis te creëren voor het aanbrengen van kleur en heldere coating.
Geschikt voor gerepareerde stalen panelen, carrosserie vulzones en epoxy-opgerolde gebieden na een goede slijpen.
Gebruikbaar voor schrammen, buigingen, schrammen en kleine reparatiegebieden die door een ongeval zijn beschadigd na het vormgeven van de vulstof en de voorbereiding van het substraat.
De ongeveer 30 minuten volledige droogtijd bij 25°C en ongeveer 12 minuten volledige droogtijd bij 60°C ondersteunen de geplande reparatieomzet.
Kan worden gebruikt over stabiele, geslepen oude verffilms om het reparatieoppervlak te verenigen voordat het opnieuw wordt geverfd.
| Vastgoed | Specificatie |
|---|---|
| Merken | VSM |
| Model | VS-D1030S |
| Matching Hardener | VS-D1030H |
| Productnaam | VSM 2K Primer Surfacer |
| Productsoort | Tweecomponenten acryl-polyurethaanprimar |
| Mengverhouding | 4 : 1 : 2 in volume |
| Pot Leven | Ongeveer 30 minuten bij 25°C |
| Aanbevolen substraten | Voorbereid staal, oude verf, epoxyprimar en carrosserievuller |
| Uitgesloten onderdelen | Roestvrij staal en gegalvaniseerd staal |
| Voorbereiding van het oppervlak | P400·P600 droog of nat slijpen |
| Sproeiendop | 1.5 ∼1,7 mm |
| Sproeidruk | 1.8 ∙ 2,5 kg/cm2 |
| Toepassing | 2 laagjes |
| Uitbarsting | Ongeveer 5-10 minuten bij 25°C |
| Slijpen voor de volgende vacht | P800·P1000 nat slijpen na volledig drogen |
| Verpakking: | 4 L * 4 blikjes/doos |
| Grootte van de karton | 34.8 * 34,7 * 21 cm |
| Verpakking: Verhardingsmiddel | 1 L * 15 blikjes/karton |
| Verhardingsmiddel | 52.5 * 31.7 * 17.3 cm |
| Houdbaarheid | 2 jaar niet geopend |
| Bewaarplaats | Droog, geventileerd opslaan bij normale temperatuur |
| Referentie HS-code | 3208201090 |
| Artikel 1 | Verpakking | Afmeting doos |
|---|---|---|
| VS-D1030S Primer Surfacer | 4 L * 4 blikjes/doos | 34.8 * 34,7 * 21 cm |
| VS-D1030H Verhardingsmiddel | 1 L * 15 blikjes/karton | 52.5 * 31.7 * 17.3 cm |
Bewaar ongeopende producten in een droge, geventileerde omgeving bij normale temperatuur.
2 jaar in ongeopende originele verpakking onder aanbevolen opslagomstandigheden.
Alleen voor professioneel gebruik Draag passende beschermingsmiddelen tijdens het mengen, sproeien en poetsen Houd het weg van ontstekingsbronnen en buiten het bereik van kinderen.Voor gebruik de toepasselijke SDS/MSDS herzien.
VSM VS-D1030H Primer oppervlakhardingsmiddel
Verminderapparaten voor auto-afwerking VSM
VSM epoxyprimes
Polyester-bodyfiller
1K metalen onderlaag
2K-kleurige bovenkleding
2K heldere vacht
P400·P600 slijpmiddelen voor de bereiding
P800·P1000 slijpmiddelen voor nat zand
Nee, het is een 2K-primer voor voorbereide reparatieoppervlakken.
Ja, het is geschikt voor volledig geharde en goed geslepen bodymateriaaloppervlakken.
De aangegeven toepassingsrichtlijnen zijn niet van toepassing op gegalvaniseerd staal en roestvrij staal.
Mix primer, verharding en reductie op 4:12 in volume.
De levensduur van de pot is ongeveer 30 minuten bij 25°C. Meng kleine partijen om verspilling te voorkomen.
Breng twee lagen aan, waarbij ongeveer 5 ̊10 minuten tussen de lagen bij 25°C wordt gelaten.
Bij 25°C, laat ongeveer 30 minuten tot volledig drogen. Bij 60°C, laat ongeveer 12 minuten. Vervolgens nat zand met P800P1000.
Mogelijke oorzaken zijn onvoldoende deklaag van de primer, onvoldoende slijpen van de vultransitie, te grof slijpen voor de topcoating of onvolledige gelijkstelling van de primerlaag.
Zuidoost-Azië: Thailand, Vietnam, Maleisië, Indonesië, Filippijnen, Cambodja, Myanmar, Laos
Midden-Oosten: VAE, Saoedi-Arabië, Oman, Qatar, Koeweit, Irak en Jordanië
Afrika: Zuid-Afrika, Egypte, Kenia, Nigeria, Ghana, Tanzania, Marokko en Algerije
Latijns-Amerika: Mexico, Brazilië, Chili, Peru, Colombia, Ecuador en Argentinië
Zuid-Azië: India, Bangladesh, Sri Lanka, Nepal en Pakistan
Oost-Europa en nabijgelegen markten: Turkije, Polen, Roemenië, Bulgarije, Servië, Oekraïne, Kazachstan en Oezbekistan
TDS
MSDS / SDS
ISO-gerelateerde documentatie
Identificatiedocumentatie voor het zeevrachtvervoer
De eisen voor de bestemmingsmarkt moeten worden bevestigd, aangezien de voorschriften inzake chemische etikettering, VOC's en vervoer per land kunnen verschillen.
Stuur uw aanvraag rechtstreeks naar ons
